紡織領(lǐng)域，隨著高性能阻燃纖維的需求越來(lái)越高，合成新型高性能阻燃劑就為發(fā)展功能面料提供了理想的材料。納米氧化鎂常用來(lái)與木屑、刨花一起制造質(zhì)輕、

隔音、絕熱、耐火纖維板等耐火材料以及金屬陶瓷。與傳統(tǒng)的一些含磷或鹵素有機(jī)阻燃劑相比，納米氧化鎂、無(wú)味、添加量小，是開發(fā)阻燃纖維的理想添加劑

。 此外，納米氧化鎂用于燃油有很強(qiáng)的潔凈、抑制腐蝕能力，在涂料中有很好的應(yīng)用前景。

飼料級(jí)
在奶牛糧中每日加入50～90克氧化鎂或按精料量的0.5%添加，不但可補(bǔ)充日糧中鎂的不足防止鎂缺乏癥的發(fā)生，而且是一種優(yōu)良的瘤胃緩沖劑，調(diào)節(jié)瘤胃發(fā)酵，并

能增加乳腺對(duì)乳汁合成前體物的吸收，提高產(chǎn)奶量和乳脂率。據(jù)國(guó)外有關(guān)報(bào)道，在奶牛精料補(bǔ)充料中添加0.5%的氧化鎂，平均可提高產(chǎn)奶量1.6公斤，提高乳脂率

0.145個(gè)百分點(diǎn)，并有助于提高采食量。?奶牛日糧中添加氧化鎂可熱應(yīng)激，鎂離子可以和鈉離子、鉀離子共同作用，保持細(xì)胞內(nèi)外滲透壓的平衡，緩解奶牛對(duì)

熱應(yīng)激的反應(yīng)，從而提高夏季奶牛的采食量，維持產(chǎn)奶量不下降。此外建議在熱應(yīng)激的情況下，應(yīng)當(dāng)提高日糧中氧化鎂的用量以彌補(bǔ)體內(nèi)的鎂損失，從而保證和維

持正常的奶產(chǎn)量。奶牛和肉牛都有很好的平衡機(jī)理來(lái)處理過量的鎂離子，因此適當(dāng)?shù)脑黾友趸V的用量不會(huì)對(duì)牛造成不良影響。
  奶牛鎂缺乏癥的表現(xiàn)為：首先奶牛的食欲下降、行動(dòng)遲緩、

單晶
單晶氧化鎂
單晶氧化鎂圖冊(cè)
單晶氧化鎂是指MgO含量在99.95%以上，具有極強(qiáng)的耐高低溫（高溫2500℃，低溫-270℃）抗腐蝕性、絕緣性和良好的導(dǎo)熱性和光學(xué)性能、無(wú)色透明的晶體。其主

要參數(shù)如下：

晶格常數(shù)：a=4.212

分子量：40.311

密度（g/cm）：3.65 g/cm^3

熱膨脹系數(shù)（×10-7/℃）（25℃）：138

導(dǎo)熱率（cal/cm/sec/℃）（25℃）：0.06

比熱（cal/g.℃）：0.209

莫氏硬度：5.5

折射率：No=1.74（λ=0.633μ）

透光率：光波長(zhǎng)200～2000透過率92%

光波長(zhǎng)2.5～7米時(shí)透過率大于92%

應(yīng)用領(lǐng)域/氧化鎂
氧化鎂國(guó)內(nèi)年產(chǎn)量在1200萬(wàn)噸左右。

生產(chǎn)方法/氧化鎂
雙減碳化法
雙減碳化法
雙減碳化法圖冊(cè)
為了提高氧化鎂的提取率，并降低產(chǎn)品能耗。提高產(chǎn)品質(zhì)量，增加產(chǎn)品品種，雙減法碳化工藝主要是改變了碳化條件，減去了高能耗的生產(chǎn)過程。將凈化過的石灰

乳液在特定條件下進(jìn)行碳化反應(yīng)，使80—90%的MgO被溶解，并生成含MgO 20～30克/升的碳酸輕鎂過飽和溶液。經(jīng)快速壓濾，在特定條件下使碳酸輕鎂飽和溶液在

20～30度下解析出堿式碳酸鎂。此堿式碳酸鎂濾餅含水分只有50—60%。經(jīng)煅燒得輕質(zhì)氧化鎂產(chǎn)品。

該工藝特點(diǎn):（詳見工藝流程圖）

（1）氧化鎂的提取率增高了20—30%。

（2）減去了壓縮和熱解過程，降低了堿式碳酸鎂濾餅水分含量25—30%。

因此每噸輕質(zhì)氧化鎂產(chǎn)品煤耗降低75%，電耗降低65%。

氣相法
將高純度金屬鎂和氧反應(yīng)生成晶核，然后使顆粒繼續(xù)成長(zhǎng)，制得高純度粉氧化鎂。含氧化鎂80%（重量）以上的粗原料用無(wú)機(jī)酸（硫酸、鹽酸、硝酸）以摩爾比1

：2的比例進(jìn)行溶解，制成無(wú)機(jī)酸的鎂鹽。精制除去其中雜質(zhì)，于氧氣氣氛下進(jìn)行加壓加熱處理，再經(jīng)水洗、脫水、干燥，于1100℃加熱1h，制得高純度氧化鎂。