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⑴濾梁
應按沖洗水布水流向布置。濾梁寬度一般為150mm，濾梁中心距A型為1200mm，采用B型模板則濾梁中心距為1000 mm，濾梁高度氣水反沖形式宜為900mm，單水反沖形式通常不應小于400mm。
新建、擴建濾池必須按模板尺寸模數確定長、寬尺寸。改建濾池根據濾池平面尺寸和模板尺寸模數布置濾梁，濾梁寬度可為140-180mm，以盡量減少模板切割。由于模板統一，因此對于新設計濾池而言，可以按模板尺寸模數確定長、寬尺寸。長度宜為模板長與支撐梁（通常控制寬度為150mm）的倍數，采用A型模板為1.2m倍數。采用B型模板則為1m的倍數。寬度宜為模板寬的倍數，一般A型模板應為0.6m的倍數。B型模板應為0.45m的倍數。
濾池與濾梁平行的池壁上須設邊梁以支撐模板，寬度一般為75mm，與濾梁垂直的池壁上亦應設邊梁以防止混凝土澆筑時漏漿，寬度一般不應小于40mm，邊梁結構為素混凝土。
處理過程厭氧生化處理的概述
廢水厭氧生物處理是指在無分子氧的條件下通過厭氧生物（包括兼氧生物）的作用，將廢水中各種復雜有機物分解轉化成甲烷和二氧化碳等物質的過程。
厭氧生化處理過程：高分子有機物的厭氧降解過程可以被分為四個階段：水解階段、發酵(或酸化)階段、產乙酸階段和產甲烷階段。
1、水解階段
水解可定義為復雜的非溶解性的聚合物被轉化為簡單的溶解性單體或二聚體的過程。
2、發酵（或酸化）階段
發酵可定義為有機物化合物既作為電子受體也是電子供體的生物降解過程，在此過程中溶解性有機物被轉化為以揮發性脂肪酸為主的末端產物，因此這一過程也稱為酸化。
3、產乙酸階段
在產氫產乙酸菌的作用下，上一階段的產物被進一步轉化為乙酸、氫氣、碳酸以及新的細胞物質。
4、甲烷階段
這一階段，乙酸、氫氣、碳酸、甲酸和甲醇被轉化為甲烷、二氧化碳和新的細胞物質。 mingy
立體彈性填料和混合式立體彈性填料是我公司經各種條件和大量試驗和長時間生產性運行結果表明為理想的載體填料。由于該填料獨特的結構形式和優良的材質工藝選擇，使其具有使用壽命長、充氧性能好、耗電小、啟動掛膜快、脫膜更新容易、耐高負荷沖擊，處理效果顯著、運行管理簡便、不堵塞、不結團和價格低廉等優點。該填料在不同的工藝水質條件應用時，可調節絲條粗細密度及不同的組裝形式，完全適用各種廢水的厭氧、兼氧、好氧等處理工藝。該填料屬創新填料，其結構、性能具有國際先進水平。
立體彈性填料產品詳情：立體彈性填料篩選了聚烯烴類和聚酰胺中的幾種耐腐、耐溫、耐老化的優質品種，混合以親水、吸附、抗熱氧等助劑，采用特殊的拉絲，絲條制毛工藝，將絲條穿插固著在耐腐、高強度的中心繩上，由于選材和工藝配方精良，剛柔適度，使絲條呈立體均勻排列輻射狀態，制成了懸掛式立體彈性填料的單體，填料在有效區域內能立體均勻舒展滿布，使氣、水、生物膜得到充分混滲接觸交換，生物膜不僅能均勻的著床在每一根絲條上，保持良好的活性和空隙可變性，而且能在運行過程中獲得愈來愈大的比表面積，又能進行良好的新陳代謝，這一特征與現象是國內目前其他填料不可比擬的。82704
濾頭濾帽產品說明：ABS濾頭過濾是水處理工藝中的一個重要環節。濾池濾水運行時，隨著濾料層截污量的增加，污泥滲透度加深，致使濾速下降，濾池水位就逐漸上升，濾后水濁度升高。為使濾池恢復正常運行、保證出水水質和水量，此時必須進行反沖洗--反沖洗的過程是從濾板底部進水，沖擊濾板上的濾料層。由于傳統濾池工藝陳舊，耗能耗水量大、反沖成本高、效果差，因而當今濾池設計已普通采用小阻力配水系統的濾頭、濾板氣水反沖洗或濾頭板單水反沖洗工藝。經全國多家大、中、小型水廠新建或改造后使用證明：濾頭、濾板配水系統具有結構簡便，工藝技術可靠、水頭損失小，能耗低，無死水區、不易堵塞積泥、施工管理方便等一系列優點。反沖水量僅為傳統濾池的1/2到1/3而且運行穩定，濾后水質水量明顯提高 水廠效益和社會效益顯著。目前已在各類新建濾池以及傳統濾池改造的工程中廣泛推廣應用。
