一分鐘的時(shí)間,對于了解我們的除塵器布袋濾筒除塵器產(chǎn)品細(xì)節(jié)產(chǎn)品來說足夠了。從產(chǎn)品的外觀到內(nèi)在,從功能到性能,視頻將為您展現(xiàn)產(chǎn)品的每一個(gè)細(xì)節(jié)和特性。
以下是:除塵器布袋濾筒除塵器產(chǎn)品細(xì)節(jié)的圖文介紹
凱陽環(huán)保設(shè)備有限公司自建立以來,一直從事設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造及銷售、安裝 黑龍江哈爾濱濾筒除塵器的綜合性企業(yè),具有二十多年的生產(chǎn)歷史,憑借先進(jìn)的生產(chǎn)工藝、雄厚的技術(shù)力量、完善的售后服務(wù),獲得了廣大 黑龍江哈爾濱濾筒除塵器用戶的好評及回單。
1、天然纖維濾料
(1)棉布 是價(jià)格 的一種,通常只能用于80℃以下,溫度高時(shí)強(qiáng)度急劇降低,耐酸差,對小于10μm粉塵的過濾效率低,一般較少采用。
(2)毛織濾布(呢料) 通常用羊毛織成絨布,比棉布厚,纖維比棉纖維細(xì)。它的透氣性好,阻力小,容塵量大,過濾效率高,易于清灰,耐酸、堿性好,但只能用于90℃以下,價(jià)格比棉布或合成纖維濾布高得多。
(3)柞蠶絲布(平綢) 表面平滑,易清灰,透氣性好,但容塵量小,濾速大時(shí)效率低。
2、無機(jī)纖維濾料
主要指玻璃纖維濾布,具有過濾性能好,阻力小,化學(xué)穩(wěn)定性好,耐高溫,不吸濕和價(jià)格便宜等優(yōu)點(diǎn)。中堿玻璃纖維圓筒形濾布,廣泛地用于水泥、冶煉、炭黑和農(nóng)藥等工業(yè)的氣體凈化中。玻璃纖維濾布的過濾效率低于天然、合成纖維濾料。玻璃纖維不耐磨,不抗折,易斷裂。為改善其性能,可用芳香基有機(jī)硅、聚四氟乙烯、石墨等方法處理。處理后能提高耐磨、疏水、抗酸和柔軟性,表面光滑易于清灰,延長使用壽命。
3、合成纖維濾料
近年來,合成纖維濾料發(fā)展很快,并有可能取代天然纖維濾料。目前使用較多的有聚酰胺(尼龍、錦綸)、聚酯(滌綸)、聚丙烯腈(腈綸、奧綸)、聚氯乙烯(維尼綸)、聚四氟乙烯等。我國生產(chǎn)的“208”工業(yè)滌綸絨布,具有過濾能力大、效率高、阻力小、強(qiáng)度高等優(yōu)點(diǎn),可耐溫130℃,大量用于各種袋式除塵器中。合成纖維還可以與棉、毛纖維混合織布,例如我國生產(chǎn)的“尼毛特2號”及“尼棉特4號”,經(jīng)線用維尼綸線,耐磨性好,緯線用毛線或棉線,直接織成無縫的圓筒形斜紋布,過濾性能和透氣性好。
設(shè)計(jì)生產(chǎn)的粉體材料廠脈沖布袋式除塵器性能,設(shè)備具有結(jié)構(gòu)簡單,投資費(fèi)用低,操作簡理上要求不高等優(yōu)點(diǎn)。該系列脈沖布袋式除塵器具有阻力小,,處理風(fēng)量大,性能,占地面積小結(jié)構(gòu)簡單,實(shí)用廉價(jià)等特點(diǎn)。 粉體材料廠脈沖布袋除塵器具有結(jié)構(gòu)簡單,投資費(fèi)用低,操作簡理上要求不高等優(yōu)點(diǎn)。該種除塵設(shè)備具有阻力小,,處理風(fēng)量大,性能,占地面積小結(jié)構(gòu)簡單,實(shí)用廉價(jià)等特點(diǎn)。含塵氣體由灰斗上部進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入后,在擋風(fēng)板的作用下,氣流向動(dòng),流速降低,部分大顆粒粉塵由于慣的作用被分離出來落入灰斗。 粉體材料廠脈沖布袋除塵器工作原理含有粉塵的煙氣由除塵器進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入中、下箱體的過程中,粉塵被吸附在除塵濾袋上,氣體則通過濾袋經(jīng)過文氏里管進(jìn)入上箱體,從出風(fēng)口排出,隨著濾袋上粉塵的積累,濾袋壓力損失逐漸增加,該壓力損失由壓力計(jì)反饋到控制儀。 控制儀接收并發(fā)出指令,按順序觸發(fā)各脈沖電磁閥,使氣包內(nèi)的氣體瞬時(shí)從噴吹管的各孔,氏里管到相應(yīng)的濾袋內(nèi),濾袋在氣流瞬時(shí)的反作用下急速,使積附在濾袋表面的粉塵脫落,濾袋得到重新使用。注意事項(xiàng)清灰裝置噴吹采用管式中心噴吹。
煉鋼電弧爐除塵系統(tǒng)設(shè)計(jì)方案:煉鋼電弧爐的工藝過程一般分為熔化、氧化、還原三個(gè)時(shí)期。熔化期主要是爐料中的油脂類質(zhì)的燃燒和金屬物質(zhì)在高溫時(shí)氣化而產(chǎn)生的大量黑褐色煙氣。氧化期為加強(qiáng)脫炭而吹氧或加礦石,產(chǎn)生大量協(xié)褐色煙塵。 還原期為除去鋼中氧和硫,化學(xué)成分而投入炭粉等造渣材料,產(chǎn)生白色和黑鈀煙塵。期氧化期產(chǎn)生的煙氣大,含塵量和煙氣溫度高,所以電爐排煙凈化系統(tǒng)的設(shè)計(jì)參數(shù)一般按氧化期來考慮。煉鋼電弧爐的非煙方式很多,大致分為:爐內(nèi)排煙、爐外局部排煙、屋頂排煙、爐內(nèi)外相結(jié)合等排煙方式。 應(yīng)根據(jù)冶煉的鋼種、爐型、廠房條件、水源情況分別按具體情況來采用。幾種排煙方式的特點(diǎn)和應(yīng)用見表及圖1-2~1-9。目前,對小于10t的電弧爐以采用爐外排煙方式較好,是用爐蓋罩排煙較為普遍,使用效果也好。 設(shè)計(jì)主要參數(shù):⑴、煙氣溫度t:爐蓋排煙:一般熔煉時(shí)t小于等于100℃,吹氧化時(shí)t等于150~200℃;設(shè)計(jì)條用t等于150℃;爐內(nèi)排煙:大于等于20t的電弧爐t特于1250~1400℃;小于1000~1200;屋頂排煙:t<70℃;⑵、煙氣起始含塵量及其粒徑分布煙氣起始含塵量取決于原團(tuán)料狀況,冶煉工藝和排煙方式。