聲測管連接方式有許多中，目前常見的主要有、當?shù)睾瓦B接。如果從連接方便角度考慮的話肯定是和是為方便的，只要通過液壓鉗壓緊就可以了，但是主要是針對薄壁聲測管，主要是針對厚壁的，由于管子的兩端提前都扯好扣型了，只要擰緊就可以了。聲測管連接不如以上兩種方便，但是成本卻比以前兩種稍微便宜一些，在連接的時候需要進行焊接。具體選用哪種連接方式一定要根據(jù)項目部的設(shè)計要求。聲測管有幾種連接方式？聲測管連接方式有鉗壓式，螺旋式，套筒式：鉗壓式鉗壓式聲測管用專用液壓鉗連接、當?shù)夭恍韫さ匾酝獾臏蕚涔ぷ?、當?shù)夭恍枞魏卧O(shè)備、當?shù)睾啽憧旖?比傳統(tǒng)的方法快5倍)、當?shù)厝菀坠潭ㄓ阡摻罨\架、當?shù)夭皇軔毫犹鞖獾挠绊?。第二：螺旋式螺旋式聲測管，利用絲扣、當?shù)芈菪宇^然后使用管鉗擰緊、當?shù)赝瓿沙善仿菪铰暅y管。第二：套筒式套筒式聲測管，利用大管套小管這種連接方式，更省時省力

為保證砼外觀質(zhì)量，外模采用定型鋼模板，內(nèi)模采用傘狀支撐抽拉式木模，鋼模支立由龍門吊配合人工進行。模板加固采用設(shè)上、本地下體外拉模鋼筋，側(cè)面為方木作支撐。5．砼澆筑砼采用預(yù)制廠設(shè)置的JS500型強制式拌合機拌合，機動翻斗車運輸龍門吊起吊入模，澆筑時先澆底板砼，搗固密實，整平收光后迅速安裝內(nèi)模，聲測管綁扎頂板鋼筋，再澆筑腹板及頂板，腹板采用一端自另一端連續(xù)澆注，兩側(cè)對稱，斜向分段，水平分層進行。采用插入式振搗棒振搗，頂板人工收面拉毛。 6．預(yù)應(yīng)力張拉當板梁砼強度達到設(shè)計強度后，方可進行后張法預(yù)應(yīng)力筋的張拉。聲測管張拉采用兩臺YCK-2000型千斤頂和2臺YBZ2×2/50型電動油泵，張拉前，對聲測管錨具有表面清洗干凈，并對千斤頂、本地油泵、本地油表進行配套標定。預(yù)應(yīng)力張拉按兩端左右對稱張拉，采用張拉力和伸長值雙控。張拉時，兩端千斤頂升降壓，標以記號，測延伸量要保持一致，保證施工張拉時平穩(wěn)均勻，且在張拉過程中，分階段讀出油表壓力和延伸量的讀數(shù)，聲測管作好施工記錄，其張拉程序為：0→初應(yīng)力（10％бk）→103％бk（錨固）7．孔道壓漿在張拉后盡快進行壓漿，水泥選用普硅525＃，為保證必要的性能，經(jīng)監(jiān)理工程師同意后，可在水泥內(nèi)摻帶減水劑和微膨脹作用的外加劑，水灰比控制在0.35～0.4之間，保證水泥漿強度不低于50Mpa，壓漿利用水泥砂漿封錨頭，將進漿口球閥和出漿口球閥與錨墊板壓漿孔擰緊，聲測管從一端將灰漿壓入，待另一端流出濃漿后，將出漿口閥門關(guān)閉，壓力升至0.6～0.7Mpa后持壓3分鐘，關(guān)閉進漿口閥門,卸壓。8．板梁架設(shè)板梁自預(yù)制廠由2臺40T自制、本地簡易龍門吊起吊至80T平板拖車上，聲測管在橋頭路基處采用自制簡易門吊起吊至運梁軌道平車上，聲測管通過卷揚機牽引至雙導(dǎo)梁架橋機下喂梁架設(shè)。首先在橋頭路基上拼裝，進行架設(shè)6＃臺～5＃墩板梁，然后在板梁上鋪設(shè)雙導(dǎo)梁縱移軌道及板梁拖運軌道，將架橋機運行至已安裝好的板梁上，板梁通過軌道平車利用卷揚機牽引至雙導(dǎo)梁下喂梁，逐孔進行主梁安裝，置于臨時支座上成為簡支狀態(tài)。

樁基聲測管檢測時主要考慮兩方面的規(guī)范內(nèi)容?；炷凉嘧稒z測規(guī)范依據(jù)的是：《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50202-2002)和《建筑樁基檢測技術(shù)規(guī)范》（JGJ106-2003）中的相關(guān)要求。檢測內(nèi)容、本地要求：1、本地單樁承載力樁基聲測管廠家序號 方法 混凝土檢測介紹1 大應(yīng)變動測與靜載成果的對比律定曲線2 堆載直接法適用于小噸位樁使用百分表等儀器測量下沉變形的方法；3 滿載千斤頂法樁基聲測管適用于大噸位樁，是先在承載架上堆滿試驗荷載，靠油壓千斤頂分級施加荷載，反作用于樁頂所使用儀器測量同上；4 杠桿千斤頂法適用于中小噸位樁，是用杠桿桁架傳力、本地千斤頂反作用于樁頂來完成試驗的方法；2、本地混凝土樁身完整性抽檢樁基驗收檢測方案為超聲波透射法檢測分別為：通過樁基聲測管超聲波透射法檢測，低應(yīng)變反射波法檢測，鉆孔取芯完整性檢測，鉆孔電視檢測。3、本地混凝土樁身質(zhì)量檢驗主要使用的方法為：射線散射、本地聲測、本地激振等無損檢驗技術(shù)。其中混凝土聲測管技術(shù)的使用是現(xiàn)今被認可的。國內(nèi)聲測管行業(yè)統(tǒng)一執(zhí)行【混凝土灌注樁用鋼薄壁聲測關(guān)及使用要求規(guī)范】JT/T705-2007標準。