耐酸鋼板普遍 指不銹鋼 （金屬材料 ），不銹鋼 （StainlessSteel）是不銹耐酸鋼的通稱，耐空氣 、蒸汽、水等弱浸蝕物質或有著 不銹性的鋼種稱之為不銹鋼；而將耐化學浸蝕物質（酸、堿、鹽等化學物質的浸蝕）浸蝕的鋼種稱之為耐酸鋼。兩者之間在化學成分上的差別而使這些的耐腐蝕性不一樣，耐酸鋼則普遍均有著不銹性，而平常不銹鋼普遍不耐化學物質浸蝕。“ 不銹鋼 ”不單單是純粹指這種不銹鋼，而是表示100多種工業不銹鋼，所開發的每個不銹鋼都在其特殊的應用范圍有著優良的特性 。成功的關鍵首先是要弄清用途，然后再確定正確的鋼種。和建筑結構應用范圍相關的鋼種普遍只有6種。這些都帶有 17～22％的鉻，好一點的鋼種還帶有鎳。加入鉬可更進一步空氣腐蝕刺激性 ，尤其是耐含氟化物空氣的浸蝕.耐酸鋼在空氣 、酸、堿、鹽或其余 腐蝕刺激性物質中有著優良的抗浸蝕特性的合金鋼 。有著較高的化學穩定性能 和優良的機械化性能；有著優良的耐腐蝕性，適宜的物理性能及其優良的冷、熱處理特性和電焊焊接性等工藝性能.

主要的當作造成在各式各樣腐蝕刺激性物質工作中的零配件。耐酸鋼板09CrCuSb企業代號為ND鋼，能夠抵抗硫酸露點的腐蝕性。通常叫做09鉻銅銻。09CrCuSb有良好的硫酸露點腐蝕性能，廣泛用于制造在煙氣省煤器高硫，空氣預熱器，蒸發器和熱交換器的設備和其它設備，以承受腐蝕性含硫煙道氣露點。耐酸鋼還具有耐氯離子，具有良好的耐腐蝕的能力。 （1）耐酸鋼09CrCuSb標準Q/TDGG0039-2004-----工業企業內部控制標準GB 150.2-2011--壓力容器2部分（2）耐酸鋼09CrCuSb用途廣泛應用于我國電廠和煉油廠制造的蒸發器、熱交換器、空氣預熱器和省煤器等用以進行抵擋含硫煙氣結露腐蝕。耐候鋼09CrCuSb（3）耐候鋼09CrCuSb化學成分：C：≤0.10 Si： 0.20-0.40 Mn：0.35-0.65 Cr ：0.70-1.20 Cu ：0.25-0.45 Sb：≤0.10 P：≤0.10 ：s0.104）耐酸鋼09CrCuSb機械性能：抗拉強度：390MPa—550MPa 屈服強度：≥245MPa 伸長率：25％耐酸鋼09CrCuSb鋼與碳鋼，日本進口同類鋼，不銹鋼耐腐蝕性能相比，要高于這些鋼。產品經國內各大煉油廠和制造單位使用，使用效果優異，一致受到廣泛的好評。

不銹耐酸鋼板按其組織可分為三大類: (1)奧氏體不銹鋼，它的耐蝕性 ，有一定的強度和很好的 韌性; (2)鐵素體不銹鋼，它的耐蝕性稍差，但有良好的抗氧化能力; (3)馬氏體不銹鋼，它的耐蝕性較差，但強度性能 ，可以制造機械性能要求較高、耐蝕 性較低的 零部件。按其用途可分為兩大組: 組為不銹鋼，即在空氣中能抵 抗腐蝕的鋼，主要用于制造汽輪 機葉片、測量工具、醫療器械、剪切刃具、餐具 等;第二組為耐酸鋼，即在各種侵蝕性強烈的介質中 能抵抗腐蝕作用的鋼，主 要用于制造制酸的設備、尿素設備、船舶控制設備、航海設備等。化學元素 中，用于不銹鋼的約有十余種，它們是碳、鉻、鎳、錳、硅、鉬、鈦、鈮、氮、銅、鈷等。不銹鋼的 組織和性能在很大程度上取決于鋼中的碳含量，碳的影響主要表現在兩個方面。一方面它是穩定奧氏 體的元素并且作用很大相當于鎳的30倍，另一方面由于碳與鉻的親和力很大，能和鉻形成一系列的 復雜碳化物。其類型隨鋼中鉻、碳原子比值不同而異，鋼中碳含量越高鋼的耐蝕性就越低。此外，不 銹鋼的強度則因碳含增加而提高。因此，碳在不銹鋼中的作用是矛盾的。對于不銹鋼來說一般要求耐 蝕性是主要的所以不銹鋼的碳含量一般都比較低，大多數不銹鋼的碳含量是00.1~ 0.2%。多不超過 0.4% 只有在少數情況下，如用于制造滾動軸承和刃具的不銹鋼，由于要求高的硬度和耐磨性，才將 碳提高一些。作為鋼材，含碳量越高則強度越高，在一定的韌性配合下，鋼材的強度愈高，愈能減輕 結構的重量，從而節約成本，并延長便用壽命。但是含碳量越高則耐蝕性越差，因此對于不同用途和 種類的不銹鋼來說，含碳量有一個合適的范圍。