超聲波清洗機常見故障的排查方法

一.超聲波系統(tǒng)不工作：

可能有下面幾個原因：

1.電源沒有接通;

2.保險管燒壞;

3.高頻線纜連接不良或短路;

4.換能器線路故障;

5.線路板燒壞;

6.其他原因。

處理措施：

1.檢查并插好電源;

2.確認電源電壓適宜，更換同規(guī)格保險管;

3.連接好高頻線纜或者更換線纜;

4.排查線路或咨詢亞世特公司客服;

5.查明是哪個元器件燒壞，更換器件或向我司索取線路板，直接換板;

6.咨詢山東亞世特公司客服。

二.時間控制失效：

可能有下面幾個原因：

1.旋鈕失控;

2.定時器失效;

3.其它原因

處理措施：

1.調(diào)緊或調(diào)松螺絲;

2.更換定時器或數(shù)顯控制板;

3.咨詢山東亞世特超聲波清洗設(shè)備公司客服。

超聲波清洗機清洗效果好

就清洗方式而言，運用于工業(yè)清洗的清洗方式一般為手工清洗，有機溶劑清洗，蒸汽氣相清洗，高壓水射流清洗和超聲波清洗機。超聲波清洗被國際公認為當前效率高，效果好的清洗方式，其清洗效率達到了98%以上，清洗潔凈度也達到了很高級別，而傳統(tǒng)的手工清洗和有機溶劑清洗的清洗效率僅僅為60%-70%，即使是氣象清洗和高壓水射流清洗的清洗效率也低于90%。

不論工件形狀多么復雜，將其放入清洗液內(nèi)，只要是能接觸到液體的地方，超聲波的清洗作用都能達到。尤其是對于形狀和結(jié)構(gòu)復雜、手工及其它清洗方式不能完全有效地進行清洗的工件，具有顯著的清洗效果。清洗時液體內(nèi)產(chǎn)生的氣泡非常均勻，工件的清洗效果也非常均勻一致。超聲波清洗設(shè)備（www.yasiter.cn）可根據(jù)不同的溶劑達到不同的效果，如:除油，除銹或磷化。配合清洗劑的使用，加速污染物的分離和溶解，可有效防止清洗液對工件的腐蝕。

超聲清洗工藝及清洗液的選擇，在購買清洗系統(tǒng)之前，應(yīng)對被清洗件做如下應(yīng)用分析：

  1.明確被洗件的材料構(gòu)成、結(jié)構(gòu)和數(shù)量；

  2.分析并明確要的污物；

  3.決定所要使用的清洗方法，判斷應(yīng)用水性清洗液還是用溶劑，還需做清洗實驗。

  只有這樣，才能提供合適的清洗系統(tǒng)、設(shè)計合理的清洗工序以及清洗液。

  化學藥劑的選擇

考慮到清洗液的物理特性對超聲清洗的影響，其中蒸汽壓、表面張力、黏度以及密度應(yīng)為顯著的影響因素。溫度能影響這些因素，所以它也會影響空化作用的效率。因此，一定要選擇合適的清洗液來清洗工件，這樣才能達到好的清潔效果。