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厚鋼板的鋼種大體上和薄鋼板相同。在品各方面，除了橋梁鋼板、鍋爐鋼板、汽車制造鋼板、壓力容器鋼板和多層高壓容器鋼板等品種純屬厚板外，有些品種的鋼板如汽車大梁鋼板（厚2.5~10毫米）、花紋鋼板（厚2.5~8毫米）、不銹鋼板、耐熱鋼板等品種是同薄板交叉的。 另，鋼板還有材質(zhì)一說，并不是所有的鋼板都是一樣的，材質(zhì)不一樣，其鋼板所用到的地方，也不一樣。 合金鋼的性能編輯 播報(bào) 隨著科學(xué)技術(shù)和工業(yè)的發(fā)展，對材料提出了更高的要求，如更高的強(qiáng)度，抗高溫、高壓、低溫，耐腐蝕、磨損以及其它特殊物理、化學(xué)性能的要求，碳鋼已不能完全滿足要求。

鋼板對奧氏體和鐵素體存在范圍的影響 擴(kuò)大或縮小γ相區(qū)的元素均同樣擴(kuò)大或縮小Fe-Fe3C相圖中的γ相區(qū) 且同樣Ni或Mn的含量較多時(shí) 可使鋼在室溫下得到單相奧氏體組織(如1Cr18Ni9奧氏體不銹鋼和ZGMn13高錳鋼等)， 而Cr、Ti、Si等超過一定含量時(shí) 可使鋼在室溫獲得單相鐵素體組織 (如1Cr17Ti高鉻鐵素體不銹鋼等)。 對Fe-Fe3C相圖臨界點(diǎn)(S和E點(diǎn))的影響 擴(kuò)大γ相區(qū)的元素使Fe-Fe3C相圖中的共析轉(zhuǎn)變溫度下降 縮小γ相區(qū)的元素則使其上升 并都使共析反應(yīng)在一個(gè)溫度范圍內(nèi)進(jìn)行。幾乎所有的合金元素都使共析點(diǎn)(S)和共晶點(diǎn)(E)的碳含量降低，即S點(diǎn)和E點(diǎn)左移 強(qiáng)碳化物形成元素的作用尤為強(qiáng)烈。 合金元素對鋼熱處理的影響 合金元素的加入會(huì)影響鋼在熱處理過程中的組織轉(zhuǎn)變。

在使用鋼板進(jìn)行加工制作的過程中，有的設(shè)備對于鋼板厚度的要求比較高，例如在造船廠中，為了船只的抗沖擊性，需要選用特厚鋼板來進(jìn)行安裝應(yīng)用，這樣的板材和普通的鋼板相比更加厚，而且板材的規(guī)格和尺寸也有一定的區(qū)分標(biāo)準(zhǔn)，近年來特厚鋼板的應(yīng)用越來越廣泛，所以特厚鋼板的需求量也開始攀升。在使用特厚鋼板的時(shí)候，經(jīng)常需要進(jìn)行特厚鋼板切割操作，那么在對這種板材進(jìn)行切割時(shí)需要掌握哪些技巧方法呢？ 在進(jìn)行特厚鋼板切割操作時(shí)，切割速度不可以過快，很多加工生產(chǎn)行業(yè)會(huì)遇到這樣的問題，就是在對特厚鋼板進(jìn)行切割時(shí)，為了加快速度，所以進(jìn)行這些工藝操作的過程中會(huì)忽視很多細(xì)節(jié)問題，這樣就容易產(chǎn)生廢件，有的板材會(huì)裂紋，所以對于特厚鋼板進(jìn)行切割時(shí)，一定要注意速度不可以過快，應(yīng)該以低速加工為主，這樣可以有效工作效率。

牌號的首部用數(shù)字標(biāo)明碳含量。規(guī)定結(jié)構(gòu)鋼以萬分之一為單位的數(shù)字（兩位數(shù)）、工具鋼和特殊性能鋼以千分之一為單位的數(shù)字（一位數(shù)）來表示碳含量，而工具鋼的碳含量超過1%時(shí)，碳含量不標(biāo)出。 在表明碳含量數(shù)字之后，用元素的化學(xué)符號表明鋼中主要合金元素，含量由其后面的數(shù)字標(biāo)明，平均含量少于1.5%時(shí)不標(biāo)數(shù) 平均含量為1.5%～2.49%、2.5%～3.49%……時(shí)相應(yīng)地標(biāo)以2、3……。 鋼板卷制的鋼管 鋼板卷制的鋼管 合金結(jié)構(gòu)鋼40Cr，平均碳含量為0.40%，主要合金元素Cr的含量在1.5%以下。合金工具鋼5CrMnMo 平均碳含量為0.5% 主要合金元素Cr、Mn、Mo的含量均在1.5%以下。 專用鋼用其用途的漢語拼音字首來標(biāo)明。 如:滾珠軸承鋼在鋼號前標(biāo)以“G”。GCr15表示含碳量約1.0%、鉻含量約1.5%(這是一個(gè)特例 鉻含量以千分之一為單位的數(shù)字表示)的滾珠軸承鋼。 Y40Mn表示碳含量為0.4%、錳含量少于1.5%的易切削鋼等等。 對于高級優(yōu)質(zhì)鋼，則在鋼的末尾加“A”字表明，例如20Cr2Ni4

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