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止水銅片紫銅片止水帶 止水銅片 紫銅止水帶價格 按型狀分為平板型止水帶（中部為平板的止水帶）止水帶不同形狀示意圖止水帶不同形狀示意圖變形型止水帶（能夠適應接縫變形的止水帶，又分為封閉型（中心孔等）和開敞型（中心變形體不封口）兩種，開敞型包括W型、F型、Ω型、波型等）一、銅板止水帶應平整，表面的浮皮、銹污、油漬均應干凈。如有砂眼、釘孔、裂紋應予焊補。二、銅板止水帶現場接長宜用搭接焊。搭接長度應不小于20mm，且應雙面焊接（包括“鼻子”部分）。經試驗能夠保證質量亦可采用對接焊接，但均不得采用手工電弧焊。三、焊接接頭表面應光滑、無砂眼或裂紋，不滲水。在工廠加工的接頭應抽查，抽查數量不少于接頭總數的20%。在現場焊接的接頭，應逐個進行外觀和滲透檢查。四、銅板止水帶安裝應準確、牢固，其“鼻子”中心線與接縫中心線偏差±5㎜。定位后應在“鼻子”空腔內填滿塑性材料。五、紫銅止水帶接頭必要時進行強度檢查，抗拉強度不應低于母材強度的75%。六、紫銅止水帶與PVC止水帶接頭，宜采用螺栓栓接法(俗稱塑料包紫銅)，栓接長度不宜小于35cm。七、紫銅止水帶安裝應由模板夾緊定位，支撐牢固。水平止水片(帶)上或下50cm范圍內不宜設置水平施工縫。如無法避免，應采取措施把止水帶埋入或留出。
公司特向您總結幾個在水利建筑中關于銅止水的專業術語及定義：翼板：止水銅片止水銅帶兩端澆筑在混凝土中或安裝在混凝土表面上起固定作業的部分。止水銅帶的幾何可伸展長度：把中部幾何可伸縮部分展平，伸出的長度就是幾何可伸展長度。止水帶肋：為延長滲徑、加強錨固，在橡膠止水帶、PVC止水帶的翼板設置的凸起部分。復合型止水帶：將密封止水材料復合在止水帶上，構成的抗繞滲能力更強的止水帶。尺寸效應：長紫銅止水帶強度與標準小試片強度不同的現象，它實際反映的是雙向受力和單向受力對材料強度的影響。蠕變效應：反映長期受力對材料強度的影響。對軟銅材料，長期受力強度與短時受力強度之比為0.9. 復合型密封止水材料可以提高抗繞滲能力。根據有限公司實驗結果表明，當無接縫位移時，在混凝土中埋入深度為20CM的止水銅片，在1.5MPa的水壓力作用下將發生繞滲。在該止水銅片上復合寬度為10cm、厚度為3cm的GB塑性止水材料，當復合后的止水銅片與混凝土之間發生1.0cmm的相對錯動時，在2.5MPa的水壓作用下仍然沒有發生繞滲。采用復合型止水銅帶時，必須對復合的密封止水材料進行保護,避免復合密封止水材料不能發揮預期作用，對于在現場復合的止水銅帶，應盡快澆注混凝土。GB復合型止水銅帶現已在多個項目工程中得到使用。
止水銅片接頭成型方法及止水銅片的質量控制 止水銅片接頭形狀分為：止水銅片T型、W型、V型、十字型、Y型、弧型止水銅片、L型、H型、F型,異型等。 制作方法一 焊接成型：先壓制一定長度的定型止水，再根據異型接頭形狀進行裁割，拼接成所需要的異型接頭形狀，然后焊接成型。這種制作方法雖然能夠達到設計要求，但制作工藝復雜，費時費料，外觀質眾差。 制作方法二 整體沖壓成型：沖壓機沖壓成型或千斤頂擠壓成型。目前在施工中比較傳統的止水銅片成型多采用沖壓機沖壓成型。 止水銅片成型裝置具有結構緊湊、可靠、生產效率高、產品質量好等優點。 在施工過程中止水銅片的質量控制程序 對每批銅止水帶材料進行試驗→外觀檢查驗收→加工驗收→止水帶連接質量檢驗→安裝→混凝土澆筑過程中看護維護→混凝土澆筑完后外路部分的保護質量。 混凝土單元倉號中的止水銅片接頭連接質量要求質檢人員每倉必須進行密封性檢查驗收，監理工程師可適時進行抽查密封性檢驗。 止水銅片的加固定位裝置，必須由監理工程師檢查認可后，方可進入下一道施工工序。 混凝土澆筑過程中，為避免大骨料在止水帶部位集聚，混凝土卸料點須離止水帶１．０ｍ以上。如有骨料集聚，人工及時進行分散，并仔細加強振搗，確保止水帶結合處混凝土密實。為防止混凝土骨料集中滾落至止水帶部位和防止因混凝土側壓力導致止水擠壓移位，須合理安排布料和振搗程序，應在靠有止水帶的一側先布料和平倉振搗混凝土。 同時，在靠止水帶部位的混凝土平整高度應稍高，以避讓在止水帶處混凝土的泌水集中，并對止水帶處的泌水須及時進行排除。 根據大壩接縫設置止水銅片的主要意義是止水在水壓力、接縫位移、外界環境的作用下，確保接縫不滲（漏）水。為此，止水銅片的型式和材料質量是止水發揮作用的重要保證。 止水銅片表面應光滑平整并有光澤，應加強對其外觀凹痕、明疤等缺陷的檢查，其表面的銹污、油漬等雜物均應干凈。如有砂眼、釘孔應進行補焊；如有撕裂，應采用與翼緣等寬的母體材料進行雙面搭接焊，搭接片長度不小于１００ｍｍ，且四周接觸面均須滿焊。
