五指山市現貨4cr13薄板免費咨詢
天強特殊鋼有限公司


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冷軋鋼薄板及熱軋鋼薄板各有什么特點： 冷軋及熱軋薄板在壓力加工過程中的區別是:熱軋薄板是在材料的再結品溫度以上溫度下進行加工的，這時耐磨板的塑性好，軋后不產生很大的加工硬化，而冷軋薄板是在耐磨板的再結晶溫度以下溫度進行加下的，此時材料的塑性變形能力小，而且又不產生再結晶，冷軋后板內會殘存大量的冷加工變形，使板材硬化。由此產生了三個不同的特點:(1)工藝不同。(2)原材料不同，耐磨板熱軋薄板的原料為板坯等，其厚度要求較寬，而冷軋薄板的原材料為熱軋后的鋼板，且要求鋼板的厚度較薄，(3)產品的性能及用途不同，熱軋薄板的厚度薄可達幾個毫米，表面質量較冷軋板差，但由于未產生很大的加工硬化，常用作沖壓成型、擠壓成型等再次加工且要求塑性較高的零部件，冷軋薄板薄可達0.001mm.表面質量較好，又由于加工硬化的作用，耐磨板的強度較高、韌性較低，所以常用作要求表面質量好、厚度較薄、強度要求高、一又不再進行熱處理的零部件。

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解決不銹鋼薄板沖壓拉深問題的途徑分析認為，是由不銹鋼本身的性能決定的，主要受以下五個方面的因素影響：一是原材料性能；二是模具的結構及沖壓速度；三是模具的材料；四是沖壓潤滑液；五是工藝路線的安排。（1）原材料板材的質量也是影響沖壓性能的重要因素，必須采購符合國標的正規原材料。對于硬態料，沖壓加工前必須進行退火，以提高加工性能。（2）模具的結構及沖壓速度為了改善拉深難度，可以把壓邊圈的壓邊面制成斜的，如附圖所示。這樣拉深時坯料3 在壓邊圈作用下與壓邊面和凹模完全處于接觸狀態，可以使凹模圓角部位材料承受較大的壓邊力，從而改善拉深難度。

薄板成形工藝:1.沖裁沖裁是利用沖模使材料分離的一種沖壓工序。沖裁，從廣義上說，是分離工序的總稱，它包括切斷、落料、沖孔、修邊、切口等多種工序。但一般來說，沖裁工藝主要是指落料和沖出成品零件，又可為其他成形工序制備毛坯。沖裁以后，板料分成兩個部分，即落料部分和帶孑L部分。若沖裁的目的是為了制取一定外形反沖落部分，則這種沖裁工序稱為落料；若為了制取內孔，則稱為沖孔。根據變形機理的不同，沖裁可以分為普通沖裁和精密沖裁兩類。2.彎曲塑性彎曲乃是壓制成形工序中為普遍的成形方法之一。彎曲成形的效果，表現為彎曲變形區曲率半徑R和角度x的變化。塑性彎曲必須首先經過彈性彎曲的階段。在“材料力學”中我們已經熟知：彈性彎曲時，梁的外區纖維受拉， 內區纖維受壓。拉，壓兩區以中性層為界，中性層恰好通過剖面的重心，其應力應變為零。