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一般冷連軋板、卷均應經過連續退火(CAPL機組)或罩式爐退火冷作硬化及軋制應力,達到相應標準規定的力學性能指標。冷軋鋼板的表面質量、外觀、尺寸精度均優于熱軋板,且其產品厚度右軋薄至0.18mm左右,因此深受廣大用戶青睞。以冷軋鋼卷為基板進行產品的深加工,成為高附加值產品。如電鍍鋅、熱鍍鋅、耐指紋電鍍鋅、彩涂鋼板卷及減振復合鋼板、PVC 復膜鋼板等,使這些產品具有美觀、高抗腐蝕等優良品質,得到了廣泛應用。冷軋鋼卷經退火后必須進行精整,包括切頭、尾、切邊、矯平、平整、重卷、或縱剪切板等。冷軋產品廣泛應用于汽車制造、家電 產品、儀表開關、建筑、辦公家具等行業。鋼板捆包后的每包重量為3~5噸。平整分卷重一般為3~10噸/卷。鋼卷內徑610mm。珩磨管與拋光管的區別



直徑50mm以上的珩磨管一般應采用機械加工方法切割。如用氣割,則必須用機械加工方法車去因氣割形成的組織變化部分,同時可車出焊接坡口。除回油管外,壓力由管道不允許用滾輪式擠壓切割器切割,切割表面必須平整,去除毛刺、氧化皮、熔渣等。珩磨管所用的焊條、焊劑應與所焊管材相匹配,其牌號必須有明確的依據資料,有產品合格證,且在有效使用期內。焊條、焊劑在使用前應按其產品說明書規定烘干,并在使用過程中保持干燥,在當天使用。焊條藥皮應無脫落和顯著裂紋。

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不僅如此,珩磨管的工藝要求海上救護很高的,尤其是一些中小型珩磨管的小孔,其圓柱度可達0.001毫米以內。而對于一些壁厚不均勻的零件,其圓度能達到0.002毫米。但是珩磨管一般只能提高被加工件的形狀精度,要想提高零件的位置精度就需要采取一些必要的措施。若是要將庫存的珩磨管拿出來加以運用,那么在這之前必須對珩磨管進行適當的加工處理,而清洗則是其中基本的一項。具體的操作要求可以參考以下說明。珩磨管儲存的時間久了,其表面也會有污垢積存,因此在珩磨管使用之前一定要進行清洗。而清洗效果如何,除了與清洗方法有關之外,和珩磨管表面加工的狀況也有關系,因此洗刷的間隔時間也要根據實際情況來決定。但是一般來講,用于外部的珩磨管 每年洗刷兩次,不僅是為了得到優質的表面質量,也是為了延長珩磨管使用壽命,在實際應用中能發揮更好的作用。

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