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 當激光切割機在工作的時候,如果故障發生了,那是非常危險的。新手必須經過專業人士的培訓才能獨立操作。根據經驗,總結了激光切割機工作的13個細節,下面讓小編來為大家介紹一下。1、遵守一般切割機操作規程。嚴格按照激光切割機的激光啟動程序啟動激光。2、操作人員必須經過培訓,熟悉設備結構和性能,掌握操作系統的相關知識。3、在激光束附近,按規定穿戴勞動防護用品,按規定佩戴防護眼鏡。4、在沒有弄清楚材料是否能被激光照射或加熱之前,不要加工材料,以免產生煙霧和蒸汽的潛在危險。5、設備啟動時,操作人員不得擅自離崗或要求客戶繼續負責。如果確實需要離開,操作員應停止激光切割機或切斷電源開關。6、把滅火器放在指尖;不加工時關閉激光器或快門;請勿將紙、布或其他易燃材料放在未受保護的激光束附近。7、如果在加工過程中發現任何異常,立即停止激光切割機,及時故障或向主管匯報。8、保持激光器、床及周圍清潔、有序、無油污,并按要求堆放工件、板材和廢料。9、使用氣瓶時,避免擠壓焊絲,以免發生漏電事故。氣瓶的使用和運輸應當符合氣瓶監測規定。氣瓶禁止暴露在陽光下或靠近熱源。打開瓶閥時,操作者必須站在瓶口一側。10、維護期間請遵守高壓規定。每40小時運行或每周維護,每1000小時運行或每6個月維護應按照規定和程序進行。11、啟動后,激光切割機的機床應在低速x和y方向手動啟動,檢查應確認是否有任何異常。12、新工件程序輸入后,應投入試運行,其運行狀態應為檢查13、工作時,要注意機床的運轉,以免激光切割機碰撞出有效行程范圍或兩套而發生事故。以上就是我們在操作激光切割機時應從注意的13個細節,大家在操作切割機時,一定要注意這13點細節,可以讓大家更好的使用機器。



  激光切割機廚衛行業使用的大部分廚衛產品都是不銹鋼材料,因其耐腐蝕、美觀、實用,廣受市場青睞。傳統的鈑金加工方法繁瑣、耗時、成本高,沒有辦法滿足當前的市場需求。隨著激光切割機的投入使用,它很好地彌補了傳統鈑金加工的不足。   與傳統加工方法不同,激光切割技術具有切割精度高、切割速度快、切割端面光滑、無需二次加工等優點。此外,很重要的一點是,激光切割加工為企業節約了大量成本。由于激光切割不需要模具和工具,大大節省了開模成本。并且會大大節省人力成本。現在,一個人可以操作十個人做的工作的下料。   激光切割技術很好的滿足了廚衛產品市場的定制化需求,生產周期更短,不需要讓模具,降低開模時間成本,加工面無毛刺,不需要二次加工,打樣無問題后可以快速實現量產。





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