高硬度耐磨鋼板是一種全厚度硬化的耐磨鋼板，在滑移和剪切的工況下，特別是在礦山、青海海東土方和采石等領域應用中具有更長的使用壽命。 高硬度耐磨鋼板是一種中碳，高硬度的耐磨板；高硬度鋼板在恰當的預熱條件下，按照的預熱溫度和切割速度，可根據傳統的切割方式完成加工制造。 高硬度鋼板切割注意事項： 1.切割件堆垛緩冷可降低切后裂紋的風險 2.切割后加熱可以有效的防止延遲裂紋，加熱溫度與預熱溫度一致 3.氧氣切割過程中工件溫度會升高，工件越小升溫越高，超過500度，工件會有一定程度的軟化。 由于高硬度耐磨鋼板具有極高的硬度，所以不建議對材料進行冷加工。 高硬度耐磨鋼板的焊接，鉆孔和攻絲非常困難，對設備能力要求較高。高硬度耐磨鋼板的超高的機械性能是通過淬火和在必要條件下隨后進行的回火獲得的，溫度超過250攝氏度，這種超高的機械性能是不能保持的。高硬度耐磨鋼板不能用來進一步熱處理。

選煤廠常用的工藝有跳汰、青海海東重介旋流器、青海海東重介淺槽、青海海東動篩跳汰、青海海東浮選等。利用機械加工方法或化學處理方法，原煤中的有害雜質，回收伴生礦物，改善煤的質量，為不同用戶提供質量合適的煤炭產品及伴生礦物產品。洗煤廠主要輸送介質為煤炭渣，水煤漿，濾渣等國體或者固液混合的雙介質，這使得易磨損部件磨損加重，更換次數頻繁，給洗煤廠生產及維修工作帶來諸多不便，增加了預算成本。耐磨鋼板具有較高的硬度和優良的耐磨性能，特別適用于磨損較為嚴重的工況條件（各種異型設備和管道做防磨內襯）。經過堆焊合金工藝和機械連接等方式生產的耐磨襯板，可以使洗煤廠易磨損部件使用壽命提高幾倍甚至幾十倍。耐磨復合鋼板的成功應用給企業帶來的明顯的經濟效益和社會效益，因此具有廣闊的發展前景。

　很多事物都遵循熱脹冷縮的原理,耐磨板也是如此,在進行焊縫處理的時候,局部收縮誘發的應變能夠達到屈服點的數倍,這個應力比荷載引起的還要大很多。另外就是在巨大的壓力下,耐磨板內部的非金屬夾雜物,一些硫化物或者氧化物被壓成薄片,出現分層現象。分層使鋼材沿厚度方向受拉的性能大大惡化,并且有可能在焊縫收縮時出現層間撕裂。另一種情況就是如果運用耐磨鋼板熱軋工藝,如果冷卻不均勻,就會造成殘余應力。殘余應力是在沒有外力作用下內部自相平衡的應力,很多熱軋型耐磨板都會遇到這種情況,鋼截面尺寸越大,殘余應力也越大。正常情況下殘余應力能夠保持自己相互平衡,但耐磨板在很多情況下都需要在外力作用下進行處理,這個時候就會破壞平衡。如對變形、青海海東當地穩定性、青海海東當地抗疲勞等方面的操作時都會引起不好的情況發生。