無縫鋼管具有中空截面，大量用作輸送流體的管道如輸送石油、天然氣、煤氣、水及某些固體物料的管道等。鋼管與圓鋼等實心鋼材相比，在抗彎抗扭強度相同時，重量較輕，是一種經濟截面鋼材。廣泛用于制造結構件和機械零件，如石油鉆桿、汽車傳動軸、自行車架以及建筑施工中用的鋼腳手架等用鋼管制造環形零件，可提高材料利用率，簡化制造工序，節約材料和加工工時，已廣泛用鋼管來制造。無縫鋼管生產工藝①熱軋無縫鋼管主要生產工序（△主要檢驗工序）：管坯準備及檢查△→管坯加熱→穿孔→軋管→鋼管再加熱→定（減）徑→熱處理△→成品管矯直→精整→檢驗△（無損、理化、臺檢） →入庫②冷軋（拔）無縫鋼管主要生產工序：坯料準備→酸洗潤滑→冷軋（拔）→熱處理→矯直→精整→檢驗一般的無縫鋼管的生產工藝可以分為冷拔與熱軋兩種，冷軋無縫鋼管的生產流程一般要比熱軋要復雜，

熱軋，顧名思義，軋件的溫度高，因此變形抗力小可以實現大的變形量。以鋼板的軋制為例，一般連鑄坯厚度在230mm左右，而經過粗軋和精軋，終厚度為1~20mm。同時，由于鋼板的寬厚比小，尺寸精度要求相對低，不容易出現板形問題，以控制凸度為主。對于組織有要求的，一般通過控軋控冷來實現，即控制精軋的開軋溫度、終軋溫度.圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油（鍍銅）→多道次冷拔（冷軋）→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗（探傷）→標記→入庫。 無縫鋼管力學性能指標

這種典型的中空截面管道材料，不但能運輸各種流體，同時，還能作為運輸石油和天然氣的介質，總體上看，這類型管道材料的優勢是非常明顯的，也正是因為如此，無縫鋼管的市場占有率才會不斷加大，成為一種兼具實用性與集約性的管道材料。從更為長遠的角度來看，無縫鋼管的未來發展空間也是很好的，因為適用的方向很廣，所以，無縫鋼管的未來發展趨勢可謂是一片大好，不但在多個領域中得到了認可，同時，無縫鋼管的性價比也是很高的，真是因為多方面的優勢，才讓這種管道材料能夠擁有如此高的市場價值，獲得更好的發展機會。 從專業角度來看，無縫鋼管的優勢主要是表現在力學性能方面，無論是在終的使用性能，還是在機械性能方面，都具有顯著優勢，這個方面的優勢主要是由鋼材的化學成分以及熱處理技術所決定的，為了能更好的保證這類管道材料的質量，根據不同的使用標準，無縫鋼管在出場之前都一定需要進行必要的檢測，以此方式來保證這類管道材料的質量。無縫鋼管的出廠檢測，一定需要包括伸長率、抗拉強度、屈服點和硬度這幾個不同的指標，由于使用領域的不同，可能對于無縫鋼管還會有更高的要求，由不同材質結構打造的無縫鋼管，在用途上也會有明顯的差異，具體可被分為機械供應、運輸供應和建筑供應幾個大類，

　　無縫鋼管304無縫鋼管材料，廣泛使材料。在建筑中能經受一般銹蝕，可抵抗食品加工介質浸蝕(但含有濃酸和氯化物成分高溫狀態可能現腐蝕)，能抵抗有機化合物、染料和廣泛各樣無機化合物。304L(低碳)，耐性好，并耐中等溫度和濃度，廣泛地作液態氣體貯罐，作低溫設備(304N)、器具其它消費產品，廚房設備、設備、運輸工具、廢水處理裝置。 　因為當一個建筑，已經施工完畢之后，需要將支架，搬運到另一個地方。或者是一個樓盤，全部施工完畢之后，需要將支架拆卸下來，搬運到另一個樓盤。如果鋼管自身比較重，這帶來人力物力消耗，可是非常大。可是在近幾年中，有心朋友就會發現，建筑施工時間，變得越來越短了。 可是過去鋼管，由于制作工藝，還是分落后。這讓鋼管自身，在各方面性能，并不是那么眾。比如說鋼管，自身抗氧化性能，還是分差。這導致了鋼管，之能夠使，很短時間之后，就會開始生銹。當鋼管開始生銹之后，各方面性能，肯定會直線下降。 　　同時還因為，無縫鋼管對于儲存條件，并沒有任何要求。如果你購買是普通鋼管，這樣以來對于一些，鋼管量比較大行業來說，就需要建立一個，專業鋼管儲藏室。因為普通鋼管，自身抗氧化性能，還是比較差。