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球墨鑄鐵管鑄鐵鑄造領域。含鎂量4%、5%、5.5%屬于低鎂球化劑，RE在1%－2%之間，多用于中頻爐熔煉、低硫鐵液的球化處理。它具有球化反應和緩、球化元素易于充分吸收的優點。含鎂量6%、7%屬中鎂系列球化劑，多用于沖天爐、電爐雙聯熔煉，或中頻爐熔煉珠光體型鑄態球墨鑄鐵鑄件。根據鑄件壁厚和原鐵水含硫量，確定合適的球化劑加入量，適用范圍廣，球化處理工藝寬泛。高鎂系列球化劑，適合沖天爐熔煉、含硫量0.06%－0.09%的鐵液，加入量在1.6%－2.0%之間。低鋁球化劑使用于容易產生皮下氣孔缺陷的鑄件，以及對鐵液含鋁量有要求的鑄件。純Ce、純La生產的球化劑，球化處理后鐵液純凈夾雜物少、石墨球圓整。釔基重稀土生產的球化劑適合于大斷面鑄件，延緩球化衰退、防止塊狀石墨。含Sb球化劑用于珠光體型球墨鑄鐵。 低硅球化劑適用于使用大量回爐料的鑄造工廠；鎳鎂球化劑則用于高鎳奧氏體球墨鑄鐵。

【3球墨鑄鐵管 溝槽支撐】 溝槽支撐應根據溝槽的土質、地下水位、開槽斷面、荷載條件等因素進行設計。支撐的材料可選用鋼材、木材或鋼材木材混合使用。支撐的施工應符合下列規定： 3.1 支撐后溝槽中心線每側的凈寬不應小于施工設計的規定。 3.2 橫撐不得妨礙下管和穩管。 3.3 支撐安裝應牢固，可靠。支撐應經常檢查，發現支撐構件有彎曲、松動、移位 或劈裂等跡象時，應及時處理；雨季及春季解凍時期應加強檢查。 3.4 拆除支撐前，應對溝槽兩側的建筑物、構筑物和槽壁進行檢查，并應制定拆除 支撐的作業要求和措施。 3.5 施工人員應由梯上下溝槽，不得攀登支撐。

球墨鑄鐵管一旦鋅層表面的瀝青涂層被破壞，鋅層與土壤接觸，金屬鋅會與土中的碳酸鹽等物質結合成不可溶解的碳酸鋅，這層保護膜緊緊的粘結在管壁上，形成一層致密連續的、不可溶解的、不可滲漏的涂層，從而防止了腐蝕的發生。在管道運輸或安裝過程中，可能會發生局部損傷。鋅在原電池的作用下迅速轉變成鋅離子。鋅離子通過瀝青層密封毛孔的作用遷移并覆蓋損傷，形成穩定的和不可溶解的保護鋅層。 另外，鋅層和瀝青有的粘合性，這一點在防腐中至關重要。

離心球墨鑄鐵管的優越性:作為優異的供水管材，應具備以下特性：高強度、抗腐蝕、耐高壓、事故率低、使用壽命長、高延伸率。在供水輸氣管道工程中主要使用的管材有水泥管、灰鐵管、球墨鑄鐵管和鋼管等。鑄管體系中，球鐵管強度是灰鐵管的 3 倍，延伸率灰鐵管為 0 而球鐵管達到 10%，抗腐蝕性鐵管是灰鐵管 30倍，使用壽命長于灰鐵管，種種性能對比決定了其對灰鐵管的替代性能。傳統的灰鐵管因其材質較脆，強度和韌性較低，采用機械性接口，使用時無法承受較高的內、外載荷，經常不可避免地發生爆、豁、斷、裂等現象，遇到地質條件、外載條件變化時，容易發生管體脆斷、錯位事故，并產生泄漏，現在已基本退出市場。水泥管可以提供大口徑產品，但是運輸和成本較高，目前僅在經濟水平較低的地區使用；而鋼管的耐腐蝕性較差，使用壽命短，施工相對復雜，工程造價較高，現也逐步退出供水管網市場。

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