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珩磨管是選用精密無縫鋼管制造機械結構或液壓設備等,精密鋼管通過冷拔或冷軋處理后的一種高精密的無縫鋼管。由于珩磨管內外壁無氧化層、承受高壓無泄漏、高精度、高光潔度、冷彎不變形、擴口、壓扁無裂縫等有點,所以主要用來生產氣動或液壓產品。珩磨管的敷設排列和走向應整齊一致,層次分明,盡量采用水平或垂直布管,水平管道的不平行度應≤2/1000;垂直管道的不垂直度應≤2/400。用水平儀檢測。較長的管道必須考慮有效措施以防止溫度變化使管子伸縮而引起的應力。直徑50mm以上的珩磨管一般應采用機械加工方法切割。如用氣割,則必須用機械加工方法車去因氣割形成的組織變化部分,同時可車出焊接坡口。除回油管外,壓力由管道不允許用滾輪式擠壓切割器切割,切割表面必須平整,去除毛刺、氧化皮、熔渣等。
小口徑珩磨管定制工廠還有關于管材珩磨中的珩磨壓力,也就是砂條作用在工件表面的壓力,決定于被加工表面的硬度,磨條的性質及加工的表面粗糙度要求。為了減小珩磨時工件的發熱,及時排除切屑以細化表面粗糙度,在珩磨時必須施加潤滑冷卻液,保證珩磨管的精度。由于珩磨管具有中空截面的特殊結構,因此它被廣泛用作于輸送流體的管道,比如石油、天然氣、水以及一些固體物料的輸送管道都是用珩磨管制成的。當然除此之外,珩磨管也是制造布局件和機械零件的選擇之一。
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與內孔磨削相比,珩磨參加切削的磨粒多,加在每粒磨粒上的切削力非常小,所以珩磨的切速低。在珩磨管的珩磨過程中又旋轉加大量的冷卻液,使工件表面得到充分冷卻,不易燒傷,加工變形層薄,所以能得到較細表面粗糙度。為了提率,珩磨管的生產都是機械化方式了,將珩磨頭與機床主軸采用浮動連接,以保證余量均勻。由于砂條很長,珩磨時工件的凸出部分先與砂條接觸,接觸壓力較大,使凸出部分很快被磨去,直至修正到工件表面與砂條全部接觸。因此,珩磨能夠修正前道工序產生的幾何形狀誤差和表面波度誤,但不能修正軸線位置誤差。
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