合金鋼板對鋼焊接性能的影響合金元素都提高鋼的淬透性 促進脆性組織(馬氏體)的形成 使焊接性能變壞。但鋼中含有少量Ti和V 可改善鋼的焊接性能。4. 合金元素對鋼切削性能的影響 切削性能與鋼的硬度密切相關 鋼是適合于切削加工的硬度范圍為170HB~230HB。一般合金鋼的切削性能比碳鋼差。但適當加入S、P、Pb等元素可以大大改善鋼的切削性能。5. 合金元素對鋼熱處理工藝性能的影響熱處理工藝性能反映鋼熱處理的難易程度和熱處理產生缺陷的傾向。主要包括淬透性、過熱敏感性、回火脆化傾向和氧化脫碳傾向等。合金鋼的淬透性高 淬火時可以采用比較緩慢的冷卻方法可減少工件的變形和開裂傾向。加入錳、硅會增大鋼的過熱敏感性。§7-2 合金結構鋼用于制造重要工程結構和機器零件的鋼種稱為合金結構鋼。主要有低合金結構鋼、合金滲碳鋼、合金調質鋼、合金彈簧鋼、滾珠軸承鋼。

Q345R鋼板容器板是鋼板中的一大類--容器中板 牌號表示方法:Q345R 16MnR 16MnG 。 例如:Q345R。Q—“屈”漢語拼音首位字母。345—屈服強度值。R:“容”漢語拼音首位字母。 根據2008年9月1日實施的《GB 713-2008鍋爐和壓力容器用鋼板》的新分類,16Mng和16MnR、19Mng合并為Q345R。Q345R是普通低合金鋼是鍋爐壓力容器常用鋼材,交貨狀態分:熱軋或正火,屬低合金鋼。性能與Q345(16Mn)的(16mm鋼板的屈服強度大于345Mpa)性能相近,抗拉強度為(510-640)之間,伸長率大于21%,零度V型沖擊功大于34J。Q345R工藝參考標準GB713-2008。 Q345R鋼是屈服強度為340MPa級的壓力容器專用板,它具有良好的綜合力學性能和工藝性能。磷、硫含量略低于低合金高強度鋼板Q345(16Mn)鋼,除抗拉強度、延伸率要求比Q345(16Mn)鋼有所提高外,還要求保證沖擊韌性。它是我國用途廣、用量 的壓力容器專用鋼板。

熱軋板,即熱軋鋼板和鋼帶,俗稱熱板,通常也會把軋寫成扎字,如熱扎板,但都是指的同一種熱軋板。指寬度大于或等于600mm,厚度為0.35-200mm的鋼板和厚度為1.2-25mm的鋼帶。 標準:中國 分類和代號: 按邊緣狀態分: 切邊 Q 不切邊 BQ 按軋制精度分: 較高精度 A 普通精度 B 定義 鋼板是平板狀,矩形的,可直接軋制或由寬鋼帶剪切而成。 鋼帶是指成卷交貨,寬度不小于或等于600mm的寬鋼帶。 尺寸規格 鋼板尺寸應符合表《熱軋鋼板的尺寸規格(摘自GB/T709-1988)》的規定。 鋼帶尺寸應符合表《熱軋鋼帶的尺寸規格(摘自GB/T709-1988)》的規定。 鋼板寬度也可為50mm或10mm倍數的任何尺寸。 鋼板長度為100mm或50mm倍數的任何尺寸,但寬度小于等于4mm鋼板的小長度不得小于1.2m,厚度大于4mm鋼板的小長度不得小于2m。 根據需要要求,厚度小于30mm的鋼板,厚度間隔可為0.5mm。 根據需要要求,經供需雙方協商,可以供應其他尺寸的鋼板和鋼帶。 熱軋鋼板的尺寸規格(摘自GB/T709-1988)

按鋼板所含的主要合金元素,分為: 鉻鋼(Cr-Fe-C)鉻鎳鋼(Cr-Ni-Fe-C) 錳鋼(Mn-Fe-C) 硅錳鋼(Si-Mn-Fe-C) 按小試樣正火或鑄態組織,分為: 珠光體鋼 馬氏體鋼 鐵素體鋼 奧氏體鋼 萊氏體鋼 按用途分為: 合金結構鋼 合金工具鋼 牌號的首部用數字標明碳含量。規定結構鋼以萬分之一為單位的數字(兩位數)、工具鋼和特殊性能鋼以千分之一為單位的數字(一位數)來表示碳含量,而工具鋼的碳含量超過1%時,碳含量不標出。 在表明碳含量數字之后,用元素的化學符號表明鋼中主要合金元素,含量由其后面的數字標明,平均含量少于1.5%時不標數 平均含量為1.5%~2.49%、2.5%~3.49%……時相應地標以2、3……。 合金結構鋼40Cr,平均碳含量為0.40%,主要合金元素Cr的含量在1.5%以下。合金工具鋼5CrMnMo 平均碳含量為0.5% 主要合金元素Cr、Mn、Mo的含量均在1.5%以下。 專用鋼用其用途的漢語拼音字首來標明。 如:滾珠軸承鋼在鋼號前標以"G"。GCr15表示含碳量約1.0%、鉻含量約1.5%(這是一個特例 鉻含量以千分之一為單位的數字表示)的滾珠軸承鋼。 Y40Mn表示碳含量為0.4%、錳含量少于1.5%的易切削鋼等等。 對于高級優質鋼,則在鋼的末尾加"A"字表明,例如20Cr2Ni4A §7-1 鋼的合金化 在鋼中加入合金元素后,鋼的基本組元鐵和碳與加入的合金元素會發生交互作用。鋼的合金化目的是希望利用合金元素與鐵、碳的相互作用和對鐵碳相圖及對鋼的熱處理的影響來改善鋼的組織和性能。

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