海南數控鋼筋彎曲中心1.當截面有兩個對稱軸時，兩個對稱軸的交點即為彎曲中心，此時彎曲中心與形心重合，如工字形截面。2.當截面有一個對稱軸時，可假定外力垂直于該對稱軸，并產生平面彎曲，求得截面上剪應力合力的作用線，3.該作用線與對稱軸的交點即為彎曲中心，此時彎曲中心一般與形心不重合，如槽形截面。4.對于沒有對稱軸的薄壁截面應這樣求彎曲中心:5.確定形心主軸。6.設橫向力平行于某一形心主軸，并使梁產生平面彎曲，求出截面上彎曲剪應力合力作用線的位置。7.設橫向力平行于另一形心主軸，并使梁產生平面彎曲，求出對于此平面彎曲截面上剪應力合力作用線的位置。8.兩合力作用線的交點即為彎曲中心的位置。型號LYB2-32鋼筋直徑Φ10-32mm螺紋鋼彎曲方向雙向彎曲邊長300-11700mm彎曲角度0-180°彎曲速度60°/s彎曲間距≥700mm移動速度0.6m/s長度精度±1mm角度精度±1°總功率19KW單次彎曲根數直徑Φ12Φ16Φ18Φ25Φ28Φ32根數5432

　海南數控鋼筋彎曲中心產品特點：智能化操作，采用模塊化輸入，對操作人員素質要求不高。加工長度，角度調整簡單容易。伺服PLC控制，計算機編程，可存儲幾百種圖形。雙向數控移動彎曲，也可單機頭獨立動作。生產效率高，平均每日加工量5500根/人，可代替22名工人，是傳統加工設備產量的10倍以上，降低人工成本。成本加工誤差小，此阿廖損耗低。降低材料成本，齒輪齒條式移動結構，噪音小，維修方便。海南數控鋼筋彎曲中心設計優勢說明：1.彎曲模和彎曲機體機頭均采用整體鑄鋼工藝，整體性好，剛性足。2.鋼筋彎曲機頭行走采用伺服電機驅動齒輪齒條，響應速度快，行走平穩準確。3.設置移動定尺機構，定位準確，調整方便快速。4.采用氣缸驅動設備中間夾持氣壓緊鋼筋，鋼筋定位牢固準確，確保彎曲精度。5.中間鋼筋夾持器采用柔性夾持，在彎曲多根鋼筋時，保證每根鋼筋都被夾緊。6.采用伺服驅動剎車，剎車力量大，保證了鋼筋彎曲時的機頭位置不會發生位移。7.進口PLC結合觸摸屏控制界面，操作方便。8.高強度移動軌道，經久耐用。9.伸縮式彎曲軸，實現了鋼筋的雙向彎曲，效率高。10.潤滑油采用集中供油系統，避免了關鍵部位單獨注油的弊端。

設備特點:1、鋼筋托料采用曲柄連桿機構，鋼筋托起的同時，將鋼筋送至彎曲機頭上方，便于操作人員放料，降低工人勞動強度，此外采用電機減速機驅動，所有托料桿動作一致，傳動平穩可靠。 2、彎曲機頭行走機構采用齒輪齒條柔性嚙合，解決了由于制造誤差導致齒條與齒輪嚙合不完全的問題，齒條為加厚型，剛性足，行走定位更準確、更平穩。 3、彎曲主軸采用花鍵設計，主軸本身采用合金鋼經特殊工藝制作，具有強度高、耐磨，使用壽命長的特點。4、左、右彎曲機頭、夾持器處均設有鋼筋自動卸料鉤，加工較長鋼筋時，仍可實現鋼筋的自動卸料。海南數控立式鋼筋彎曲中心（又叫海南立式數控鋼筋彎曲機，海南數控鋼筋彎曲中心，海南數控鋼筋彎曲機）專為高層建筑、高速公路、高速鐵路、大型橋梁等工程混凝土結構內主骨架鋼筋的彎曲加工高性能產品，彎曲中心能加工直徑φ32mm的高強度螺紋鋼。特點是中間有一個鋼筋加緊機構，有兩個機頭在特定的軌道上可以自由移動彎曲。具備在一個工作單元內同時進行雙向彎曲的加工能力。

設備特點1、采用PLC控制系統，數字化操作，操作簡單，精度高。2、超大顯示屏操作，大存儲空間，可存儲2000個圖形，常用圖形可直接調取加工，效率高。3、機頭行走采用伺服驅動，高精度齒輪齒條傳動，響應速度快，效率高。4、中間柔性鋼筋鎖緊機構，確保彎曲精度。5、三套模具可換，針對不同直徑鋼筋，可多根鋼筋加工，節能。6、兩個機頭采用獨立操作系統控制，可單獨操作，可彎曲多種形狀，可加工馬蹄筋。7、彎曲平臺一體式設計，保證加工精度。海南全自動數控鋼筋彎曲中心具有操作簡單，維護方便，經濟實用的特點，特別適用于各種工程標段、鋼筋集中加工工廠等鋼筋批量加工的場合使用。海南數控彎曲中心是推廣的鋼筋加工標準化的必備鋼筋加工設備。目前在國內高速公路建設、高鐵建設、城際鐵路建設、地鐵輕軌建設等工程建設中鋼筋加工得到大力的推廣。彎曲中心的機頭結構緊湊，加工鋼筋范圍廣，具有自主知識產權。彎曲機頭移動由伺服電機驅動，鋼筋彎曲長度實現數字控制，機頭移動響應快，定位精度高。彎曲電機采用變頻技術，鋼筋加工準確，，節能。可同時彎曲多根鋼筋。支架及機身彎曲平臺導軌采用高強度移動導軌，經久耐用，不易變形。高強度自動儲料架，可實現連續生產。