止水銅片紫銅止水焊接，通常采用搭接焊的方式，貴陽(yáng)止水銅片一般搭接長(zhǎng)度不小于20mm，而焊接采用的焊條對(duì)焊接的工藝會(huì)有一定的影響。采用母材剪條焊接時(shí)，由于同時(shí)紫銅材料，熔點(diǎn)高，止水的厚度都小于2毫米，火焰功率小則紫銅板不熔化，火焰功率大則紫銅板容易被燒穿，極難操作掌握。使用H01-12型焊槍?zhuān)?毫米厚的銅板用2號(hào)嘴，2毫米的銅板用4號(hào)、5號(hào)嘴。采用中性焰將紫銅板接縫處加熱至表面熔化，似汗珠出現(xiàn)時(shí)，加入焊條同時(shí)熔化，逐步前移，由于焊接過(guò)程中銅板容易被氧化，形成氧化亞銅對(duì)焊縫產(chǎn)生危害，所以要不斷的用焊條粘上硼砂加入焊縫中。 采用黃銅焊條焊接時(shí)，由于黃銅焊條熔點(diǎn)較低，母材不需熔化，屬于硬釬焊，所以操作簡(jiǎn)單點(diǎn)，將銅止水加熱至亮紅色，900℃-1000℃時(shí)，加入黃銅焊條，使熔化的黃銅焊條，將上下紫銅止水的邊沿粘接牢固，焊接完成后，將焊縫加熱后用冷水急冷，可以提高焊接接頭的塑性和韌性，通常叫水韌處理。 將止水跟前的鋼筋安裝一根，用鉛絲將止水頂部固定于鋼筋上，以防止被風(fēng)吹倒。焊接完成后，待焊縫冷卻下來(lái)，用毛刷將紫銅止水帶的單面刷上煤油，檢查是否有滲漏現(xiàn)象，如有滲漏現(xiàn)象則馬上補(bǔ)焊。 但是前者是傳統(tǒng)焊法，是 性接頭，不可分開(kāi)，而后者屬于釬焊，用火焰燒烤則可將母材分開(kāi)，預(yù)埋進(jìn)大壩之后，他的抗拉次數(shù)肯定不及前者，即折疊次數(shù)肯定小于前者。另鋼筋窄間隙焊方面，鋼筋搭接焊規(guī)定焊縫長(zhǎng)度為10倍d，即10倍于鋼筋的直徑，而鋼筋窄間隙焊縫卻只有1倍于鋼筋直徑，又采用同樣的焊接材料，同樣的焊接設(shè)備，沒(méi)有給焊縫添加任何合金元素，因此在做強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)沒(méi)鋼筋接頭被從焊縫處拉斷，雖然強(qiáng)度達(dá)到要求，但還是從焊縫處拉斷。實(shí)驗(yàn)室的師傅說(shuō)：焊縫不合格的，從試驗(yàn)角度分析，應(yīng)該是母材拉斷而焊縫不斷才認(rèn)為合格。本人認(rèn)為那不可能，因?yàn)殇摻钫g隙焊是兩根鋼筋端部的焊接，焊接時(shí)采用小電流則鋼筋端部熔合不好，采用大電流施焊，焊縫始終處于過(guò)熱狀態(tài)，合金元素?zé)龘p嚴(yán)重，所以焊縫金屬機(jī)械性能肯定低于母材。

止水銅片接頭成型方法及止水銅片的質(zhì)量控制 止水銅片接頭形狀分為：貴陽(yáng)止水銅片T型、W型、V型、十字型、Y型、弧型貴陽(yáng)止水銅片、L型、H型、F型異型等。 制作方法一 焊接成型：先壓制一定長(zhǎng)度的定型止水，再根據(jù)異型接頭形狀進(jìn)行裁割，拼接成所需要的異型接頭形狀，然后焊接成型。這種制作方法雖然能夠達(dá)到設(shè)計(jì)要求，但制作工藝復(fù)雜，費(fèi)時(shí)費(fèi)料，外觀質(zhì)眾差。 制作方法二 整體沖壓成型：沖壓機(jī)沖壓成型或千斤頂擠壓成型。目前在施工中比較傳統(tǒng)的止水銅片成型多采用沖壓機(jī)沖壓成型。 止水銅片成型裝置具有結(jié)構(gòu)緊湊、可靠、生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品質(zhì)量好等優(yōu)點(diǎn)。 在施工過(guò)程中止水銅片的質(zhì)量控制程序 對(duì)每批銅止水帶材料進(jìn)行試驗(yàn)→外觀檢查驗(yàn)收→加工驗(yàn)收→止水帶連接質(zhì)量檢驗(yàn)→安裝→混凝土澆筑過(guò)程中看護(hù)維護(hù)→混凝土澆筑完后外路部分的保護(hù)質(zhì)量。 混凝土單元倉(cāng)號(hào)中的止水銅片接頭連接質(zhì)量要求質(zhì)檢人員每倉(cāng)必須進(jìn)行密封性檢查驗(yàn)收，監(jiān)理工程師可適時(shí)進(jìn)行抽查密封性檢驗(yàn)。 止水銅片的加固定位裝置，必須由監(jiān)理工程師檢查認(rèn)可后，方可進(jìn)入下一道施工工序。 混凝土澆筑過(guò)程中，為避免大骨料在止水帶部位集聚，混凝土卸料點(diǎn)須離止水帶１．０ｍ以上。如有骨料集聚，人工及時(shí)進(jìn)行分散，并仔細(xì)加強(qiáng)振搗，確保止水帶結(jié)合處混凝土密實(shí)。為防止混凝土骨料集中滾落至止水帶部位和防止因混凝土側(cè)壓力導(dǎo)致止水?dāng)D壓移位，須合理安排布料和振搗程序，應(yīng)在靠有止水帶的一側(cè)先布料和平倉(cāng)振搗混凝土。 同時(shí)，在靠止水帶部位的混凝土平整高度應(yīng)稍高，以避讓在止水帶處混凝土的泌水集中，并對(duì)止水帶處的泌水須及時(shí)進(jìn)行排除。 根據(jù)大壩接縫設(shè)置止水銅片的主要意義是止水在水壓力、接縫位移、外界環(huán)境的作用下，確保接縫不滲（漏）水。為此，止水銅片的型式和材料質(zhì)量是止水發(fā)揮作用的重要保證。 止水銅片表面應(yīng)光滑平整并有光澤，應(yīng)加強(qiáng)對(duì)其外觀凹痕、明疤等缺陷的檢查，其表面的銹污、油漬等雜物均應(yīng)干凈。如有砂眼、釘孔應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)焊；如有撕裂，應(yīng)采用與翼緣等寬的母體材料進(jìn)行雙面搭接焊，搭接片長(zhǎng)度不小于１００ｍｍ，且四周接觸面均須滿焊。

公司特向您總結(jié)幾個(gè)在水利建筑中關(guān)于銅止水的專(zhuān)業(yè)術(shù)語(yǔ)及定義：翼板：貴陽(yáng)止水銅片止水銅帶兩端澆筑在混凝土中或安裝在混凝土表面上起固定作業(yè)的部分。止水銅帶的幾何可伸展長(zhǎng)度：把中部幾何可伸縮部分展平，伸出的長(zhǎng)度就是幾何可伸展長(zhǎng)度。止水帶肋：為延長(zhǎng)滲徑、加強(qiáng)錨固，在橡膠止水帶、PVC止水帶的翼板設(shè)置的凸起部分。復(fù)合型止水帶：將密封止水材料復(fù)合在止水帶上，構(gòu)成的抗繞滲能力更強(qiáng)的止水帶。尺寸效應(yīng)：長(zhǎng)紫銅止水帶強(qiáng)度與標(biāo)準(zhǔn)小試片強(qiáng)度不同的現(xiàn)象，它實(shí)際反映的是雙向受力和單向受力對(duì)材料強(qiáng)度的影響。蠕變效應(yīng)：反映長(zhǎng)期受力對(duì)材料強(qiáng)度的影響。對(duì)軟銅材料，長(zhǎng)期受力強(qiáng)度與短時(shí)受力強(qiáng)度之比為0.9. 復(fù)合型密封止水材料可以提高抗繞滲能力。根據(jù)有限公司實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，當(dāng)無(wú)接縫位移時(shí)，在混凝土中埋入深度為20CM的止水銅片，在1.5MPa的水壓力作用下將發(fā)生繞滲。在該止水銅片上復(fù)合寬度為10cm、厚度為3cm的GB塑性止水材料，當(dāng)復(fù)合后的止水銅片與混凝土之間發(fā)生1.0cmm的相對(duì)錯(cuò)動(dòng)時(shí)，在2.5MPa的水壓作用下仍然沒(méi)有發(fā)生繞滲。采用復(fù)合型止水銅帶時(shí)，必須對(duì)復(fù)合的密封止水材料進(jìn)行保護(hù)避免復(fù)合密封止水材料不能發(fā)揮預(yù)期作用，對(duì)于在現(xiàn)場(chǎng)復(fù)合的止水銅帶，應(yīng)盡快澆注混凝土。GB復(fù)合型止水銅帶現(xiàn)已在多個(gè)項(xiàng)目工程中得到使用。

止水銅片公司生產(chǎn)的銅止水均執(zhí)行 標(biāo)準(zhǔn)，貴陽(yáng)止水銅片目前按照 規(guī)定執(zhí)行GB/T 2059-2017，其對(duì)表面質(zhì)量規(guī)定，表面應(yīng)光滑、清潔，不允許有分層、裂紋、起皮、起刺、氣泡、壓折、夾雜和綠銹，但允許有輕微的、局部的、不使帶材厚度超出其允許偏差的劃傷、斑點(diǎn)、凹坑、壓入物、輥印、氧化色、油跡和水跡等缺陷。 除此之外，需對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行化學(xué)成分分析、外形尺寸檢測(cè)、拉伸性能試驗(yàn)、硬度試驗(yàn)、彎曲試驗(yàn)，以及電性能試驗(yàn)、晶粒度檢測(cè)。而對(duì)于檢驗(yàn)結(jié)果的判定，化學(xué)成分不合格，則判定該批材料不合格。外形尺寸偏差和表面質(zhì)量不合格，只證明該樣品不合格，因此，進(jìn)行此檢測(cè)的時(shí)候，需逐一進(jìn)行檢測(cè)。當(dāng)力學(xué)性能、彎曲試驗(yàn)、電性能和晶粒度的試驗(yàn)結(jié)果中有試樣不合格時(shí)，應(yīng)領(lǐng)取雙倍數(shù)量的試樣進(jìn)行重復(fù)試驗(yàn)，重復(fù)試驗(yàn)結(jié)果全部合格時(shí)，可判整批產(chǎn)品合格。 銅止水的固定問(wèn)題直接影響到后期的混凝土澆筑，同時(shí)還會(huì)對(duì)止水的效果起到相應(yīng)程度的影響。一般銅止水固定不牢固，在澆筑過(guò)程中發(fā)生位移，那么伸縮縫內(nèi)部便容易蓄水，引起滲透，從而發(fā)揮不了紫銅止水的防水作用。 為了簡(jiǎn)單快速的實(shí)現(xiàn)銅止水的固定，在對(duì)銅止水大樣圖進(jìn)行設(shè)計(jì)的時(shí)候，可以使銅鼻子的深度稍微深一定，寬度根據(jù)伸縮縫的寬度確定，小于伸縮縫寬度2~4mm即可。那么在安裝過(guò)程中，便可直接設(shè)置在伸縮縫內(nèi)部，將銅止水固定住。