【國標DN100球墨鑄鐵管山東銷售處】 離心球墨鑄鐵管是城鎮供水、燃氣管網的管材，集強度高、塑性好、耐腐蝕性強的優點，具有鐵的本質、鋼的性能，是鑄鐵管和普通鋼管的技術革新產品。

         公司采用先進的水冷金屬型離心鑄造工藝，引進四條化全自動球墨鑄管離心機生產線，年產DN80mm-800mm型號高品質離心球墨鑄鐵管15萬噸，產品組織細密、力學性能良好、無氣孔、無砂眼，多年來贏得廣大用戶的一致好評，產品遍布各地以及遠銷市場。

   得益于此，涵蓋了人們生活中各個范圍的小家電產品快速。固然，小家電不如大年夜家電那樣有著剛性的需求與動搖的市場，但不管是的生活烹調類產品，亦或是吸塵器、空氣污染器等新興產品，這些小家電的入市無疑減輕了我們的家務歇息，改良了居家情況，了我們的生活。球墨鑄鐵管的特點：

        1、由于其材料的獨特的性質球墨鑄鐵管具有的機械性，而且在使用的時候也比較方便。

        2、球墨鑄鐵管具有鐵的性質，而且還有鋼的特點，使其在很大程度上了相應的，在使用的時候，可以大程度上的發揮其優越的性能。

        3、通常在加工的時候，由于球墨鑄鐵管具有優良的機械性能，使其具有的耐腐蝕的性能，而且在使用的時候具有的延展性，不易發生破裂的現象。

        4、由于在生產中的較高要求使其在使用的時候，具有較的密封的性能，并且在對其進行安裝的時候，操作也比較簡單。

        由于球墨鑄鐵管具有的比較優越的使用性能使其具有廣泛的應用，通常對于市政、工業、運輸管道等都比較適用，而且在使用的中可以發揮其大的作用保證產品的，是比較受歡迎的產品。 可見，在未來的發展道路上，其性能將會更加的完善，發揮更大的作用。
     【國標DN150球墨鑄鐵管銷售處】球墨鑄鐵管是城鎮供水、燃氣管網的管材，集強度高、塑性好、耐腐蝕性強的優點，具有鐵的本質、鋼的性能，是鑄鐵管和普通鋼管的更新換代產品；DN100-1200mm離心球墨鑄鐵管工藝及裝備通過了機械局組織的新產品、新技術成果鑒定；環氧陶瓷內襯球墨鑄鐵管通過組織的科技成果評估，各項技術指標達到美驗，批量出口，填補了國內空白；離心球墨鑄鐵管為城鎮供水協會、城市燃氣協會產品。離心球墨鑄鐵管2002年獲冶金產品金杯獎。產品經過嚴格的成分分析、金相檢驗、尺寸檢驗、表面檢驗、壓環試驗、拉力試驗、硬度試驗、水壓試驗、氣密性試驗、內襯及外防腐層厚度等檢驗。以上所有檢測項目合格后方準予出廠。

球墨鑄鐵管安裝
1.球墨鑄鐵管及管件的外觀質量符合規定：管及管件表面不得有裂紋,管及管件不得有防礙使用的凹凸不平缺陷;承口的內工作面和插口的外工作面應光滑.輪廓清晰,不得有影響接口密封性的缺陷;球墨鑄鐵管的尺寸公差應符合現行 產品標準規定.
2.管及管件下溝前,應承口內部的油污.飛刺.鑄砂及凹凸不平的鑄瘤;有裂紋的管及管件不得使用.沿直線安裝管道時,宜選用管徑公差組合小的管節組對連接,接口的環向間隙應均勻,承插口間的縱向間隙不應小于3mm;管道沿曲線安裝時,接口的允許轉角不得大于1°.
3.圓形橡膠圈應符合 現行標準《預(自)應力.自應力鋼筋砼管用橡膠密封圈》的規定.
4.球墨鑄鐵管安裝偏差符合下列規定：軸線位置偏差30mm,高程偏差±20mm.
十.管道試壓管道安裝完畢,且未全部回填土前應進行管道水壓試驗,管道試驗壓力為1.5MPa,管道水壓試驗應執行 標準《給水排水管道工程施工及驗收規范》(G 268-97).
十一.管道的沖洗消毒管道竣工驗收前應進行沖洗和消毒,沖洗消毒前,施工單位應準備好消毒劑.臨時排水口和排水點.
十二.溝槽回填水壓試驗前,接口前后0.2m范圍內不得回填,以便試壓觀察.管道兩側及管頂以上回填高度不小于0.5m,水壓試驗后,應及時回填其余部分,回填土時槽底至管頂以上50cm范圍內,不得有有機物以及大于50mm的磚石等硬塊.且應逐層回填,每層回填厚度為15-20cm,并分層夯實至少兩遍以上.十三.管道施工及驗收管道施工及驗收除應遵守施工圖說明外,還應執行 標準《給水排水管道工程施工及驗收規范》
一.管材及管件的選用管材為球墨鑄鐵管,設計工作壓力為1.0MPa,單根管子的長度為6米;管件為球墨鑄鐵管件;管道接口采用T型橡膠圈承接口;支管設計坡度為0.003,流向主干管.
二.球墨鑄鐵管安裝程序施工準備→開挖管溝→管溝檢查→放管→管材質量檢查→管口除銹→清理管腔→挖工作坑→排管→檢查密封橡膠圈→安裝管道→檢查安裝質量→回填管身胸腔土至管頂500mm→直線段嚴密性試驗→回填土
三.開挖管溝中水管道施工應在道路土基施工結束后進行管道溝槽開挖,開挖根據土質進行放坡,執行 標準《給水排水管道工程施工及驗收》(G 268-97).
1.先核對 水準點,沿線每隔100m左右設置一臨時水準點,水準測量的,式中K為測段往返的單程距離,以km計.閉塞差不得大于10K(mm)2.根據挖槽深度及土質和設計圖紙確定挖槽斷面,予留足夠的工作面,在現場施放挖槽邊線,堆土堆料界及臨時用地范圍.
3.開挖后發現槽底土質異常處,不能滿足施工要求,須及時與相關部門聯系,研究處理措施.4.挖槽質量標準槽底寬度和標高允許偏差±20mm.5.管道接口處須加挖工作坑,工作坑尺寸：寬度：管徑＋1.2m長度：管口兩端各0.5m深度：鑄鐵管接口處0.3m6.溝槽開挖采用1.0m3挖掘機配合人工開挖,開挖土方臨時堆在溝槽一側,另一側作為放置管道及安裝的工作面.開挖土方一部分作為回填使用,另一部分由1.0m3挖掘機或3m3裝載機裝車,棄在監理指定的地方,并加以整理,以-せ肪-開挖距溝底20cm時,由人工進行清理,以保證溝底原狀土不受擾動.
四.管道基礎管道埋深范圍內無地下水時,管道基礎原土夯實后做200mm厚細砂墊層.有地下水時,做250mm厚細砂墊層.
五.各類井施工時,應先砌筑井筒至設計地面下200mm-300mm處,然后在施工道路面層時,按路面找平安裝蓋座及井蓋,以井蓋與實際路面平為準,綠化帶范圍內的檢查井井蓋商出綠化帶設計地面100mm,道路紅線以外的閥門井井口高出現狀地面200mm,所有檢查井均需要做防滲處理.給水管泄水濕井應設在管道附近無其它管道的位置;泄水濕法井排水管道采用混凝土管.井蓋：井蓋在機動車道上采用重型鋼筋混凝土井蓋,在非機動車道上采用輕型鋼筋混凝土井蓋,閥門井.排氣井.泄水井的井蓋上應注明“中水”字樣或標記.
六.管道防腐球墨鑄鐵管及管件的內壁均采用水泥砂漿內襯防腐,外壁均采用環氧煤瀝青防腐,球墨鑄鐵管的內.外防腐均應在管道出廠前完成.鋼管及鋼管件在制造廠加工完畢后,應在廠內進行噴砂除銹,除銹達到Sa2.5級,除銹完畢后鋼管及鋼管件應立即在廠內進行預先防腐處理,內壁均采用水泥砂漿內襯防腐,外壁均采用四二布環氧煤瀝肝防腐.
七.管道鋪設1.清理管端銹蝕,管膛雜物,壓膠圈處應毛刺,除銹,擦抹干凈.
2.按照來水方向和斜坡方向確定承插口方向,按承口方向擺放鑄鐵管.
八.管道組裝管道借轉：當道路不正交或者管道轉彎不到位時,用管道接口偏轉變調管道位置,每個接口許借轉角度不應大于3度.主干管≥DN400在下列部位：水平及豎向應設管道支墩;三通.彎頭(≥5-)及管堵,做法見S3(下)-CS345(三).
以經緯儀控制管側邊確定管軸線,水準儀按照管長設計坡降控制管的兩側端口頂高程來確定管中心標高.檢查承口和插口密封面后,在插口上套好密封圈,用拉鏈等機械將插口拉入承口內,再檢查其軸線及高程,依次逐節安裝.管道鋪設中斷或下班前將管口堵好,以防異物進入,下次施工前對管口進行檢查.管道安裝完,在試壓前為防止管身受外力移動,在管身胸腔回填土(留出管口位置).