1.設(shè)計。很多人在介紹文件柜制造工藝時，總會把這一步給忽視，其實，從客戶詢盤提要求之后，文件柜制造廠家就要根據(jù)客戶的要求進行設(shè)計，設(shè)計的內(nèi)容包括尺寸、空間、顏色、外觀等等。這是制造前的步。

2.開料。用剪板機把冷軋鋼板減除需要的尺寸，不同的客戶、不同要求、不同樣式等等，裁剪出的鋼板尺寸也不一樣。

3.沖壓。這一項對技術(shù)的要求比較高，用沖壓機把裁剪好的鋼板沖出折角邊和把手位置等等。其實，文件柜上不同的位置，去角的樣式也有所不同，比如說文件柜的門板和側(cè)板，上頂和底板都是不一樣的。一般大的文件柜制造廠家，去角是流水線的操作。

4.折彎。使用折板機折出內(nèi)折邊和外折邊，同樣，文件柜的不同位置，折彎也有所不同。

5.點焊。當把所有的折彎做好以后，用電焊機點焊，大的制造廠家用的是無痕點焊機，點出來的文件柜表面平整，不用再次打磨。這時候，柜子的整體就做好了。

6.酸洗和磷化。點焊好的文件柜，要經(jīng)過酸堿池做酸洗和磷化處理，這樣可以去除板材外表的油脂和銹斑，為噴塑做準備。

7.噴涂。經(jīng)過酸洗和磷化的文件柜放在噴塑車間完成噴涂工藝，此次工藝選用的是靜電粉末噴塑，不僅產(chǎn)品光潔，還綠色環(huán)保。一般噴涂好的文件柜要經(jīng)過高溫加熱。

8.組裝成型。當噴涂完成后，文件柜就可以運到組裝車間進行組裝，隔板、滑道、抽屜、門板、鎖具等等組裝好之后，質(zhì)檢員檢測，檢測合格就可以包裝成品了。

密集柜標準節(jié)（六層雙面擱板）在全負載（每塊單面擱板均布載重40kg）的情況下，架體、立柱沒有明顯變形，架體不會產(chǎn)生傾倒現(xiàn)象，主要由軌道、底座、封閉式立柱（或板式立柱）、擱板、掛板、側(cè)靠板、背靠板、頂板、防塵板、護板、門板、傳動機構(gòu)、防傾倒、防震、防塵、防鼠、制動、緩沖、目錄卡及傳動裝置、密封裝置組成，可單列或多列一起在導軌上行走，每列具有手剎制動裝置（自鎖柄）。單面擱板上均勻載重40kg，雙面均勻布負載80kg，撓度為小于4mm，24h卸載后，擱板沒有裂縫，殘余變形量不大于0.3mm。自鎖柄在OFF位置時，架體不能移動，在ON位置時，架體可移動，每列架體的側(cè)面板上有標簽框，移動列底務(wù)上有防倒裝置，每個組合箱體的前后各一列裝有總鎖，用于整體的鎖閉，起到保密作用，導軌的端部安裝限位裝置。

 

智能密集柜鑫磊生產(chǎn)的智能檔案密集柜控制系統(tǒng)是本公司在傳統(tǒng)電動密集柜控制器的基礎(chǔ)上結(jié)合軟公司的（RTM）構(gòu)架全自主核心技術(shù)研制而成，將電腦控制系統(tǒng)與密集柜整個架體融為一體，實現(xiàn)了密集柜的遠程控制和庫房的網(wǎng)絡(luò)化管理。具有柜體內(nèi)溫度濕度及煙霧自動檢測報警自動檢索條碼管理觸摸屏控制并且實現(xiàn)資料無序存放有序管理和無線自動定位資料位置指示功能，運行穩(wěn)定可靠，具有多重防護功能，大大提高了檔案、文書、財務(wù)憑證、書籍等物品的存取、查閱、統(tǒng)計管理的自動化程度。自本產(chǎn)品投放市場以來，深受廣大客戶的歡迎。作為傳統(tǒng)密集柜的替代產(chǎn)品。 智能密集柜以其更高的科技含量，人性化的人機對話界面，與數(shù)據(jù)庫良好的對接，方便的控制系統(tǒng)升級，手動，電動，電腦控制功能的一體化，智能化的檔案查詢方式和檔案存放位置的指示，成為檔案管理人員的好幫手。 產(chǎn)品特點及開啟方式： ?多尺寸彩色液晶觸摸屏，具備良好的交互式人機操作界面 ?固定列無線通訊功能 ?手動、電動、電腦控制、無線PDA遙控功能于一體 ?無線條形碼功能，支持PDA無線數(shù)據(jù)采集器 ?起動低速、運行高速，無碰撞著陸功能 ?電機過載、過流檢測保護功能 ?列鎖檢測保護功能 ?電路及控制系統(tǒng)故障自檢功能 ?防鼠、防塵、防傾倒、防震、防盜功能 ?定時通風、恒溫恒濕、防霉功能 ?過道燈光自動照明功能 ?溫度、濕度監(jiān)測功能 ?紅外線感應(yīng)，人體保護功能 ?煙霧報警功能 ?軟件架構(gòu)B/S，C/S ?資料批量操作功能，無序存放有序管理(需硬件支持) ?權(quán)限保密功能