不銹鋼三種簡易拋光方法利弊的比較
不銹鋼常用的拋光方法有機(jī)械拋光、化學(xué)拋光、電化學(xué)拋光三種,這三種方法各有各的優(yōu)缺點(diǎn)。
1.機(jī)械拋光。
其優(yōu)點(diǎn)是加工后零件的整平性好,光亮度高。其缺點(diǎn)是勞動強(qiáng)度大,污染嚴(yán)重,而且復(fù)雜零件無法加工,而且其光澤不能一致,光澤保持時(shí)間不長,發(fā)悶、生銹。比較適合加工簡單件,中、小產(chǎn)品。
2.化學(xué)拋光。
其優(yōu)點(diǎn)是加工設(shè)備投資少,復(fù)雜件能拋,速度快,效率高,防腐性好。其缺點(diǎn)是光亮度差,有氣體溢出,需要通風(fēng)設(shè)備,加溫困難。適合加工小批量復(fù)雜件及小零件光亮度要求不高的產(chǎn)品。
3.電化學(xué)拋光
其優(yōu)點(diǎn)是鏡面光澤保持長,工藝穩(wěn)定,污染少,成本低,防腐性好。其缺點(diǎn)是防污染性高,加工設(shè)備一次性投資大,復(fù)雜件要工裝、輔助電極,大量生產(chǎn)還需要降溫設(shè)施。適合批量生產(chǎn),主要應(yīng)用于產(chǎn)品,出口產(chǎn)品,有公差產(chǎn)品,其加工工藝穩(wěn)定,操作簡單。
1、前言
上世紀(jì)70年代,在歐洲的一些天然氣井中,為防止CO2腐蝕,采用9%Cr和13Cr%不銹鋼制作油井管;美國的油氣井也采用這種高鉻不銹鋼的油井管;后來,在API 5CT標(biāo)準(zhǔn)1988版中,補(bǔ)充了耐腐蝕油井管鋼種,如C-75鋼級增加了9Cr和13Cr兩個(gè)馬氏體不銹鋼鋼種;C-90增加了兩個(gè)鋼種。
上世紀(jì)90年代初,隨著天津大無縫全流程項(xiàng)目(電爐+連軋管+熱處理+螺紋加工)建成投產(chǎn)和寶鋼140機(jī)組品種的開發(fā),油井管的生產(chǎn)得到了快速的發(fā)展,不斷地滿足了國內(nèi)油田開發(fā)的需要。 90年代后期,隨著我國油氣資源向著深井、復(fù)雜的地質(zhì)條件區(qū)域開發(fā),油田向油井管生產(chǎn)企業(yè)提出了抗二氧化碳用的13Cr不銹鋼管需要,值此,也拉開了我國油氣用不銹鋼管開發(fā)的序幕。
2、我國油氣井用管發(fā)展簡況
2.1 中國油氣井管發(fā)展歷程
中國油氣井管生產(chǎn)有60多年的歷史。新中國建立以來,從1954年鞍鋼生產(chǎn)的 根無縫油管至今,中國油井管發(fā)展大致分為四個(gè)階段。
階段為1954 -- 1985年
鞍鋼、包鋼和成都無縫鋼管廠相繼生產(chǎn)油井管。生產(chǎn)初期,鞍鋼的油管產(chǎn)品按照鞍標(biāo)和冶標(biāo)(與原蘇聯(lián)標(biāo)準(zhǔn)等效)交貨。上世紀(jì)70年代原冶金部參照API標(biāo)準(zhǔn),制定并頒布了“石油套管”部頒標(biāo)準(zhǔn)YB690-1970和“石油對焊鉆桿、鉆鋌、方鉆桿管材”部頒標(biāo)準(zhǔn)YB691-1970。成都無縫鋼管廠和包鋼參照上述標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)套管和對焊鉆桿(包鋼只生產(chǎn)套管)。80年開始鞍鋼、包鋼和成都無縫鋼管廠開始按照API標(biāo)準(zhǔn)試制和批量生產(chǎn)油井管。在這一階段,上述三個(gè)廠為大慶、勝利、大港及四川等油田開發(fā)的油井管產(chǎn)品主要是DZ40、DZ50和DZ55等低鋼級產(chǎn)品(碳錳鋼,包鋼的鋼種里加入了量的鈮和稀土)。盡管是油井管的低端產(chǎn)品,但由于當(dāng)時(shí)的冶煉、軋制、熱處理和管加工裝備水平較低,產(chǎn)品表面質(zhì)量、尺寸精度和螺紋加工質(zhì)量等都難以滿足油田要求。
第二階段為1986年-- 1991年
寶鋼從國外引進(jìn)的Φ140mm全浮動芯棒連軋機(jī)組建成投產(chǎn)(可生產(chǎn)油管和5 1/2〞套管),使國內(nèi)油井管生產(chǎn)的裝備水平有了突破性的進(jìn)展,但由于受機(jī)組的規(guī)格所限,僅能為油田提供少部分規(guī)格和品種。從1986年1月起,原冶金部正式宣布廢除YB690-1970和YB691-1970等標(biāo)準(zhǔn),一律改用等同API標(biāo)準(zhǔn)的YB/T和GB3303-1982系列標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)油井管。1990年4月,成都無縫鋼管廠在國內(nèi) 個(gè)通過美國石油學(xué)會頒發(fā)的API 5CT 5B、5D(7)會標(biāo)許可證。但由于國內(nèi)鋼管企業(yè)的整體水平仍較低,不能滿足油氣行業(yè)快速發(fā)展的需要,至1991年中國油井管產(chǎn)量僅13.67萬噸,國產(chǎn)化率僅13.54%。產(chǎn)品主要采用以碳錳鋼生產(chǎn)的J55鋼級的油套管,N80鋼級的油套管還處在研制階段。
第三階段1992年-2012年
隨著中國經(jīng)濟(jì)步入高速發(fā)展的快車道,對石油需求不斷增加,推動了石油工業(yè)的快速發(fā)展,同時(shí)也拉動了油井管等能源用管需求的快速增長。另外,天津鋼管公司(天管集團(tuán)前身)從國外引進(jìn)的Φ250MPM機(jī)組的建成投產(chǎn)(現(xiàn)代化的全流程專業(yè)化油井管生產(chǎn)企業(yè)),一舉改變了中國油井管生產(chǎn)裝備及工藝的落后局面。之后又建成三條PQF三輥式高精度連軋管機(jī)組,這種機(jī)型代表了當(dāng)今世界無縫鋼管軋制技術(shù)的 水平。這期間國內(nèi)一些企業(yè)(包括寶鋼、成都無縫、衡陽鋼管、包鋼、西姆萊斯、安徽天大等)陸續(xù)投資新建了一批現(xiàn)代化的軋機(jī)并改造或新建了熱處理線和管加工線,使中國油井管整體制造水平有了大幅度提高,油井管產(chǎn)量迅速增長。
在這一階段,中國油井管無論在產(chǎn)量、質(zhì)量和品種上,都基本滿足了國內(nèi)油田用管的需求,還大量出口到國外。2004年,中國油井管進(jìn)口量為32.20萬噸,出口量為33.23萬噸,實(shí)現(xiàn)了油井管的凈出口。2008年中國油井管產(chǎn)量達(dá)到了630萬噸,出口333萬噸,進(jìn)口24.57萬噸,凈進(jìn)口308萬噸,國產(chǎn)化率達(dá)到95.5%。
第四階段2013年及以后
隨著中國經(jīng)濟(jì)步入中高速發(fā)展,和非石化能源快速發(fā)展以及中國油氣行業(yè)開發(fā)增長呈下降趨勢(油氣用管表觀消費(fèi)已達(dá)到峰值),其中石油開采呈現(xiàn)下降的趨勢(石油資源枯竭),石油管材的需求量不斷下降。未來中國油氣工業(yè)的發(fā)展是向著頁巖氣、煤層氣、海洋油氣(包括可燃冰)等資源開發(fā)。
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