桂林數控鋼筋彎曲中心產品優勢：1、行走+彎曲全伺服電機，保障行走及彎曲精度。2、數控鋼筋彎曲機生產效率高，平均每日加工量 6000-8000 根3、可以一次性成型馬蹄筋等異形圖，箱梁，T梁，蓋梁，承臺，一機多用。4、數控彎曲中心具有獨特的彎曲機構設計;在彎曲過程中鋼筋不會脫離夸曲模具，為操作工人提供更的人身保障。5、行走機構采用伺服電機驅動、齒輪齒條傳動機構，定尺擋板控制，彎曲機頭行走穩定，定尺精度高。6、剎車裝置采用細齒齒條咬合，該剎車系統能保證鋼筋彎曲過程中機頭不會因拉力而移動機頭位置，從而保證了鋼筋加工尺寸精度。7、滾動式自動上料平臺，可承載大量原材料8、立式數控鋼筋彎曲機可360°旋轉，中心距可達340mm，西門子PLC，穩定易操控性能特點1：自動鋼筋彎曲中心采用度軌道設計，在同一工作單元內同時進行多項彎曲；2：兩個彎曲主機可同時工作，一次性可彎曲多根鋼筋效率更高，大大生產效率；3：彎曲主軸由伺服主機控制，彎曲主機定位機構設計彎曲精度；4：自動鋼筋彎曲中心采用智能化控制和觸屏相結合，可儲存幾百種圖形，操作方便；5：式彎曲主機彎曲長度自動定尺，伸縮性彎曲軸可以雙向彎曲，一個循環彎曲多個角度；6：彎曲面板采用熱處理耐磨使用壽命；7：度軌道設計經久耐用，控制準確度高，誤差小；8：自動鋼筋彎曲中心度自動上料架可承載更多原材料。

桂林鋼筋彎曲中心操作規程1，檢查機械性能是否良好、工作臺和彎曲機臺面保持水平;并準備好各種芯軸工具擋。2，按加工鋼筋的直徑和彎曲機的要求裝好芯軸，成型軸，擋鐵軸或可變擋架，芯軸直徑應為鋼筋直徑的2.5倍。3，檢查芯軸，擋塊、轉盤應無損壞和裂紋，防護罩緊固可靠，經空機運轉確認正常方可作業。4，鋼筋彎曲中心作業時，將鋼筋需彎的一頭插在轉盤固定備有的間隙內，桂林鋼筋彎曲機另一端緊靠機身固定并用手壓緊，檢查機身固定，確實安在擋住鋼筋的一側方可開動。設備簡介桂林KP-2S-40平式數控鋼筋彎曲中心主要應用于鐵路、高速公路、橋梁、隧道、地下管廊等基礎建設領域，尤其適用于箱梁、蓋梁中棒材鋼筋的彎曲加工。該設備主要由輸送輥道、托起機構、左彎曲機頭、右彎曲機頭、夾持器、卸料機構、接料小車、電控系統、氣動系統等組成，采用PLC控制，設有強大圖形數據庫，智能化實現對鋼筋的彎曲加工。

設備特點1、采用PLC控制系統，數字化操作，操作簡單，精度高。2、超大顯示屏操作，大存儲空間，可存儲2000個圖形，常用圖形可直接調取加工，效率高。3、機頭行走采用伺服驅動，高精度齒輪齒條傳動，響應速度快，效率高。4、中間柔性鋼筋鎖緊機構，確保彎曲精度。5、三套模具可換，針對不同直徑鋼筋，可多根鋼筋加工，節能。6、兩個機頭采用獨立操作系統控制，可單獨操作，可彎曲多種形狀，可加工馬蹄筋。7、彎曲平臺一體式設計，保證加工精度。桂林全自動數控鋼筋彎曲中心具有操作簡單，維護方便，經濟實用的特點，特別適用于各種工程標段、鋼筋集中加工工廠等鋼筋批量加工的場合使用。桂林數控彎曲中心是推廣的鋼筋加工標準化的必備鋼筋加工設備。目前在國內高速公路建設、高鐵建設、城際鐵路建設、地鐵輕軌建設等工程建設中鋼筋加工得到大力的推廣。彎曲中心的機頭結構緊湊，加工鋼筋范圍廣，具有自主知識產權。彎曲機頭移動由伺服電機驅動，鋼筋彎曲長度實現數字控制，機頭移動響應快，定位精度高。彎曲電機采用變頻技術，鋼筋加工準確，，節能。可同時彎曲多根鋼筋。支架及機身彎曲平臺導軌采用高強度移動導軌，經久耐用，不易變形。高強度自動儲料架，可實現連續生產。

桂林數控鋼筋彎曲中心應用于公路、高速公路、鐵路、高速鐵路、客運專線、橋梁、樁基、基礎、房屋建筑、核電廠項目施工、標準化施工、工地、鋼筋加工廠、鋼筋場、鋼筋加工場、預制廠、預制場、箍筋、板筋、剪力墻封頂、柱子封頂等。桂林數控鋼筋彎曲中心產品特點:1、進口PLC結合觸摸屏控制界面，操作方便2、中心柔性鋼筋鎖緊機構設計，確保彎曲精度3、彎曲主軸由伺服控制，彎曲精度極高4、移動式彎曲主機，彎曲長度自由定尺5、伸縮式彎曲軸，實現了鋼筋的雙向彎曲，效率高，6、高強度自動上料架，實承載原材料7、一次性可彎曲多根鋼筋，效率高8、電控系統采用進口PLC可編程控制，可實現故障自動識別、圖形編輯、計數等功能彎曲中心采用CNC伺服控制系統和自主研發的操作系統，人性化操作界面，簡單易學，可實現近千余種圖形編輯儲存。設備使用全伺服電機配置，具有穩定性高，度準的優勢，無論是鋼筋加工廠的蓋梁骨架鋼筋（32mm大鋼筋），還是T型梁箱梁中形狀復雜的鋼筋（頂板鋼筋，馬蹄筋等圖形）都可以實現一次成型。