廣州二次構(gòu)造柱上料機(jī)找代理
新普機(jī)械制造廠
二次結(jié)構(gòu)澆筑機(jī)檢查機(jī)器外觀,是否因長途運(yùn)輸造成機(jī)器破損,特別是電箱中電器,電線有無脫落。2.接通電源,設(shè)備外殼要做接地保護(hù)。啟動(dòng)一下電機(jī),查看能否正常工作。3.放到料斗,按施工高度和角度插入1米或0.5米絞籠,上下葉片連接處角度要按螺旋角度對齊。然后安裝出灰口。***后鎖緊搭扣。4里奇絞籠。(絞籠離頂部高度要高于所要澆筑柱子或過梁的高度)推至施工點(diǎn),將出灰口軟管伸到柱子進(jìn)灰孔內(nèi)。5.開始使用時(shí)應(yīng)先用稀灰濕潤管道,將管道內(nèi)余灰導(dǎo)出。然后將料斗,灰管等清洗干凈。咨詢記錄·回答于2022-05-08二次結(jié)構(gòu)砼小型澆筑機(jī)怎么使用1.檢查機(jī)器外觀,是否因長途運(yùn)輸造成機(jī)器破損,特別是電箱中電器,電線有無脫落。2.接通電源,設(shè)備外殼要做接地保護(hù)。啟動(dòng)一下電機(jī),查看能否正常工作。3.放到料斗,按施工高度和角度插入1米或0.5米絞籠,上下葉片連接處角度要按螺旋角度對齊。然后安裝出灰口。***后鎖緊搭扣。4里奇絞籠。(絞籠離頂部高度要高于所要澆筑柱子或過梁的高度)推至施工點(diǎn),將出灰口軟管伸到柱子進(jìn)灰孔內(nèi)。5.開始使用時(shí)應(yīng)先用稀灰濕潤管道,將管道內(nèi)余灰導(dǎo)出。然后將料斗,灰管等清洗干凈。
二次結(jié)構(gòu)澆筑機(jī)施工混凝土自高處自由傾落高度超過2m時(shí),應(yīng)沿串筒、溜槽、溜管等下落,以保證混凝土不致發(fā)生離析現(xiàn)象。串筒布置應(yīng)適應(yīng)澆筑面積、澆筑速度和攤平混凝土堆的能力,但其間距不得大于3m,布置方式為交錯(cuò)式或行列式。
澆筑大體積基礎(chǔ)混凝土?xí)r,由于凝結(jié)過程中水泥會(huì)散發(fā)出大量的水化熱,因而形成內(nèi)外溫度差較大,易使混凝土產(chǎn)生裂縫。因此,必須采取措施,詳見10-7-3節(jié)。
澆筑設(shè)備基礎(chǔ)時(shí),對一些特殊部分,要引起注意,以確保工程質(zhì)量。
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清理工作攪拌拖泵使用完畢后,清理干凈,停機(jī)前放入一定量的石子和清水,轉(zhuǎn)動(dòng)攪拌筒5-10分鐘,然后放出以攪拌筒內(nèi)積物,若有積灰,洗機(jī)身及外殼。,安置工作攪拌拖泵在使用完畢后,應(yīng)注意將料斗安置在運(yùn)輸位置上并將制斗鉤掛好,謹(jǐn)記料斗內(nèi)不能存放物料。同時(shí)應(yīng)切斷電源,鎖好電器操縱箱。由于該零件屬于試制階段,為降低加工成本,我們決定在臥式銑床上采用成形齒輪銑刀銑齒法加工該錐齒輪,并通過制訂合理的熱處理工藝方法和參數(shù)來保證該齒輪的加工質(zhì)量。影響系統(tǒng)壽命。目前液壓系統(tǒng)正向集成化方向發(fā)展,普遍采用開式及恒功率系統(tǒng),采用大流量的變量油泵。同時(shí),全液壓控制技術(shù),計(jì)算機(jī)控制技術(shù)取得了突破性進(jìn)展。
混凝土輸送泵
混凝土輸送泵泵管,應(yīng)根據(jù)工程和施工場地特點(diǎn)、混凝土澆筑方案進(jìn)行配管。宜縮短管線長度,少用彎管和軟管。輸送管的鋪設(shè)應(yīng)保證施工,便于清洗管道、排除故障和裝拆維修。
●在同一條管線中,應(yīng)采用相同管徑的混凝土輸送管;同時(shí)采用新舊管道時(shí),應(yīng)將新管布置在泵送壓力較大處;管線宜布置得橫平豎直。
●應(yīng)繪制布管簡圖,列出各種管件、管連接環(huán)、彎管等的規(guī)格和數(shù)量,提出備件清單。
●混凝土輸送泵泵管應(yīng)根據(jù)粗骨料大粒徑、混凝土泵型號(hào)、混凝土輸出量的輸送距離,以及輸送難易程度等進(jìn)行選擇。(例如:輸送管小管徑為lOOmm時(shí),粗骨料大粒徑不能超過25mm;小管徑為125mm時(shí),大粒徑不能超過40mm。)
●輸送管應(yīng)具有與泵送條件相適應(yīng)的強(qiáng)度。應(yīng)使用無龜裂、無凹凸損傷和無彎折的管段。輸送管的接頭應(yīng)嚴(yán)密,有足夠強(qiáng)度,并能快速裝拆。
●垂直向上配管時(shí),地面水平管長度不宜小于垂直管長度的四分之一,且不宜小于15m,或遵守產(chǎn)品說明書中的規(guī)定。在混凝土泵機(jī)Y形管出料口3~6m處的輸送管根部應(yīng)設(shè)置截止閥,以防混凝土拌和物反流。
●混凝土輸送泵泵送施工地下結(jié)構(gòu)物時(shí),地上水平管軸線應(yīng)與Y形管出料口軸線垂直。傾斜向下配管時(shí),應(yīng)在斜管上端設(shè)排氣閥;當(dāng)高差大于20m時(shí),應(yīng)在斜管下端下設(shè)5倍高差長度的水平管;如條件限制,可增加彎管或環(huán)形管,滿足5倍高差長度要求。
●混凝土輸送泵泵管的固定,不得直接支承在鋼筋、模板及預(yù)埋件上,水平管宜每隔一定距離用支架、臺(tái)墊、吊具等固定,以便于排除堵管、裝拆和清洗管道;垂直管宜用預(yù)埋件固定在墻和柱或樓板頂留孔處。在墻及柱上,每節(jié)管不得少于1個(gè)固定點(diǎn),在每層樓板預(yù)留孔處均應(yīng)固定。垂直管下端的彎管,不應(yīng)作為上部管道的支撐點(diǎn)。宜設(shè)鋼支撐承受垂直管重量。當(dāng)垂直管固定在腳手架上時(shí),根據(jù)需要可對腳手架進(jìn)行加固。管道接頭卡箍處不得漏漿。
●混凝土輸送泵炎熱季節(jié)施工,宜用濕罩布、溫草袋等遮蓋混凝土輸送管,避免陽光照射。嚴(yán)寒季節(jié)施工,宜用保溫材料包裹}昆凝土輸送管,防止管內(nèi)混凝土受凍,并保證混凝土的入模溫度。
●當(dāng)水平輸送距離超過200m,垂直輸送距離超過40m,輸送管垂直向下或斜管前面布置水平管,}昆凝土拌和物單位水泥用量低于300kg/m3時(shí),合理選擇配管方法和泵送工藝,宜用直徑大的混凝土輸送管和長的錐形管,少用彎管和軟管。當(dāng)輸送高度超過混凝土泵的大輸送距離時(shí),可用接力泵(后繼泵)進(jìn)行泵送。
相反降低了出口壓力,將會(huì)造成輸送量增加。為了保證混凝土輸送泵既要有較大輸送量,又能有一定的出口壓力和與之相匹配的經(jīng)濟(jì)功率,在混凝土攪拌泵的設(shè)計(jì)中,大都采用了恒功率柱塞泵,即恒功率值選定后,當(dāng)出口壓力升高時(shí),油泵輸出排量會(huì)自動(dòng)降低,達(dá)到與功率設(shè)計(jì)相對應(yīng)的值,如果既要達(dá)到出口壓力高,又想得到輸送量大的目的。惟一的途徑就是增加電機(jī)功率。新標(biāo)準(zhǔn):在新標(biāo)準(zhǔn)中。由于該零件屬于試制階段,為降低加工成本,我們決定在臥式銑床上采用成形齒輪銑刀銑齒法加工該錐齒輪,并通過制訂合理的熱處理工藝方法和參數(shù)來保證該齒輪的加工質(zhì)量。
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