復(fù)合土工膜焊接接縫處理是施工的關(guān)鍵程序，一般采用熱焊接方法，PE膜相接的表面加熱處理，使之表面熔化，然后通過壓力，使之熔合成一體。
1 對于鋪設(shè)好的土工膜，邊緣接縫處要求不能有油污、水份、塵土等。
2 焊接前要調(diào)整好接縫處兩幅邊PE單膜，使之搭接固定的寬度，搭接寬度一般為6～8cm且平整、無折皺。
3 使用專門焊接機進行焊接。
1 檢測方法應(yīng)采用充氣法及室內(nèi)試驗，也可采用火花試驗或超聲波探測法。
2 檢測設(shè)備采用氣壓式檢測儀及真空檢測儀。
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復(fù)合土工膜的焊接質(zhì)量直接影響復(fù)合土工膜的防滲性能，因此符合土工膜焊接施工非常重要。在本工程中，復(fù)合土工膜的焊接主要由廠家派出施工技術(shù)人員到現(xiàn)場指導(dǎo)和培訓(xùn)，并采用焊接設(shè)備進行。用干凈的紗布擦拭焊縫的搭接處，無水、無灰塵、無水垢:土工膜平行對齊，搭接寬度為lOcm，焊接寬度為5-6cm。根據(jù)當(dāng)時當(dāng)?shù)氐臍夂驐l件，將焊接設(shè)備調(diào)整工作狀態(tài)。做小試樣焊接試驗，試焊lm長復(fù)合土工膜試樣。應(yīng)采用現(xiàn)場撕裂試樣，焊縫不應(yīng)因撕裂而受損，母材也不應(yīng)撕裂?，F(xiàn)場撕裂試驗合格后，用已調(diào)整好工作狀態(tài)的薄膜焊接機逐個進行正式焊接。
焊接前，用吹風(fēng)機吹掉薄膜表面的沙子、污垢等污垢，薄膜表面干凈。在焊接部位下面放一塊長木板，以便焊工在平整的基面上行走，焊接質(zhì)量。正式焊接前，根據(jù)施工溫度進行試焊，確定行走速度和焊接溫度，一般掌握1.5-2.5m/s的行走速度和220-300攝氏度的焊接溫度。有兩個寬度為100毫米的拼接焊縫，兩個焊縫之間留有100毫米的空腔。使用此空腔檢查焊接質(zhì)量。復(fù)合土工膜的現(xiàn)場連接應(yīng)符合下列要求:①焊接采用雙焊縫搭接焊。②以專用薄膜焊接機為主要焊接工具。使用塑料熱風(fēng)焊槍作為局部修復(fù)的輔助工具。(3)根據(jù)氣溫和材料性質(zhì)，調(diào)整和控制焊機的工作溫度和綁扎。焊機的工作溫度應(yīng)為180-200攝氏度。焊縫處的復(fù)合土工膜應(yīng)熔合成一體，不得出現(xiàn)虛焊、漏焊或過度焊。
焊接規(guī)范
①搭接：搭接寬度宜大于15cm；
②熱焊：宜于稍厚的土工膜基材，焊縫搭接寬度不小于5CM.(不膠接,長時間水浸泡易開膠，防滲效果差。)
工序流程
1.基礎(chǔ)開挖
2.做湖底砂漿保護層（H20-30mm）
3.削坡、密實與平整
4.復(fù)合土工膜與垂直擋水墻粘貼
5.基面平整、、工序交接
6.水下水管口的密封止水
7.復(fù)合土工膜鋪設(shè)與焊接
8.工序交接
9.焊接與修補質(zhì)量驗收
10.竣工驗收
1. 設(shè)計水位：0.6m左右。
2.防水施工總面積約800㎡。
3.陶粒磚砌筑擋水墻。
4.水下設(shè)有崩坑。
主要防水材料
1.復(fù)合土工膜卷材，規(guī)格為：50*4m；150g/㎡/0.5mm/150g/㎡。
2.GB橡膠止水條