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海南兩機頭立式鋼筋彎曲中心采用數字控制,該設備具有操作簡單,維護方便,經濟實用的特點。能夠實現自動測長、自動彎曲、夾緊、快速成型等功能。進口PLC及CNC控制,控制程序內可儲存多達上百圖形并沒有數據庫。運用先進的設計理念,采用進口伺服電機傳動及控制,實現雙向數控移動彎曲,可完成多達20多個角度以上的圖形。生產效率高,平均每日加工量5500根,可代替12名工人,是傳統加工設備產量的10倍以上。該設備特別適用于公路、橋梁施工現場、鋼筋集中加工工廠等使用。一、產品特點: 1. 控制系統采用高性能進口PLC和高清觸摸屏,操作便捷、反映靈敏。 2. 移動主機采用進口伺服,提高了重復定位精度。 3. 彎曲主機采用進口伺服,保障了鋼筋彎曲精度。 4. 擁有耐磨主機軌道,經久耐用,主機可以快速平穩地行走。 5. 收縮式彎曲軸實現了鋼筋的雙向彎曲,便于復雜圖形的快速加工。 6. 可一次完成多跟鋼筋的加工,提高了工作效率。 7. 備有圖形數據庫,預存多種圖形供用戶選擇。另有圖形編輯系統,用戶可自行編輯存儲。 8. 加工過程自動化程度高,行走、彎曲自動完成,無需人工參與,提高了~性。 9. 彎曲不同鋼筋規格時,彎曲軸和彎曲心軸更換操作簡便。 10. 滾動式上料平臺可承載大量原材料,上料方便、省力。 11. 屏幕圖形經編輯下載后,自動顯示原料的下料長度,便于操作員操作。 12. 采用整體式吊裝,移動不需拆卸,安裝簡便,固定場地生產或頻繁更換場地都適用。
臨高縣數控鋼筋彎曲中心零誤差
海南數控臥式鋼筋彎曲中心主要應用于鐵路、高速公路、橋梁、隧道、地下管廊等基礎建設領域,尤其適用于箱梁、蓋梁中棒材鋼筋的彎曲加工。該設備主要由輸送輥道、托起機構、左彎曲機頭、右彎曲機頭、夾持器、卸料機構、接料小車、電控系統、氣動系統等組成,采用PLC控制,設有強大圖形數據庫,智能化實現對鋼筋的彎曲加工。彎曲模具與彎曲軸套采用特殊鋼材并熱處理,耐磨性高,使用壽命長;行走軌道采用高精度齒輪、齒條傳動,頂齒更準確,噪音小;一次性彎曲多根鋼筋,生產效率高滾動式上料平臺,可承載大量原材料,上下料方便、省力;屏幕圖形經編輯下載后,自動顯示原材料的下料長度,便于操作人員操作;數控立式彎曲中心數控立式彎曲中心是一款經濟型的鋼筋自動彎曲設備,它主要是將定長鋼筋彎曲成不同形狀。本機可實現正反雙向同時彎曲鋼筋,自動化程度高,操作方便;本機設有自動夾緊裝置,可使兩個彎曲機的彎曲工作階段獨立完成。整體一體化的結構,轉運方便,安裝調試快捷;剎車鎖緊機構采用8個氣動進行剎車,穩定性高,確保成型精度 控制系統采用高性能PLC和高清觸摸屏,操作便捷,反應靈敏;
海南數控立式鋼筋彎曲中心(又叫海南立式數控鋼筋彎曲機,海南數控鋼筋彎曲中心,海南數控鋼筋彎曲機)專為高層建筑、高速公路、高速鐵路、大型橋梁等工程混凝土結構內主骨架鋼筋的彎曲加工高性能產品,彎曲中心能加工直徑φ32mm的高強度螺紋鋼。特點是中間有一個鋼筋加緊機構,有兩個機頭在特定的軌道上可以自由移動彎曲。具備在一個工作單元內同時進行雙向彎曲的加工能力。數控彎曲中心產品優勢1 整機一體化的結構,轉運方便,安裝調試快捷 2 剎車鎖緊機構采用 8 個氣動進行剎車,穩定性高,確保成型精度;3控制系統采用高性能進口 PLC 和高清觸摸屏,操作便捷,反應靈敏;4 彎曲模具與彎曲軸套采用特殊鋼材并熱處理,耐磨性高,使用壽命長久;5 行走軌道采用高精度齒輪齒條傳動,定齒更準確 噪音小;6一次性彎曲多根鋼筋,生產效率高;滾動式上料平臺,可承載大量原材料,上下料方便 省力;7屏幕圖形經編輯下載后,自動顯示原材料的下料長度,便于操作人員操作;8生產效率高,平均每日加工量 6800 根;9 雙獨立機頭,自由定尺,細節久科自主研發改造;10 彎曲中心在伺服電機和變頻系統的配合下可將 5 級以下的鋼筋瞬間彎曲;
海南自動鋼筋彎曲中心作為現在彎曲校正的主要工具,得到了廣泛運用,尤其是在建筑行業中得到了廣泛運用,但是依舊有些人還在使用人工,人工設備貴、不耐用,而海南數控鋼筋彎曲中心操作簡單,節省人工成本。1、自動鋼筋彎曲中心的實用性強,只需一人操作,節省大量人工。2、自動鋼筋彎曲中心節省原材料,在工作中是連續成型幾乎無鋼筋料頭損失。3、占地面積小,節省校直工作區及切割工作區,可以在狹窄區域作業。4、維護成本和能耗成本非常低。5、山東自動鋼筋彎曲中心同時具備校直功能,一機多用。6、采用智能控制,海南全自動鋼筋彎箍機可以加工多種尺寸多種規格的方形,鉅形,菱形、多邊形等。7、從盤條原料到箍筋產品一次成型,可加工冷,熱軋高強度盤條鋼筋。8、生產效率高、相當于二十到三十人工。