我國進口、出口海東角鋼各有一定批量，主要從、西歐進口。出口輸往地區主要為港澳、東南亞、拉等。出口生產企業主要為遼寧、河北、北京、上海、天津等省市的鋼鐵廠（軋鋼廠）。進口海東角鋼品種多為大型、小型海東角鋼及特殊形狀海東角鋼，出口品種多為中型海東角鋼如6號、7號等。海東角鋼的表面在中有規定，一般要求不得存在使用上有害的缺陷，如分層、結疤、裂縫等。海東角鋼鋼材幾何形狀偏差的允許范圍在中也有規定，一般包括彎曲度、邊寬、邊厚、頂角、理論重量等項，并規定海東角鋼不得有顯著的扭轉。

海東無縫鋼管類別按照鋼號來區分有普通碳素鋼、優質碳素鋼、普通低合金鋼和合金結構鋼。按照工藝區分就有冷拔，精軋和熱軋等。天展鋼管生產的海東無縫鋼管類別有冷拔海東無縫鋼管和精軋海東無縫鋼管。天展鋼管生產的冷拔海東無縫鋼管主要應用在汽車、摩托車零配件，地質鉆探，錨桿支護等領域。精軋海東無縫鋼管主要應用在汽車，摩托車，軸承，精密機械零配件等。無縫鋼材類別不僅僅有以上幾種，以上僅表達天展鋼管觀點，天展鋼管是15年定制冷拔海東無縫鋼管和精軋海東無縫鋼管生產廠家。歡迎廣大客戶前來探討。

海東螺旋鋼管是以帶鋼卷板為原材料，經常溫擠壓成型，以自動雙絲雙面埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼管。它有著近100年的歷史，首先德國人于1885年發明二輥斜扎穿孔機，1981年又發明了周期扎管機；接著1903年瑞士人施蒂費爾發明自動扎管機（也稱頂頭式扎管機），開始形成近代海東螺旋鋼管工業；20世紀30年代由于采用了三輥扎管機，擠壓機，周期式冷扎管機，改善了鋼管的品種質量；60年代由于連扎管機的改進，三輥穿孔機的出現，特別是應用張力減徑機和連鑄坯的成功，提高了生產效率，增強了海東螺旋鋼管與焊管競爭的能力；70年代螺旋管與焊管鋼材正并駕齊驅，世界海東螺旋鋼管產量以每年5%以上的速度遞增；中國1953年后重視發展海東螺旋鋼管工業，已初步形成扎制各種大、中、小型管材的生產體系。

海東圓鋼熱切加熱爐的特點：1、海東圓鋼熱切加熱爐提高生產效率由于采用中頻感應加熱，加熱效率高、速度快，不用預熱，可以縮短輔助時間，提高生產效率1.6倍。2、海東圓鋼熱切加熱爐節約材料，提高鍛坯質量由于采用組合模具進行自動下料，下料重量得到控制，重量誤差≤0.5％（人工下料重量誤差約為2％）；另外采用中頻感應加熱速度快、采用“一火鍛造”比原來減少一次加熱過程，氧化脫炭少，通過壓縮下料公差及鍛坯留量可以節省原材料8.2％。由于鍛坯氧化皮少，鍛件的外觀質量明顯改善。3、海東圓鋼鋼材熱切加熱爐節能環保，衛生由“二火鍛造”改為“一火鍛造”，可以減少一次下料加熱的燃油及電耗，節約能源約56%；采用中頻感應加熱取代燃油加熱，了燃油加熱時產生的熱輻射、煙塵、so2氣體排放造成的污染以及鼓風機噪聲對周圍環境的影響；火災隱患得以控制。4、海東圓鋼熱切加熱爐減輕勞動強度，節省勞動力人工下料時，一根長棒料重約1～2百公斤，用人工下料體力消耗很大；采用自動下料，取消了下料工序，可節省下料人員。5、海東圓鋼熱切加熱爐溫度控制容易、準確采用中頻感應加熱，配合進料速度調節，加熱溫度易控制；采用非接觸式紅外測溫頭連續測量、監控溫度，自動顯示并記錄，溫度控制準確，有效杜絕了燃油加熱時容易產生的“過燒”現象。