廣州現(xiàn)貨1.3343高速工具鋼鋼板
天強(qiáng)特殊鋼有限公司
規(guī)格主要有圓鋼和方鋼、板材。鋼材的表面要加工良好,不得有肉眼可見的裂紋、折疊、結(jié)疤和發(fā)紋。冷拔鋼材表面應(yīng)潔凈、光滑、無夾雜和氧化皮等。高速鋼是一種復(fù)雜的鋼種含碳量一般在0.70~1.65%之間。含合金元素量較多,總量可達(dá)10~25%。按所含合金元素不同可分為:①鎢系高速鋼(含鎢 9~18%);②鎢鉬系高速鋼(含鎢5~12%含鉬2~6%);③高鉬系高速鋼(含鎢0~2%含鉬5~10%);④釩高速鋼,按含釩量的不同又分一般含釩量(含釩 1~2%)和高含釩量(含釩2.5~5%)的高速鋼;⑤鈷高速鋼(含鈷 5~10%)。

規(guī)格主要有圓鋼和方鋼、板材。鋼材的表面要加工良好,不得有肉眼可見的裂紋、折疊、結(jié)疤和發(fā)紋。冷拔鋼材表面應(yīng)潔凈、光滑、無夾雜和氧化皮等。高速鋼是一種復(fù)雜的鋼種含碳量一般在0.70~1.65%之間。含合金元素量較多,總量可達(dá)10~25%。按所含合金元素不同可分為:①鎢系高速鋼(含鎢 9~18%);②鎢鉬系高速鋼(含鎢5~12%含鉬2~6%);③高鉬系高速鋼(含鎢0~2%含鉬5~10%);④釩高速鋼,按含釩量的不同又分一般含釩量(含釩 1~2%)和高含釩量(含釩2.5~5%)的高速鋼;⑤鈷高速鋼(含鈷 5~10%)。
天強(qiáng)特殊鋼有限公司 天強(qiáng)特殊鋼(產(chǎn)品介紹):
高速鋼刀具在強(qiáng)度、韌性及工藝性等方面具有優(yōu)良的綜合性能,而且制造工藝較簡單,成本低,易于磨出鋒利的切削刃,對機(jī)床專用性要求不高,因此,在復(fù)雜刀具、成形刀具,尤其是孔加工刀具、銑刀、螺紋刀具、拉刀、齒輪刀具等一些刃形復(fù)雜刀具制造中,高速鋼仍占據(jù)重要地位。高速鋼刀具材料的發(fā)展主要表現(xiàn)于兩個方面:一是高性能高速鋼的應(yīng)用面擴(kuò)大;從制造復(fù)雜刀具擴(kuò)大到鉆頭、絲錐、立銑刀等通用刀具;二是粉末冶金高速鋼性能進(jìn)一步提高,性價比提高,使用量也增加,從而使高速鋼刀具在應(yīng)用領(lǐng)域的切削效率也相應(yīng)提高。新型高性能高速鋼制成的各種成形拉刀、高速滾刀、剃齒刀、絲錐、立銑刀及滾壓刀具已大量應(yīng)用于轎車、摩托車、航空發(fā)動機(jī)、汽輪機(jī)等制造行業(yè),用于各種高強(qiáng)度鋼和鑄鐵、合金結(jié)構(gòu)鋼、耐熱合金鋼、不銹鋼、整體鋁合金等材料的加工。

高速鋼的工藝性能好,強(qiáng)度和韌性配合好,因此主要用來制造復(fù)雜的薄刃和耐沖擊的金屬切削刀具,也可制造高溫軸承和冷擠壓模具等。它的優(yōu)點(diǎn)是避免了熔煉法生產(chǎn)所造成的碳化物偏析而引起機(jī)械性能降低和熱處理變形。高速鋼的熱處理工藝較為復(fù)雜,必須經(jīng)過淬火、回火等一系列過程。淬火時由于它的導(dǎo)熱性差一般分兩階段進(jìn)行。先在800~850℃預(yù)熱(以免引起大的熱應(yīng)力),然后迅速加熱到淬火溫度1190~1290℃(不同牌號實際使用時溫度有區(qū)別),后油冷或空冷或充氣體冷卻。
天強(qiáng)特殊鋼(產(chǎn)品介紹):高速鋼是什么材質(zhì)?其實是一種工具鋼,具有的硬度、耐磨度、及耐熱性能都是比較強(qiáng)的,且被專業(yè)人員稱之為鋒鋼以及高速工具鋼。高速鋼常被用于制作薄刃或金屬切削工具,也被用來制作冷擠壓模具,使用方便且性能也比較好。高速鋼鉆頭使用需注意哪些?1、在使用高速鋼鉆頭前,是需要對其做檢查工作,看是否存在質(zhì)量上的問題,需將其就先修復(fù),才可使用,否則很容易給使用者帶來上的弊端。2、高速鋼鉆頭和使用的工件是有必要將其夾緊的,而不是使用手將高速鋼鉆頭抓緊,不僅不易施工,造成設(shè)備的損壞,還有可能導(dǎo)致個人出現(xiàn)上的問題。3、在進(jìn)行高速鋼鉆頭施工的過程中,是要將搖臂還有拖板給固定住,再進(jìn)行施工,可保證足夠的。而且當(dāng)高速鋼使用完后,要將其拆卸,但切不可敲擊。4、若是鉆薄板的話,是需要在其表面在裝上一個木板,且使用比較小的進(jìn)給量。另外,當(dāng)鉆頭快將其板塊給鉆開后,需要適當(dāng)?shù)慕档蛪毫Γ悦獬霈F(xiàn)設(shè)備損壞或事故。5、當(dāng)高速鉆頭在啟動后,是不可以使用棉紗或者毛巾擦拭設(shè)備上的鐵碎片,以免帶來上的問題。另外,使用完后,需將高速鉆頭清理干凈。6、所使用的鉆頭,需要在規(guī)定的范圍內(nèi),不得使用超出設(shè)備要求的,否則將帶來隱患。
各個環(huán)節(jié)均能很好地控制和產(chǎn)品質(zhì)量。每當(dāng)鋼材到貨時,IQC都必須進(jìn)行嚴(yán)格的探傷、硬度檢測,并取樣做成份分析、金相化驗、拋光試驗、韌性沖擊等各項測試,以確保來料品質(zhì)均能達(dá)標(biāo)。在生產(chǎn)過程中,各工序操作人員均要求進(jìn)行嚴(yán)格的自檢、互檢。