管線管的焊接質量如何確保 　　管線管在電焊焊接時的保障機制，重要有五個方面。保證了這五個方面，那麼管線管的品質還可以得到保證了。 　　一、人的關鍵點是電焊焊接的控制重要。因此，在電焊前，應選擇專業性熟練、有著電焊工證的焊工，進行必要的專業技能培訓、技術交底。并不能隨意拆卸，保證電焊焊接該管道焊工工作員相對穩定。 　　二、是焊材的控制，保證購買的是正規交易平臺的焊材，有質保書、合格證，符合制作工藝要求;焊條頭回收控制苛刻，以保證注入、需求量;焊材要苛刻按制作工藝烘烤，并一次發放不超過半天需求量。 　　三、就是悍機，悍機須保證特點可靠、符合制作工藝務必;悍機盡量有計量檢測合格的電總流量、電流計，以保證焊接工藝的適當實行。電焊焊接電纜不能過長，較長時要調整電焊焊接基本參數。 　　四、是焊接工藝方法，保證鍍鋅管與眾不同操作流程的苛刻實行，焊接工藝進行電焊焊接前焊接檢查，激光焊接加工加工工藝基本參數、具體操作方法控制，焊后外觀品質檢查，必不可少時提高焊后檢測技術?？刂齐姾负附拥燃?、每智能道閘的焊材需求量。 　　五、就是電焊焊接地理環境控制，保證電焊焊接時的環境溫度、空氣相對濕度、風速符合制作工藝要求。

　　L290N管線管是管線無縫鋼管。 　　L表示：管線鋼 　　290表示：*小屈服強度290MPa 　　N表示：正火狀態。 　　詳見：GB/T 9711-2011石油天然氣工業 管線輸送系統用鋼管 　　l290n無縫鋼管(x42n)是管線鋼 　　L290N對應美標X42NE 　　L:即Line縮寫,管線鋼 ,數值290-為屈服強度290MPa (X42數值42-為英制屈),N-正火或正火軋制,E-E級 　　管線鋼是指用于輸送石油、天然氣等的大口經焊接鋼管用熱軋卷板或寬厚板.管線鋼在使用過程中,除要求具有較高的耐骨慷韌,還要求具有較高的低溫韌性和優良的焊接性能。

　　管線管淬火+回火 　　管線管是把抽出地面的油、氣或水，通過管線管輸送到石油和天然氣工業企業，管線管包括無縫和焊接管兩種，其管端有平端、帶螺紋端和承口端;其連接方式為端頭焊接、接箍連接、承插連接等。該管主要材質為B、X42、X46、X56、X65、X70等鋼級。 　　管線管 A、B、X42、X46、X52、X56、X60、X65、X70、X80、、X95 　　L245、L290、L360、L415、L450 API SPEC 5L 　　GB/T9711.1 　　GB/T9711.2 ∮32-1240*3-100 用于石油、天然氣工業中的氧、水、油輸送管 　　管線管標準 牌號 抗拉強度(MPa)屈服強度(MPa)屈強比 伸長率(%) 0℃沖擊功 　　Akv(J)熱處理狀態 　　API SPEC 5L 　　GB/T9711.2 B ≥415 245～440 ≤0.80 22 ≥40 正火 　　X42 ≥415 290～440 ≤0.80 21 ≥40 正火 　　X52 ≥460 360～510 ≤0.85 20 ≥40 正火 　　X60 ≥520 415～565 ≤0.85 18 ≥40 正火 　　X65 ≥535 450～570 ≤0.90 18 ≥40 淬火+回火 　　X70 ≥570 485～605 ≤0.90 18 ≥40 淬火+回火