無縫鋼管具有中空截面，大量用作輸送流體的管道，如輸送石油、天然氣、煤氣、水及某些固體物料的管道等。鋼管與圓鋼等實心鋼材相比，在抗彎抗扭強度相同時，重量較輕，是一種經濟截面鋼材，廣泛用于制造結構件和機械零件，如石油鉆桿、汽車傳動軸、自行車架以及建筑施工中用的鋼腳手架等用鋼管制造環形零件，可提高材料利用率，簡化制造工序，節約材料和加工工時，已廣泛用鋼管來制造。酸洗鈍化無縫鋼管可采用槽浸法或系統循環法進行酸洗。系統循環法即用酸泵向管內邊管酸液，邊排空氣，排凈空氣后再進行循環至鐵繡徹底洗凈。對繡蝕嚴重的管道應增長酸洗時間(具體時間應視實際情況而定)，至鐵銹全部洗凈為止。對不能進行動態酸洗的異形件，采用靜態酸洗(即將異形件放在酸槽內浸泡至鐵銹去掉為止)。

酸洗鈍化無縫鋼管產量并未下降，反而大幅增長。一方面是供給側改革改善了供需關系，鋼廠利潤好轉促使更多產能轉化為產量，另一方面是原來不在統計口徑內的地條鋼清理后的空白，轉移至統計口徑內。2018年延續去產能，在2017年環保治理基礎上，從法律、機構、政策等方面都有加強，采暖季限產常態化，但在高企的利潤背景下，雖然在2016年去產能6500萬噸之后，2017年延續去產能并將清理地條鋼上升至政治任務。產量仍然創出新高。地條鋼清理后空白，除了高爐方面的補充，電弧爐也是重要的一環。由于電弧爐產能的增加投放，其產能占總產能已經接近15%，其中2018年投產大約2160萬噸，4季度投產約占26%。由于電弧爐產能冬季限產受影響較小，這部分也部分彌補高爐限產影響，其中電弧爐產能中45%左右是獨立電弧爐，這部分產能成本較高，是供給邊際影響量。

山東酸洗廠采用兩步酸洗鈍化無縫鋼管綜合處理技術，研究成功了不銹鋼常溫快速酸洗工藝。該工藝常溫下能快速去除不銹鋼表面厚氧化皮，特別是對焊接處黑皮及夾雜物去除效果好，酸洗處理后表面潔凈光亮，不易失光褪色，不泛黃。不銹鋼件上掛→化學除油(常規堿性化學除油或表面活性劑除油)→熱水洗→流水洗→步酸洗→流水洗→第二步酸洗→流水洗→轉入下道工序(如：化學著色→回收→流水洗→硬化處理→流水洗→封閉處理→流水洗→干燥→成品)步酸洗的主要目的是除去焊接處和焊縫的黑皮和夾雜物及部分氧化皮，經優化篩選，確定的工藝規范如下：步酸洗處理后不能完全除盡氧化膜，表面附著一層灰色膜，光澤較差，必須經過第二步酸洗，除去表面灰色膜，使其達到近似鏡面光亮，經優化篩選實驗驗證，采用如下工藝規范。

酸洗無縫鋼管需防范金融風險這層薄膜就叫鈍化膜，金屬的鈍化也可能是自發過程(如在金屬的表面生成一層難溶解的化合物，即氧化物膜)。在工業上是用鈍化劑(主要是氧化劑)對金屬進行鈍化處理，形成一層保護膜。 酸洗鈍化無縫鋼管在應用領域被一點點的擴展，它的各類特性也在各個領域充分發揮的酣暢淋漓。現在在太陽能發電生產制造領域也獲得了應用。可是，因為生產商的資產能量，技術性能量各不相同，針對無縫鋼管的要求也是層次不齊。