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止水銅片按設計形狀、尺寸，華爾網止水銅片采用專門成型機，將99.9%的工業優質純銅根據需要長度加工擠壓整體成型，確保成型質量。加工時，盡量減少接頭數目（同時需要考慮物流運輸的便利）。擠壓加工成型的紫銅止水長度大，容易發生扭曲變形，為避免發生此現象，應盡可能靠近工作面加工，成品出口處設置托架。對于異型接頭，在現場根據實際需要進行加工和連接。 銅片止水的連接方式，根據連接對象不同，連接方式也存在差異。在施工現場，主要的連接分為止水銅片與止水銅片的連接，以及止水銅片與橡膠止水帶的連接。止水銅片的連接方式采用搭接焊接，焊接時采用紫銅焊條氣焊，雙面焊接。氣焊應預熱，預熱溫度約為400℃~500℃，氣焊時，使用硼酸鹽、鹵化物或二者的混合物作為焊劑，焰心離開工作表面的距離應保持在2mm~4mm,焊后沿焊縫兩側100mm范圍內進行熱錘擊。水平止水之間連接時，搭接長度大于20mm，水平紫銅片與垂直紫銅片連接時，搭接長度大于70mm。焊接接頭應保證表面光滑、無孔洞和縫隙、并檢查是否有漏焊、欠焊等缺陷，保證紫銅止水片不漏水。 止水銅片與橡膠止水的連接一般為垂直連接，連接方法采用氯丁膠粘接，粘接長度大于70mm，粘接前，將橡皮止水的凸起割掉形成平面，用手挫打毛，然后將粘接面涂上氯丁膠進行粘接，粘接必須牢固，防止裂縫。粘接后，將表面用螺栓加鐵板進行固定。
由于止水銅片具有抗腐蝕能力強，抗拉強度高，延展性強 ，以及可塑性強等特點，華爾網止水銅片廣泛的應用于基礎止水、大壩止水以及隧道止水等當中。為了減少洪澇災害以及便于對蓄水的利用，很多大型蓄水建筑都需設置止水銅片大壩止水。大壩止水同其他止水建筑一樣，需要在施工前期以及施工過程中，對各個環節做到嚴格把關，因為一旦出現病危狀況，那么從人力、物力以及財力方面，都是一項非常重大的損失。那么，首先就是對于大壩止水的材料選擇方面。 總體來講，大壩止水工程所采用的止水材料包括橡膠止水、銅止水和不銹鋼止水等，其中常用的形式為651型橡膠止水帶或國標止水帶，以及W型止水銅片、F型銅止水。以三峽大壩為例，三峽大壩混凝土工程中,所應用的止水帶主要為銅止水帶和塑料止水帶。 對于大壩止水，我們選用的止水材料大都選擇 標準規格型號，以期達到 的止水效果。除了常規的原材料準備外，因止水施工過程中的轉角設施，我們還會用到銅止水接頭做為止水銅片的銜接，按其厚度可分別采取折疊、咬接或搭接，咬接或搭接的形式，需要注意搭接需采用雙面焊，且搭接長度要求不小于２０ｍｍ。在焊接作業前須遞交試焊樣品報監理單位批準后方可進行，要求焊工只有經過考試合格后方可施焊并掛牌上崗。同類材料的銜接接頭，均需采用與母體相同的焊接材料，銅止水接頭如需用黃銅焊絲，需經監理工程師批準后方可使用。 使用的銅止水主要為開敞型中的Ω型，根據銅止水帶厚度分為Ⅰ型和Ⅱ型。Ⅰ型銅止水帶主要設置在大壩混凝土受水壓力較大的部位（壩前甲塊ＥＬ１１０．０ｍ以下），距迎水混凝土表面３ｍ處，在此處設有兩道銅止水帶，間距為１．５ｍ，其中間設有三角排水槽。Ⅰ型銅止水帶厚度為１．６ｍｍ，下料寬度為７５０ｍｍ，加工成型后寬度５００ｍｍ。Ⅱ型銅止水帶主要設置在受水壓力較小的部位（壩前甲塊ＥＬ１１０．０ｍ以上順接Ⅰ型）、廊道過縫周邊、壓力鋼管和排砂鋼管過縫周邊以及主副廠房分縫處，厚度為１．２ｍｍ，成型后寬度５００ｍｍ。 塑料止水帶主要651型橡膠止水帶，設置在縱縫和橫縫封閉灌區止漿、主副廠房電梯井施工縫、分層水平施工縫、排水管溝等分縫處。
金鴻耀工程材料有限公司主要產品有：(廣西桂林) 本地 廣西桂林雙壁打孔波紋管等，資源充足，品種齊全，庫存量大，價位低。
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紫銅止水華爾網止水銅片常被廣泛的使用于各種水工建筑的防滲水、漏水中，根據不同項目的設計要求，可以加工成W型止水銅片、F型、T型、U型等。而紫銅止水能根據不同需求加工成不同形狀的止水銅片，取決于紫銅止水優良的加工特性。 紫銅止水，原材料為含量大于等于99%的電解銅，因其銅含量大、在空氣中表面被氧化而呈紫紅色得名。銅具有可塑性加強的特性，決定其加工性能良好，可以在退火之后，延伸率達到30%以上。因此，不僅加工性能可塑性強，且在使用過程中，抗拉防震效果也可超出普通止水材料。 氣焊是用氧氣與乙炔產生高溫，熔化焊條與焊件的金屬凝固后形成一條焊縫。其具體操作方法是：關閉焊把開關，將乙炔及氧氣打開，點火慢慢打開焊把開關點燃焊嘴，將焊條根據需要放在被焊物體上，再逐漸調好焊嘴的火苗強弱，使用火苗融化焊條與焊件的金屬凝固后形成一條焊縫。 1）搭接焊工藝 ① 止水銅板焊接采用搭接焊，其搭接長度不小于40mm。 ② 為獲得高度和寬度均勻的焊縫，紫銅片止水搭接采用左焊法（焊炬從右向左移動）。 2）施焊操作要點 氣焊的基本操作方法包括氧氣乙炔焰的點燃、調節和熄滅、起焊、焊接過程中焊炬和焊條的運動、接頭和收尾的操作要領。 氧氣乙炔焰的點燃、調節和熄滅。焊炬的握法，應右手拿焊炬，將拇指和食指位于氧氣調節閥處，同時拇指還可以開關、調節乙炔調節閥，隨時調節氣體的流量。 點燃火焰時，應先稍許開啟氧氣調節閥，然后再開乙炔調節閥，兩種氣體在焊炬內混合后，從焊嘴噴出，此時將焊嘴靠近火源即可點燃。點火時，拿火源的手不要正對焊嘴，也不要將焊嘴指向他人或可燃物，以防發生事故。剛開始點火時，可能出現連續“放炮”聲，原因是乙炔不純，需放出不純的乙炔重新點火。有時出現不易點火的現象，多數情況是氧氣開得過大所致，這時應將氧氣調節閥關小。 火焰的調節，剛點燃的火焰一般為碳化焰。這時應根據所焊材料的種類和厚度，分別調節氧氣調節閥和乙炔調節閥，直至獲得所需要的火焰性質和火焰能率。如將氧氣調節閥逐漸開大，直至火焰的內外焰、焰芯輪廓明顯時，可認為是中性焰；如再增加氧氣或減少乙炔，可得到氧化焰；如增加乙炔或減少氧氣則得到碳化焰。如果同時增大乙炔和氧氣則可增大火焰能率，如火焰能率仍不夠大時，應更換大直徑的焊嘴。 調整后的火焰形狀不得歪斜或發出“吱吱”的聲音。若發現火焰不正常時，
