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哈爾濱鋼筋籠繞筋機(jī) 免費(fèi)咨詢
建貿(mào)機(jī)械設(shè)備有限公司


繞筋機(jī)數(shù)控滾焊機(jī)且較老產(chǎn)品優(yōu)化了多個重要結(jié)構(gòu)，使其更加合理且成本大幅降低，設(shè)備更有市場競爭力。大盤部分靈活的模圈及十字筋安裝設(shè)計，據(jù)不同的樁基規(guī)格靈活更換，經(jīng)濟(jì)適用；固定盤旋轉(zhuǎn)、移動盤部分行走及旋轉(zhuǎn)、由一臺 P 和 3 臺變頻器來設(shè)定，要求電機(jī)同步，保證了成品籠子的整體尺寸；可完成樁基直徑 400mm-2500mm 樁基單主筋單箍筋、雙箍筋單主筋，以及雙主筋雙箍筋的焊接工作；固定機(jī)架及移動機(jī)架進(jìn)行了結(jié)構(gòu)優(yōu)化，降低主機(jī)重量，減輕了動力單元的負(fù)載，從而可制作目前較重的鋼筋籠輪緣結(jié)構(gòu)進(jìn)行了優(yōu)化設(shè)計，摒棄之前方鋼冷彎后加工的工藝，更改為原材料為高強(qiáng)度的無縫鋼管，經(jīng)過精密的冷彎成型，之后直接使用。如此輪緣與支撐輥的圓面接觸，增大了接觸面。使得設(shè)備運(yùn)行更加平穩(wěn)且，設(shè)備運(yùn)行慣量大大降低；鋼筋籠骨架旋轉(zhuǎn)的同時由移動盤拖動向后移動，盤筋不移動；鋼筋籠直徑由相同直徑的模板精準(zhǔn)控制，一個工程通常需要 2-7 種模板；主筋間距決定于人工預(yù)先在模板上布置的，與主筋根數(shù)相同數(shù)量的套管間距；當(dāng)鋼筋籠直徑和主筋根數(shù)改變時，需要人工更換模板以及重新布置套管，約需 1 小時；1、自動送料系統(tǒng)，可設(shè)定距離在線，誤差小，鋼筋籠高質(zhì)量。2、能準(zhǔn)確自動焊接，降低勞動強(qiáng)度。3、采用變頻控制系統(tǒng)對保持架保持架，具有高精度的運(yùn)動。4、用自動籠架，避免籠型曲線。5、高速送料裝置，效率高。6、可改變籠直徑和主筋量。


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廣泛應(yīng)用于國防、市政的大型高層建筑，高速鐵路，高速公路，跨海大橋的沉孔樁等大型基礎(chǔ)設(shè)施。鋼筋籠成型機(jī)主機(jī)是采用摩擦傳動原理---即鋼筋籠平置于2組橡膠動力托輥之間轉(zhuǎn)動，小車載著線材平行于主機(jī)勻速行進(jìn)，產(chǎn)生螺旋狀繞筋，過程中施焊(亦可快速纏繞后施焊或綁扎)直至完成生產(chǎn)全過程。本設(shè)備通過PLC對大車、小車和調(diào)直機(jī)構(gòu)進(jìn)行控制，從而實現(xiàn)自動繞筋功能。所有工藝參數(shù)均可通過觸摸屏進(jìn)行輸入和監(jiān)控，具有靈活的特點(diǎn)。用戶只需在觸摸屏上調(diào)整好設(shè)定頻率等參數(shù)，按下啟動后，設(shè)備即可按照設(shè)定參數(shù)自動運(yùn)行。本設(shè)備不能露天使用和存放，應(yīng)放在封閉的受良好保護(hù)的工業(yè)廠房里。結(jié)構(gòu)介紹全自動繞筋機(jī)按結(jié)構(gòu)與功能可以分為電控系統(tǒng)、大車、小車、調(diào)直機(jī)構(gòu)和操作臺等部分。（1） 全自動繞筋機(jī)電氣控制系統(tǒng)本控制系統(tǒng)采用維控PLC和觸摸屏。用戶可通過觸摸屏對PLC控制器的數(shù)據(jù)進(jìn)行采集、監(jiān)控、修改等操作，以實現(xiàn)各種工藝要求。驅(qū)動部分采用歐瑞品牌高性能變頻器，與PLC之間通過Modbus協(xié)議進(jìn)行通訊。
全自動數(shù)控鋼筋籠繞筋機(jī)在使用前要檢查，看各線路連接是否正常、各螺栓螺母是否松動、工作臺和全自動數(shù)控鋼筋籠繞筋機(jī)是否保持水平等，同時在加工之前，機(jī)器空轉(zhuǎn)幾分鐘，方可把鋼筋需彎的一頭插在轉(zhuǎn)盤固定備有的間隙內(nèi)。二、每日檢查滾焊機(jī)各運(yùn)動部件的潤滑，尤其是變徑滑板，電極導(dǎo)桿和變徑絲杠，必須每日潤滑。三、新型工地鋼筋籠纏繞筋機(jī)打破了傳統(tǒng)彎曲機(jī)點(diǎn)動操作模式，增加了控制電壓及制動電機(jī)電路，實現(xiàn)鋼筋彎曲自動化，提高了操作的性和彎曲角度定位的準(zhǔn)確性，工作效率極高。

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