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貴州注塑產品 制品透明度不良的方法 制品透明度不良的原因“ 1-1 模具型腔光潔度不足 1-2異種材料，異物的混入 1一3材的吸 1-4材分解 15小 相關聯的知識 2-1 表面如果不光滑，在表面上反光就散亂，透明度就變壞，請參考光潔度不良這一節2一2由于異種材料，異物，黑條，銀條等因素也是引起透明度不良的原因解決方法 3一1 即時:降低加熱料簡溫度，對材料進行干燥 3一2短期: 對模具研，提高模具光潔度 由于材料的差異 4一1 易分解以及吸濕的材料容易引起透明度不良的缺陷
銘諾橡塑制品有限公司致力于為客戶提供高質量低價格的 貴州硅膠密封條產品為目標，努力為客戶創造價值為己任，擁有先進的 貴州硅膠密封條加工生產設備和強大的物流配送系統，可隨時滿足客戶的各種需求，公司以規格齊全、價格便宜、配送快捷的經營優勢，以守信用、重質量的服務理念贏得了廣大用戶的信賴和一致好評。
貴州注塑產品 三.解決方法: 3-1即時:下降射出壓力 3-2 短期:提高模具型腔光潔度 3-3長期:脫模斜度要足夠，脫模銷要布置得非常平衡。 四。由于材料得差異 4-1GP 聚苯乙烯得網狀龜得長度達到 1~2mm 得 數很少，HIPS 我們觀察到非常小的白化現象。 五. 考事項 5-1網狀龜裂同裂紋可用墨水涂布后區分出。 、制品白化的方法 產生白化的原因 1-1 脫模時的力(脫模不良) 1-2 過大的負荷 相關的知識 2-1 同上一節網狀龜裂同樣的原因 2-2由于脫模不良造成脫模銷對制品施加過大的力造成白化現象的常見 23 白化指應力白色化，從圖上應力屬服曲線同裂紋白色化的過程知見，的確要化費能量。白色化后只要加少許的能量就會發生裂紋
貴州注塑產品 07 (8)型腔的厚度同填充長度，大體上成直線比例。 5-3 填充 長度 (L)同型腔的厚度(T)的比值L/T 為成型材料流動性的標準L/T 比值 材料 PVC(硬)150-100 PVC (軟)240-160 PC150-100 PA6320-200 PS200-220 PP280-160 280-200 、制品銀條痕的方法 產生銀條的原因 1-1 材料中的水分和揮發性液體的氣化 1-2 材料的分解 1-3 材料的剪切
貴州注塑產品 制品缺料的方法 一，產生缺料的原因: 1-1注塑機壓力的不足 1-2 模具內壓力的不足 1-3 材料流動性的不足 1-4 型腔內空氣逸出不良 1-5澆口不平衡(每模出數多的時候 關聯的知識:21 缺料一般是由模具的形狀和材料的流動性來決定的。當是由于成型條件設定而引起的卻料時，成型的條件設定應朝材料流動性好的方向設定即提高模溫、料筒溫度，提高射出速度和射出壓力 無水印 2-2 型腔內的排氣通邊設計不高明時，造成模具內空氣難逸出，除了引起制品缺料外，還是引起制品糊斑和融合痕的原因。