三沙市立體彈性填料批發(fā)價(jià)格池型布置與濾梁、濾板設(shè)計(jì)
⑴濾梁
應(yīng)按沖洗水布水流向布置。濾梁寬度一般為150mm，濾梁中心距A型為1200mm，采用B型模板則濾梁中心距為1000 mm，濾梁高度氣水反沖形式宜為900mm，單水反沖形式通常不應(yīng)小于400mm。
新建、擴(kuò)建濾池必須按模板尺寸模數(shù)確定長(zhǎng)、寬尺寸。改建濾池根據(jù)濾池平面尺寸和模板尺寸模數(shù)布置濾梁，濾梁寬度可為140-180mm，以盡量減少模板切割。由于模板統(tǒng)一，因此對(duì)于新設(shè)計(jì)濾池而言，可以按模板尺寸模數(shù)確定長(zhǎng)、寬尺寸。長(zhǎng)度宜為模板長(zhǎng)與支撐梁（通常控制寬度為150mm）的倍數(shù)，采用A型模板為1.2m倍數(shù)。采用B型模板則為1m的倍數(shù)。寬度宜為模板寬的倍數(shù)，一般A型模板應(yīng)為0.6m的倍數(shù)。B型模板應(yīng)為0.45m的倍數(shù)。
濾池與濾梁平行的池壁上須設(shè)邊梁以支撐模板，寬度一般為75mm，與濾梁垂直的池壁上亦應(yīng)設(shè)邊梁以防止混凝土澆筑時(shí)漏漿，寬度一般不應(yīng)小于40mm，邊梁結(jié)構(gòu)為素混凝土。

處理過程
厭氧生化處理的概述
廢水厭氧生物處理是指在無(wú)分子氧的條件下通過厭氧生物（包括兼氧生物）的作用，將廢水中各種復(fù)雜有機(jī)物分解轉(zhuǎn)化成甲烷和二氧化碳等物質(zhì)的過程。
厭氧生化處理過程：高分子有機(jī)物的厭氧降解過程可以被分為四個(gè)階段：水解階段、發(fā)酵(或酸化)階段、產(chǎn)乙酸階段和產(chǎn)甲烷階段。
1、水解階段
水解可定義為復(fù)雜的非溶解性的聚合物被轉(zhuǎn)化為簡(jiǎn)單的溶解性單體或二聚體的過程。
2、發(fā)酵（或酸化）階段
發(fā)酵可定義為有機(jī)物化合物既作為電子受體也是電子供體的生物降解過程，在此過程中溶解性有機(jī)物被轉(zhuǎn)化為以揮發(fā)性脂肪酸為主的末端產(chǎn)物，因此這一過程也稱為酸化。
3、產(chǎn)乙酸階段
在產(chǎn)氫產(chǎn)乙酸菌的作用下，上一階段的產(chǎn)物被進(jìn)一步轉(zhuǎn)化為乙酸、氫氣、碳酸以及新的細(xì)胞物質(zhì)。
4、甲烷階段
這一階段，乙酸、氫氣、碳酸、甲酸和甲醇被轉(zhuǎn)化為甲烷、二氧化碳和新的細(xì)胞物質(zhì)。 mingy

立體彈性填料和混合式立體彈性填料是我公司經(jīng)各種條件和大量試驗(yàn)和長(zhǎng)時(shí)間生產(chǎn)性運(yùn)行結(jié)果表明為理想的載體填料。由于該填料獨(dú)特的結(jié)構(gòu)形式和優(yōu)良的材質(zhì)工藝選擇，使其具有使用壽命長(zhǎng)、充氧性能好、耗電小、啟動(dòng)掛膜快、脫膜更新容易、耐高負(fù)荷沖擊，處理效果顯著、運(yùn)行管理簡(jiǎn)便、不堵塞、不結(jié)團(tuán)和價(jià)格低廉等優(yōu)點(diǎn)。該填料在不同的工藝水質(zhì)條件應(yīng)用時(shí)，可調(diào)節(jié)絲條粗細(xì)密度及不同的組裝形式，完全適用各種廢水的厭氧、兼氧、好氧等處理工藝。該填料屬創(chuàng)新填料，其結(jié)構(gòu)、性能具有國(guó)際先進(jìn)水平。

  立體彈性填料產(chǎn)品詳情：立體彈性填料篩選了聚烯烴類和聚酰胺中的幾種耐腐、耐溫、耐老化的優(yōu)質(zhì)品種，混合以親水、吸附、抗熱氧等助劑，采用特殊的拉絲，絲條制毛工藝，將絲條穿插固著在耐腐、高強(qiáng)度的中心繩上，由于選材和工藝配方精良，剛?cè)徇m度，使絲條呈立體均勻排列輻射狀態(tài)，制成了懸掛式立體彈性填料的單體，填料在有效區(qū)域內(nèi)能立體均勻舒展?jié)M布，使氣、水、生物膜得到充分混滲接觸交換，生物膜不僅能均勻的著床在每一根絲條上，保持良好的活性和空隙可變性，而且能在運(yùn)行過程中獲得愈來(lái)愈大的比表面積，又能進(jìn)行良好的新陳代謝，這一特征與現(xiàn)象是國(guó)內(nèi)目前其他填料不可比擬的。

 

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濾頭濾帽產(chǎn)品說(shuō)明：ABS濾頭過濾是水處理工藝中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。濾池濾水運(yùn)行時(shí)，隨著濾料層截污量的增加，污泥滲透度加深，致使濾速下降，濾池水位就逐漸上升，濾后水濁度升高。為使濾池恢復(fù)正常運(yùn)行、保證出水水質(zhì)和水量，此時(shí)必須進(jìn)行反沖洗--反沖洗的過程是從濾板底部進(jìn)水，沖擊濾板上的濾料層。
  由于傳統(tǒng)濾池工藝陳舊，耗能耗水量大、反沖成本高、效果差，因而當(dāng)今濾池設(shè)計(jì)已普通采用小阻力配水系統(tǒng)的濾頭、濾板氣水反沖洗或?yàn)V頭板單水反沖洗工藝。經(jīng)全國(guó)多家大、中、小型水廠新建或改造后使用證明：濾頭、濾板配水系統(tǒng)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)便，工藝技術(shù)可靠、水頭損失小，能耗低，無(wú)死水區(qū)、不易堵塞積泥、施工管理方便等一系列優(yōu)點(diǎn)。反沖水量?jī)H為傳統(tǒng)濾池的1/2到1/3而且運(yùn)行穩(wěn)定，濾后水質(zhì)水量明顯提高 水廠效益和社會(huì)效益顯著。目前已在各類新建濾池以及傳統(tǒng)濾池改造的工程中廣泛推廣應(yīng)用。