哈爾濱彎曲中心(bending center)亦稱“剪切中心”。是指梁在兩個形心主慣性平面(各截面形心主軸所組成的平面)內分別發生彎曲時，橫截面上相應的兩個剪力作用線的交點。如外力作用在與軸線垂直的平面內，并通過彎曲中心，梁只發生彎曲，不產生扭轉。當外力通過彎曲中心并平行于形心主軸，梁將發生平面彎曲梁要發生平面彎曲，要求梁的橫截面至少有一個對稱軸，全梁至少有一個縱向對稱平面。所有橫向力都作用在這個對稱平面內。對于非對稱薄壁截面梁，為使梁只發生彎曲不扭轉，梁上的橫向外力所在的縱向平面就必須通過某一點，這一點稱為彎曲中心，或剪切中心代替人工加工、將復雜且人工難以操作的加工工藝簡單化，鋼筋籠制作中在人工輔助基礎上實現主筋上料、箍筋調直纏繞、箍筋與主筋焊接等工序自動完成的自動化生產裝備，極大提高加工效率和產品品質，且較老產品優化了多個重要結構，使其更加合理且成本大幅降低，設備更有市場競爭力。直條鋼筋從上料到彎曲成形集中在同一套機器上自動完成，可減少 2 名操作工人；02臥式鋼筋彎曲中心可加工各式大形箍筋，也可加工各種長鉤筋和板筋，實現一機多能；03直條鋼筋自動上料系統比同行上料速度 3-5 倍；04多料倉鋼筋原材儲料裝置，可同時儲存 6-8 種規格鋼筋，并可根據用戶要求增加料倉數量；05可將鋼筋彎曲成不同形狀的設備，它具有彎曲精度高、彎曲成型速度快、自動化程度高的特點；06無齒隙嚙合傳動技術，雙向斜臺式工作面結構，曲柄式鋼筋托起移送機構，獨特的自動落料機構；07臥式鋼筋彎曲中心廣泛用于鋼筋加工配送、核電建設、建筑領域和公路、鐵路等領域；08高強度自動上料架可承載更多原材料。

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簡介：生產效率高，兩機頭設計，實現正反雙向同時彎曲鋼筋，響應速度快，才用氣動夾緊裝置，提高響亮速度。應用范圍：高層建筑、高速公路、高速鐵路、大型橋梁等鋼筋混凝土結構中鋼筋的彎曲加工。參數：鋼筋直徑：12-32彎曲角度：雙向彎曲 向上0-180 向下0-180移動方式：伺服驅動彎曲速度：55°/秒電源：380V額定功率：17kw總量：5.1T外形尺寸：14000*2000*1500mm哈爾濱數控鋼筋彎曲中心操作說明：1、哈爾濱數控鋼筋彎曲機必須要水平放置，倘若工地現場地面不平，或者地面沉降致傾斜過大，需要用水平尺須測量調平，在作業前必須準備好各規格彎曲柱及工具。2、應該按照加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求，裝好相應規格的彎曲柱和彎曲銷套。3、哈爾濱數控鋼筋彎曲中心機頭前端鋼筋支撐平臺必須調整至與彎曲柱下柱的上平面在同一平面，壓緊裝置的上壓板底面須調整至與彎曲柱上柱的下平面在同一平面。4、工作前應檢查并確認彎曲柱彎曲銷套等無裂紋和損傷，空載運轉正常后，方可作業。5、作業時，鋼筋要確認已經壓緊后，方可開動彎曲。6、作業中，嚴禁更換彎曲柱、彎曲銷套及調速，也不可以進行清掃和加油。7、對超過規定直徑的鋼筋嚴禁進行彎曲.在彎曲帶有銹皮的鋼筋時，應戴防護鏡.操作人員作業時須配戴帽。8、在彎曲鋼筋的作業半徑內嚴禁站非作業人員.彎曲好的半成品，應堆放整齊，彎鉤不得朝上。9、作業后，應及時彎曲柱彎曲銷套等處的鐵銹灰、雜物等。

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性能優勢： 1、哈爾濱數控鋼筋彎曲中心設備有兩個獨立彎曲中心能同時或獨立正反彎曲各種形狀箍筋大大提益及工作速度降低人工及成本 2、彎曲主機采用日本原版技術和機械原理，結構設計合理，彎曲力量大，角度調節方便，準確。 3、自動移動系統，采用伺服電機驅動和齒輪齒條傳動，誤差小，反應快。 4、電控系統采用PLC可編程控制，可實現故障自動識別、圖形編輯、技術等功能。 5、是鋼筋加工場實現標準化施工的必選利器。雙機頭數控鋼筋加工中心是用于鋼筋彎曲的裝備。該設備具有操作簡單，維護方便，經濟實用的特點。特別適用于各種工程標段、鋼筋集中加工工廠等鋼筋批量加工的場合使用。彎曲機頭裝置：彎曲機頭結構緊湊，加工鋼筋范圍廣，具有自主知識產權。彎曲機頭移動由伺服電機驅動，鋼筋彎曲長度實現數字控制，機頭移動響應快，定位精度高。彎曲電機采用變頻技術，鋼筋加工準確，，節能。可同時彎曲多根鋼筋。支架及機身彎曲平臺導軌采用高強度移動導軌，，不易變形。高強度自動儲料架，可實現連續生產。自動定尺裝置：自動定尺裝置用于確定鋼筋端頭位置，由伺服電機控制自動定位，無需人工測量和固定，定位精度高，。具有自動鎖定機構，確保鋼筋端頭定位精度。該裝置的擺動式擋板自動避讓鋼筋，確保鋼筋彎曲精度。