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碳鋼襯膠管道_【內襯塑外鍍鋅】真材實料誠信經營
更新時間：2025-06-20 13:21:59 ip歸屬地：廣元，天氣：陰轉陣雨，溫度：21-30 瀏覽次數:65 公司名稱： 縱橫機械制造(廣元市分公司)
| 產品參數 | |
|---|---|
| 產品價格 | 電議 |
| 發貨期限 | 電議 |
| 供貨總量 | 電議 |
| 運費說明 | 電議 |
| 廠家/產地 | 縱橫機械/洛陽 |
| 主要材料 | 橡膠 |
| 生產工藝 | 熱硫化或冷粘 |
| 產品規格 | 按要求訂做 |
| 連接方式 | 法蘭連接 |
| 斷裂強度 | 17 |
| 扯斷伸長率 | 550 |
| 襯里硬度 | 60±5 |
| 定伸應力 | 10 |
| 剝離強度 | 7 |
| 磨耗減量 | 0.1 |
| 應用領域 | 礦山、電力、冶金、化工等行業 |
| 范圍 | 碳鋼襯膠管道_【內襯塑外鍍鋅】供應范圍覆蓋四川省 成都市、綿陽市、攀枝花市、瀘州市、樂山市、宜賓市、廣安市、巴中市、甘孜市、涼山市、阿壩市、資陽市、雅安市、遂寧市、內江市、南充市、自貢市、德陽市、廣元市、眉山市 利州區、元壩區、朝天區、旺蒼縣、青川縣、劍閣縣、蒼溪縣等區域。 |
縱橫機械制造(廣元市分公司)的目標：讓客戶省時、省力、省心、省金；以質量取勝，以服務取優，以價格取信。
我們的承諾是：保證精美的品質，給予較低的 鋼襯塑價格，提供熱情的服務，因為您的滿意，是我們的追求。
襯膠管道廠家選擇
公司，廠區坐落于洛陽孟津縣麻屯鎮董村，占地50多畝，廠房面積8000多平方米，固定員工百余人，高薪技術員30人，產品已覆蓋國內三十多個省市。
每個廠家都有自己的主打產品，以供自己的企業在日益激烈的行業競爭中獲得一席之地。我們的產品生產線主要生產襯膠管道，電廠襯膠管道。電廠脫硫襯膠管道，吸收塔漿液循環襯膠管道，電廠腐蝕性液體輸送管道，電廠耐高溫襯膠管道，電廠顆粒物輸送管、襯塑管道、鋼襯PO襯塑管道。
襯膠管道是個手工活，我們車間的每個工人都具備5年以上的生產經驗，擁有嚴格的質量管理體系，質量過硬，我們提供12小時突發情況應急工程師，保證您在使用過程中放心。
襯膠管道襯膠管件運用橡膠的"以柔克剛"，解決主要以耐磨性能為主的管道襯里，以橡膠的耐腐蝕性和耐高溫性很高的對輸送管路起到保護作用。
生產的過程中膠板是怎么粘接的
襯膠管膠板粘接三個步驟：
首先是膠板的準備：全部需要粘接的膠板表面都有必要打毛（出廠時已一面或雙面打毛），包括接頭。全部需粘接的表面（含接頭）都須用橡膠水清洗臟物，并徹底晾干。
其次是橡膠和橡膠的粘接。均勻涂一層配好的粘合劑于粘接表面，并晾干10至15分鐘；再均勻涂第二層配好的粘合劑，至粘接面不粘手，再將粘接面疊合；粘合劑在短時間內即粘牢，在施壓前調整好粘接方位；當方位對好后，在整個表面施壓，使其接觸均勻，擠出空氣。
后是橡膠與金屬鐵板粘接。金屬鐵板表面需用噴 砂或者鋼絲刷去掉鐵銹和氧化層；選用橡膠水清洗噴砂后的表面，并徹底晾干；涂金屬底油，約2小時晾干，如 層太薄可涂第二層；送入硫化罐進行加壓、高溫硫化約4個小時。 混凝土事端漿液池及石灰石漿液箱在現場粘接，然后進行本體硫化，即選用現場熱源（鍋爐蒸汽）及壓力表將蒸汽輸送入密封的事端漿液池及石灰石漿液箱，進行常溫本體硫化約八小時。
市場上的襯膠產品多種多樣，種類不同，用途也不一樣，使用的條件也不一樣。
襯膠管道應用領域：
1.鋁業氫氧化鈉貯槽內襯采用氯丁橡膠。
2.化學工業：氯堿裝置、鹽水槽染料、化學品等設備及管道襯膠。
3.礦山冶金洗煤廠工藝管道：顆粒較大沖擊性強內襯采用進口耐磨膠板；
4.含油量大的采用進口耐油膠板。
5.石化、電廠、化工廠水處理管道：溫度低50度，弱酸弱堿，內襯使用天然半硬橡膠；排水、廢液處理裝置、污水處理裝置：混凝土槽、中和槽襯膠。
6.用于火電廠、煤焦化廠脫硫塔本體、脫硫管道、化鹽設備、蒸發塔、酸水貯槽、陰陽離子罐、陰陽離子塔、吸收塔煙道、漿液箱、石灰石漿箱、機磨再循環漿液箱襯膠:脫硫溫度在70—120內襯用丁基橡膠；介質酸性較強的選用丁基橡膠；
影響襯膠管道使用壽命的因素：
1、橡膠的性能
襯膠管道內襯膠要根據其使用的環境而定，如果選擇的橡膠物理和化學性能與環境不相符就會造成使用壽命大大降低橡膠層脫落等嚴重后果。
2、橡膠與鋼管的粘接強度
非橡膠生產企業器膠漿粘接度不強，會造成襯里層受力不能夠很好的分解是，導致局部受力不均，造成了襯膠管道局部快速腐蝕。
3、工礦條件
使用場所、腐蝕性，溫度以及使用強度等都會影響到襯膠管道的使用壽命，因此在選擇之初應對襯膠管道做出合理的分析。
耐磨襯膠管道主要提供天然橡膠內襯管道、丁基橡膠內襯管道，廣泛應用于火電廠脫硫脫硝領域（各種腐蝕性介質輸送管路、化學水、循環水管路）、礦山（礦粉、礦漿、尾礦排放管路）冶金、電力（燃煤電廠粉煤灰、水煤漿輸送管路）、石油、紡織、造紙、食品、化工、機械、電氣等行業，脫硫防腐用各種襯膠管道、熱硫化脫硫管道、耐磨耐腐蝕超高復合管道、各種標準件和非標準件產品這種冷硫化襯膠管道粘接強度大，無需大型硫化設備，在常溫常壓下就能實現高強度粘接，對橡膠本身沒有任何傷害，方便快捷，而且沒有次品和廢品，使用壽命是國產熱硫化襯膠管道的2-3倍，即使這種冷硫化襯膠管道在使用中出現問題，也能進行二次修復。
襯膠管道優良性能：
1.結構優良 管材的增強骨架鋼管與橡膠層使用高性能的粘合劑復合為一個整體，克服了鋼管耐壓不耐磨,塑料、橡膠耐磨不耐壓以及玻璃鋼脆抗沖擊性能差等缺點，同時具備鋼管和耐磨橡膠的共同優點，綜合性價比卓越。
2.強度高,抗沖擊性高 橡膠彈性體的密度低，重量輕，具有較好的吸振性能和優異的耐機械沖擊性能，高強度,剛性好,不產生蠕變，抗沖擊，抗震,抗水錘性能強，便于運輸,安裝和維護。
3.溫度適應范圍廣 襯膠管道可以在-50°C～+150°C的范圍內長期使用，襯膠層不會因溫度變化而與鋼架脫開。
4.節能 潤滑性好，運行阻力損失小，節省運行費用。
5.抗老化性能優越，在正常使用壓力溫度下一般使用壽命達到15年以上(理論值)。管道使用6-8年后近90°轉動一次，使用壽命會更長，襯膠管道可反復襯膠使用4次，降低成本，制作周期短，可確保工期。
襯膠管道與襯塑管道的差異：
1、生產工藝有所不同。 襯膠管道一般采取手工粘接、加壓硫化工藝(也可以進行冷粘作業);襯塑管道一般采取設備加熱 、整體滾塑(緊襯、松襯、模壓)成型，主要工藝步驟都可以借助設備完成。就這一點 來說，同樣的生產時間內 ，襯塑管道的產量要高一些。襯膠管道克服了鋼管耐壓耐磨塑料、橡膠耐磨不耐壓以及玻璃鋼脆抗沖擊性能差等缺點，同時具備鋼管和耐磨橡膠的共同優點，綜合性價比卓越。脫硫襯膠管道可以在-50°C～+150°C的范圍內長期使用，襯膠層不會因溫度變化而與鋼架脫開。隨著襯膠管道的優越性能被更多的商戶所熟悉，它的應用領域主要是，發電廠、工廠、礦物處理、工業水處理設備、石化工業、造紙行業、食品行業、肥料廠、環境保護行業應用居多。我公司有自己的煉膠車間、焊接車間、有大型熱硫化罐體、電火花檢測設備。目前來看在國內是響當當的廠家，這里襯膠技術經驗豐富，生產出的襯膠管道質量 。運用橡膠的以柔克剛解決主要以耐磨性能為主的管道襯里，以橡膠的耐腐蝕性和耐高溫性很高對輸送管路起到了一定的保護作用。
2、產品的使用性能：由于繼承了 橡膠的優良特性，在 耐化學腐蝕的同時耐磨、耐溫性能也很突出，而襯塑管道除了 耐化學腐蝕 性能與襯膠 管道接近之外，在耐磨性能、耐溫性能、粘接強度等方面均不 如襯膠管道。而且 橡膠在惡劣環境下(瞬間高溫、陽光直射、外界強力等)性能表現穩定，因此襯膠管道具有很強的耐候性，而襯 塑管道的耐候性表現不如襯膠管道。
3、產品的使用壽命 ：由于襯膠管道一般都采用橡膠板進行內 部粘接，因此必然有搭接縫，而襯塑管道是一 次成型 的。因此，在一般化 學水輸送、循化水 處理方面襯塑管道的表現更穩定，使用壽命會更長一些；而在有磨蝕型介質 的條件下，襯膠管道 會更耐用一些。
在生產完畢的電廠襯膠管道首先就是熱硫化，這是必不可少的，主要有兩種熱硫化粘接方式和冷硫化粘接方式，熱硫化粘接方式通過硫化儲罐高溫、高壓、一定的穩定控制一方面通過外部條件使得橡膠達到硫化的目的另一方面通過熱硫化粘接劑將橡膠與粘接面達到強度粘接目的;冷硫化粘接方式是通過特殊的硫化粘接劑與橡膠板直接粘接，即粘即用。電廠襯膠管道耐磨、耐腐蝕、耐酸堿、耐沖擊、耐高溫、性能極強！近接了一批襯膠管件的業務。采購清單上有襯膠彎頭、襯膠大小頭、襯膠三通、襯膠四通。預付款已經給了，但是我們還是不能盲目的就焊接鋼件，為什么呢？因為客戶給的尺寸都不太對也沒有圖紙，還焊接法蘭，是焊接固定法蘭啊，還是焊接活套法蘭這些問題都是很關鍵的。
煙氣脫硫襯膠管道，氣脫硫襯膠管道，我們是做襯膠管道 襯塑管道 電廠脫硫襯膠管道 化工襯塑管道，煙氣脫硫襯膠管道，氣脫硫襯膠管道
煙氣脫硫襯膠管道論述：現行能源生產方式中，燃煤發電依然是不可或缺一種方式。而燃煤產生電力，同時就會伴隨產生大量的硫。而研究從鍋爐和排出的廢氣中去除硫的方法已經有 150 年的歷史了。從上世紀 70 年代，煙氣脫硫系統被廣泛采用。其中的管道部分防腐材料選擇一直是個大問題，多種材料被反復試用，塑料、玻璃鋼、陶瓷、橡膠等等，經過了十幾年的反復試驗后，丁基橡膠成為受任的材料。但是市場中參差不齊的丁基橡膠種類導致了脫硫襯膠管道的使用壽命相差巨大。本文通過對橡膠和脫硫工況的剖析。
影響煙氣脫硫襯膠管道使用壽命的原因.
一、煙氣脫硫襯膠管道名詞解釋
1、襯膠管道脫硫：是指將煤中的硫元素用鈣基等方法固定成為固體防止燃燒時生成二氧化硫。
襯膠脫硫方法一般可分為燃燒前脫硫、燃燒中脫硫和燃燒后脫硫等三類。其中燃燒后脫硫，又稱煙氣脫硫（Flue Gas Desulfurization，簡稱 FGD）。
2、煙氣脫硫襯膠管道：將橡膠安裝到管道內壁，以不同橡膠的理化性能，接觸到相應不同的介質，達到防腐蝕、耐磨損的作用。
3、 煙氣脫硫襯膠管道：針對煙氣脫硫管道的工況，采用丁基橡膠襯里，保護石膏漿液的腐蝕和磨損，即應用在煙氣脫硫工況環境中的襯膠管道。
二、煙氣脫硫襯膠管道產生背景
在現行能源產生方法中，燃煤發電仍然是不可缺少的方式之一。而燃煤產生電力，同時就會含有大量的硫。而研究從鍋爐和排出的廢氣中去處硫的方法已經有 150 年的歷史了。從上世紀 70 年代，煙氣脫硫系統被廣泛采用。其中的管道部分防腐材料選擇一直是個難點。脫硫管道所處的工況條件中，對于腐蝕的防腐要求并不算高，核心問題是如何防腐石膏漿液在其中的磨損。
從 70 年代開始，各種防腐材料被運用到脫硫管道中，有塑料、玻璃鋼、橡膠、陶瓷碳化硅等等，經過十幾年的實際使用和反復試驗后，橡膠中的合成丁基橡膠成為受任的材料。
三、煙氣脫硫工況中所使用的丁基橡膠脫硫襯膠管道種類
脫硫的工況介質為石膏漿液，所選擇的橡膠為丁基橡膠。丁基橡膠是由異丁烯和少量的異丁二烯交聯而成，分子的主鏈均是由 C-C 鍵結合的線性結構，而且飽和程度高，因此具有一定的耐腐蝕和耐熱性能。丁基橡膠種類有通用丁基橡膠和鹵化丁基橡膠（氯化和溴化，丁基橡膠與氯和溴反應改性的產物）。目前，全球生產丁基橡膠的裝置共有 11 套，分別位于美國、英國、法國、俄羅斯、日本、加拿大、比利時和中國。其中，部分生產線只生產通用丁基橡膠，大部分用于輪胎業，特別適用于內胎、膠囊、氣密層、側胎等。我國早的丁基橡膠生產線位于北京燕山石化，投產時間是 1999 年，其產品主要用于輪胎內胎等的通用丁基橡膠，但是這條生產線的丁基橡膠并不完全適用于防腐橡膠襯里。我國開始大批量上脫硫裝置時，針對我國的丁基橡膠產品，一般會在技術協議中要求使用進口非通用型丁基橡膠。但是，由于有些 的丁基橡膠生產線是和我國相類似的產品。也就是說，并不是所有的進口丁基橡膠都適用于防腐襯里。
四、煙氣脫硫襯膠管道使用壽命
在我國早開始配套脫硫的襯膠管道中，供應商都比較嚴格的遵照煙氣脫硫襯膠管道技術協議的要求，選用原料進口國內生產的鹵化丁基橡膠，此橡膠在直管道部位使用壽命可以達到四到五年，彎頭壽命略短，變徑部位的使用壽命不及直管道的一半。后來隨著市場競爭的加劇，招標方 價中標等因素，市場上開始出現使用國產用丁基橡膠和再生丁基橡膠的情況，國產通用丁基橡膠的使用壽命直管道部位為三年左右，而含有再生成分的丁基橡膠使用壽命不足兩年。這也直接導致一些電廠終用戶認為脫硫管道不能采用橡膠襯里，而試用其它防腐材料的情況出現。丁基橡膠的自粘性和互粘性都較差，為了解決這方面的問題，國內外的廠商采取了多種方法，但效果并不理想， 只能采用性能較強的粘接劑來解決。而采用多層復合技術的氯化丁基橡膠襯里，使用壽命可以大大。埃米爾橡膠實驗室采用泰伯磨損的測試，損失量僅為 0.05 克。實驗室的報告表明，EMIR EV739 橡膠在有記錄的脫硫襯膠管道上的使用壽命已經超過 15 年，部分達到 20 年，即使在變徑（大小頭）部位也可達到 5-7 年。基于天然橡膠相對于合成丁基橡膠對于金屬更強的粘接力，實驗室工程師在金屬層表面采用天然橡膠用來緊緊的拉住金屬，使之具有 的粘接強度，氯丁基橡膠作為復合在天然橡膠上的防腐耐磨層可以 限度的保護金屬管道的侵害。
五、煙氣脫硫襯膠管道公司
洛陽縱橫機械制造有限公司是一家集科研、開發、生產、銷售于一體的多元化復合型離新技術企業。
企業致力于環保節能新型產品的開發、研究與應用，專業生產電廠防腐管道，礦山耐磨管道，引水管道 耐腐蝕管道等。產品分為襯膠系列、襯塑系列，3PE系列等防腐耐磨系列產品，并具備工程測量、設計、生產、安裝能力和完善的售后服務體系。
