瑞誠網架鋼結構支座的轉角是由中座板的凸球面與下座板上的球面四氟板之間的滑動來實現的。通常由于支座的轉動中心與上部結構的轉動中心不復合，而在中座板和下座板之間形成第二滑動面。根據上部結構與支座轉動中心的相對位置，球面轉動方向可以與平滑動方向一致或相反。如果兩個轉動中心復合，則無平面滑動。WJKGZ網架鋼結構支座的技術性能，WJKGZ網架鋼支座具有一般球型轉角大、轉動靈活、轉動力矩與轉角無關、轉動性能各個方向一致等優點外，還具有以下幾大特點：  1、承載噸位大-*大支反力可超過100000KN；  2、轉角大（轉角可達0.06）  3、耐腐蝕能力大大增強，可在海洋大氣及飛濺區等惡劣環境下使用。  4、平面滑動和轉動磨擦阻力小。  5、防塵防水性能好，可保證磨擦副無腐蝕無污染。  6、設計壽命長（按100年設計）  7、支座小巧輕便，較同樣支反力的盆式橡膠支座重量減輕40-50%，較同樣支反力的其它球座重量減輕20~25%。 網架鋼支座供應廠家

雙向滑動網架鋼結構支座是應用在與主體結構相連接的鋼結構之中，支座可承受20%支座反力的水平力，當發生地震時，不銹鋼板間滑動消能，然后阻尼橡膠產生阻尼耗能，使支座沿連廊縱橫方向，均能產生減震消能作用。本產品有消能減震，柔性減震，剛性減震三道設防，可使鋼結構在地震，強風等自然災害的作用下，不會發生破壞和塌落。選用支座時應注意承載力的大小、豎向拉力的大小、水平力的大小，并注意位移量和轉角，對于減震支座還應注意水平彈性剛度。注意支座的類型，即雙向活動型、單向活動型、固定型。減震支座的約束方向都給以位移和剛度，是為了工程減震的需要。

網架滑動支座的技術參數

1,網架滑動支座豎向承載力分為300KN,500KN,1000KN,1500KN,2000KN,2500KN,3000KN,4000KN,5000KN,6000KN,7000KN,8000KN,9000KN,10000KN十四個級別；

2,網架滑動支座的抗水平力為豎向承載力的20%；

3,網架滑動支座抗豎向拉力：抗豎向拉力為豎向承載力的30%；

4,網架滑動支座設計轉角為0.08rad（可根據用戶要求另行設計）

5,網架滑動支座的徑向位移量±20mm-±50mm,環向位移量±60mm-±100mm；

6,網架滑動支座滑動摩擦系數μ≤0.03（-25℃- 60℃）；

7,網架滑動支座轉動摩擦系數μ=0.03-0.1

網架滑動支座的安裝

1,網架滑動支座的安裝方案,連接形式應與結構設計人員具體商定,以保證上,下部結構與支座的可靠連接和功能發揮。

2,下部鋼筋砼柱的標號不得低于C40級。

3,柱內配筋應參考本支座設計時的分析結果,即在自柱頂沿柱軸線方向柱腳方向的0.25b至0.6b的高度范圍內（b為柱截面寬度）,增大水平箍筋截面的配置,其增 加量依承載力分析結果確定。

4,雙向滑動球形支座根據設計需要在上支座板與滑板之間設置偏值。

5,支座和預埋鋼板的連接若采用焊接時,要采取降溫措施,或對邊斷續焊的方法,防止支座鋼件過熱而損壞聚四氟乙烯板,橡膠密封圈和5201硅脂。

6,安裝前應使下部結構的標高和水平度滿足設計要求。支座四角高差不大于1㎜。

7,網架滑動支座中心線應與主梁中心線及下部結構安裝線重合。

8,支座安裝就位后,底板與預埋鋼板焊接就符合設計要求。待梁體施工完畢后,應立即拆除臨時連接件。

9,支座安裝時必須將上支座板與下支座板的連接件安裝好,待支座安裝就位完成后拆除,并立即安裝上防塵罩（防塵罩為橡膠板,同現場施工單位負責安裝）。