<海口>天強特殊鋼有限公司
海口2011鋁材料知識

海口天強特殊鋼有限公司經營各種鋼材料，圓棒，鋼板，鋁合金，冷軋板等。海口鋁合金板是一種工業建材，根據材質的不同用于各個行業，按表面處理方式可分為非涂漆產品和涂漆產品兩大類。使用的行業有飛機結構、鉚釘、導彈構件、卡車輪轂、包裝及絕熱鋁箔，熱交換器、隔框、翼肋、翼梁等。產品分類:按涂裝工藝可分為：噴涂板產品和預輥涂板；按涂漆種類可分為：聚酯、聚氨酯、聚酰胺、改性硅、氟碳等。規格:單層鋁板可采用純鋁板、錳合金鋁板和鎂合金鋁板。氟碳鋁板有氟碳噴涂板和氟碳預輥涂層鋁板兩種。板材厚度≥2.0mm常用鋁材:7075鋁合金板，6063鋁卷，2024鋁合金棒，鋁合金型材。產品標準:GB/T3880-2006《一般工業用鋁及鋁合金板、帶材》。GB 5237-2004《鋁合金建筑型材》。

天強特殊鋼（產品介紹）：

海口天強特殊鋼有限公司出售各種規格的鋁合金板材 ，圓鋼，模具鋼，薄板。海口鋁合金以鋁為基的合金總稱。主要合金元素有銅、硅、鎂、鋅、錳，次要合金元素有鎳、鐵、鈦、鉻、鋰等。海口鋁合金密度低，但強度比較高，接近或超過優質鋼，塑性好，可加工成各種型材，具有優良的導電性、導熱性和抗蝕性，工業上廣泛使用，使用量僅次于鋼。鋁合金按加工方法可以分為變形鋁合金和鑄造鋁合金。變形鋁合金又分為不可熱處理強化型鋁合金和可熱處理強化型鋁合金。不可熱處理強化型不能通過熱處理來提高機械性能，只能通過冷加工變形來實現強化，它主要包括高純鋁、工業高純鋁、工業純鋁以及防銹鋁等。可熱處理強化型鋁合金可以通過淬火和時效等熱處理手段來提高機械性能，它可分為硬鋁、鍛鋁、超硬鋁和特殊鋁合金等。

海口天強特殊鋼有限公司出售各種規格的鋁合金板材 ，海口圓鋼，海口模具鋼，海口薄板。焊接難點:1. 極易氧化。在空氣中，鋁容易同氧化合，生成致密的三氧化二鋁薄膜（厚度約0．1－0．2μm），熔點高（約 2050℃），遠遠超過鋁及鋁合金的熔點（約600℃左右）。海口氧化鋁的密度3．95－4．10g/cm3，約為鋁的1．4倍， 氧化鋁薄膜的表面易吸附水分，焊接時，它阻礙基本金屬的熔合，極易形成氣孔、夾渣、未熔合等缺陷，引起焊縫 性能下降。2. 易產生氣孔。鋁和鋁合金焊接時產生氣孔的主要原因是氫，由于液態鋁可溶解大量的氫，而固態鋁幾乎不溶解氫，因此當熔池溫度快速冷卻與凝固時，氫來不及逸出，容易在焊縫中聚集形成氣孔。氫氣孔目前難于完全避免，氫的來源很多，有電弧焊氣氛中的氫，鋁板、焊絲表面氧化膜吸附空氣中的水分等。實踐證明，即使氬氣按GB/T4842標準要求，純度達到99．99% 以上，但當水分含量達到20ppm時，也會出現大量的致密氣孔，當空氣相對濕度超過 80%時，如果不采取加熱等措施，焊縫就會明顯出現氣孔。同時，采用小電流慢速焊，加大焊縫冷卻時間，并利用焊絲電弧進行熔池攪動，可以較好的幫助氣體排出熔池。

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天強特殊鋼（產品介紹）：

海口天強特殊鋼有限公司出售各種規格的鋁合金板材 ，圓鋼，模具鋼，薄板。海口鋁及鋁合金其它金屬材料相比具有以下一些特點：1、密度小：海口鋁的密度為2.7約為銅（8.9）或鋼（7.8）的1/3。密度小對于航天航空器、船舶、車輛等交通工具及建筑物餓額輕量化非常有益，同時也可以節省搬動費和加工費，減輕成本，在工業、建筑業民用等各領域的應用越廣泛;2、良好的耐腐蝕性、耐候性：鋁及鋁合金在大氣中能夠形成一層硬而且致密，具有良好抗腐蝕性能的氧化膜，通過陽極氧化、電泳涂漆、粉末噴涂等表面處理，可進一步提高鋁材的抗腐蝕性;3.良好的裝飾性：鋁合金具有良好的可塑性，可加工各種規格、形成的產品，通過表面處理可生成不同性質，不同顏色的膜層，具有良好的裝飾性；4.良好的導熱性：鋁的導熱率很高，在金屬中僅次于銀、金、銅，是鐵的3倍，同等重量的鋁是鐵的12倍，因此，鋁合金是制造散熱器、取暖器的良好材料。

海口天強特殊鋼有限公司出售各種規格的鋁合金板材 ，圓鋼，模具鋼，薄板。海口鋁合金壓力加工產品分為防銹（LF）、硬質（LY）、鍛造（LD）、超硬（LC）、包覆（LB）、特殊（LT）及釬焊（LQ）等七類。海口常用鋁合金材料的狀態為退火（M燜火）、硬化（Y）、熱軋（R）等三種。壓鑄的特點壓力鑄造簡稱壓鑄，是一種將熔融合金液倒入壓室內，以高速充填鋼制模具的型腔，并使合金液在壓力下凝固而形成鑄件的鑄造方法。壓鑄區別于其它鑄造方法的主要特點是高壓和高速。1. 金屬液是在壓力下填充型腔的，并在更高的壓力下結晶凝固，常見的壓力為15—100MPa。2. 金屬液以高速充填型腔，通常在10—50米/秒，有的還可超過80米/秒，（通過內澆口導入型腔的線速度—內澆口速度），因此金屬液的充型時間極短，約0.01—0.2秒（須視鑄件的大小而不同）內即可填滿型腔。壓鑄機、壓鑄合金與壓鑄模具是壓鑄生產的三大要素，缺一不可。所謂壓鑄工藝就是將這三大要素有機地加以綜合運用，使能穩定地有節奏地和地生產出外觀、內在質量好的、尺寸符合圖樣或協議規定要求的合格鑄件，甚至優質鑄件。天強特殊鋼公司作為優質模具鋼及硬質合金(鎢鋼)銷售的市場倡導者，深知模具材料的質量及穩定性對模具制造的重要性，通過其嚴格的進貨標準及先進的品質監測機智如超聲波探傷、拉力測試、硬度測試等等，使客戶更加放心使用。

天強特殊鋼有限公司在品質控制方面已建立一套嚴謹的品質控制及體系，各個環節均能很好地控制和產品質量。每當鋼材到貨時，IQC都必須進行嚴格的探傷、硬度檢測，并取樣做成份分析、金相化驗、拋光試驗、韌性沖擊等各項測試，以確保來料品質均能達標。在生產過程中，各工序操作人員均要求進行嚴格的自檢、互檢，同時，IPQC也不斷地在現場進行抽檢，發現問題及時處理。在出貨時，QC再次進行嚴格的探傷、硬度、尺寸檢測，確保產品在出貨時，均能符合客戶要求。