補(bǔ)充水水質(zhì)對(duì)于循環(huán)冷卻水系統(tǒng)的 影響
從上述理論分析的 結(jié)果來(lái)看，可以得出以下初步結(jié)論：
工業(yè)新水作為循環(huán)水系統(tǒng)的 補(bǔ)充水，含鹽量的 降低確實(shí)可以有效的 減少循環(huán)水系統(tǒng)強(qiáng)制排污水量，從而控制整個(gè)鋼廠工業(yè)水系統(tǒng)的 排污量和補(bǔ)水量，采用水質(zhì)較好的 工業(yè)新水，對(duì)節(jié)能減排有利。
某鋼鐵公司項(xiàng)目(xiàng mù)在新建的 工業(yè)新水處理中加入不同純水量后所得的 全廠總的 工業(yè)新水量、工業(yè)污水量、純水量及回用水量的 曲線圖（按年平均量）。
可以看出，改善工業(yè)新水水質(zhì)后，工業(yè)新水總用水量下降，工業(yè)污水與回用水水量之間的 差距也逐步變小。提高工業(yè)新水水質(zhì)對(duì)于促進(jìn)工業(yè)水系統(tǒng)的 節(jié)能減排確實(shí)有效。但從數(shù)據(jù)的 比較分析來(lái)看，

采取提高工業(yè)新水水質(zhì)的 措施，其負(fù)面影響就是純水用量變大、工業(yè)污水排放量變大，回用水量也變大。另外，添加入原工業(yè)新水的 脫鹽水、軟化水或純水占原工業(yè)新水比例不能超過(guò)30%時(shí)。當(dāng)超過(guò)

這個(gè)比例時(shí)，會(huì)造成純水用量過(guò)大，導(dǎo)致在制取純水過(guò)程中所排濃鹽水量大幅度上升，濃鹽水排放量在工業(yè)污水總量中的 比例上升，而這部分濃鹽水回用只能直流潑渣或是澆灑地坪；同時(shí)造成了對(duì)回

用水的 需求量也變大，而這部分需求量的 增大無(wú)法通過(guò)濃鹽水排放回用量的 增大加以解決。
6 短流程生產(chǎn)工藝鋼鐵企業(yè)工業(yè)污水回用方式
由以上分析可知，在工業(yè)新水中加入純水降低工業(yè)新水含鹽量，可以起到減少工業(yè)污水排放量的 作用。
因此，在短流程生產(chǎn)工藝的 鋼鐵企業(yè)，將工業(yè)污水制成脫鹽水、軟化水或純水除供煉鋼、連鑄等單元關(guān)鍵設(shè)備的 間接冷卻密閉式循環(huán)水系統(tǒng)以及鍋爐、蓄熱器等的 補(bǔ)充用水外，另外制取一部分脫鹽

水、軟化水或純水直接補(bǔ)入工業(yè)新水系統(tǒng)。

石英砂加工技術(shù)主要包括以下幾點(diǎn):

    (1)石英的干式和濕式粉碎加工 。

    干式加工工藝常見(jiàn)于小型企業(yè)。 居于石英的硬度較大,也有采用先煅燒后粉碎的。直接加工玻璃和玻璃制品原料一般采用破碎機(jī)加多段對(duì)輥粉碎和篩分的工藝。

    濕式加工工藝常備新型和大型加工企業(yè)所采用。具有產(chǎn)品粒度均勻,過(guò)磨和大顆粒較少的優(yōu)點(diǎn)。 典型工藝:原礦----破碎----濕式棒磨----細(xì)篩篩分(去粗粒)----水力分級(jí)(去細(xì)粒)-----磁選除鐵----脫水,且其機(jī)械化程度較高。

    (2)選礦提純 有害雜質(zhì)為黏土雜質(zhì)(細(xì)泥),各種含鐵鐵礦物以及長(zhǎng)石、云母及其他重礦物雜質(zhì)。一般采用洗礦、重選、磁選、浮選和化學(xué)選礦及綜合選礦方法進(jìn)行選別。

    洗礦適用于含有黏土雜質(zhì)和砂粒表面有薄膜污染的石英砂礦。重選法克除去顆粒狀的鐵礦物。磁選法可除去機(jī)械夾雜鐵、各種含鐵礦物以及其他磁性礦物顆粒。采用適當(dāng)?shù)母∵x和適宜的浮選條件可以除去含鐵礦物、云母、長(zhǎng)石等,比較成熟的工藝有硅砂無(wú)氟無(wú)酸浮選工藝?；瘜W(xué)提純主要有酸處理、堿處理、氣化氯化氫法和鹽處理法,但成本較高,且易造成腐蝕和污染。

    酸處理即是用、硫酸、草酸或?qū)κ⑸斑M(jìn)行處理,溶解鐵質(zhì)物,如果加入綠礬等還原劑,可以提高鐵質(zhì)物的溶解度。

    具體步驟如下:

    用一定濃度的溶液加熱至一定溫度,處理2-3小時(shí);量為砂重的5%左右。

    對(duì)石英砂提純及改性工藝進(jìn)行研究時(shí)，會(huì)采用“水洗—酸浸—焙燒—水碎—二次酸浸”工藝對(duì)石英砂中主要雜質(zhì)鐵的分離進(jìn)行實(shí)驗(yàn)研究。此處的“酸浸”指的即是用。實(shí)際中往往會(huì)考察酸種類(lèi)、濃度、酸浸時(shí)間、溫度等條件對(duì)效果的影響。