一、 現(xiàn)場(chǎng)清理施工前必須對(duì)墻面適量噴水，以保證抹層與墻體的有效結(jié)合。為保證防護(hù)層的均勻性，施工前用水泥砂漿找平墻面，對(duì)墻面用防護(hù)材料找點(diǎn)，抹墻面厚度超過(guò)20mm須在墻面上掛鋼釘網(wǎng)。 二、 施工
1. 嚴(yán)格按工藝配比拌料，按施工進(jìn)度隨配隨用。
2. 防護(hù)材料和普通水泥的配比是=4：1。
3. 每次抹層度以10mm為宜，以防抹墻面砂漿影響質(zhì)量。
4. 為防止接茬處出項(xiàng)裂紋，要在接茬處斜茬拉毛后繼續(xù)施工。
5. 第二次抹灰施工，需待施工層凝固后，方可進(jìn)行。
6. 在凝固過(guò)程中，如出現(xiàn)裂紋，需用鏟刀沿裂紋剔出10-15mm的毛溝，到裂紋接層處，用防護(hù)水泥砂漿補(bǔ)平。
7. 防護(hù)墻面施工完畢后，為防止防護(hù)材料中鋇離子揮發(fā)，須在墻面用水泥灰漿壓光罩面，即施工完畢。 三、 質(zhì)量控制
1. 從攪拌材料到抹墻施工完畢，隨配隨用，不超過(guò)3小時(shí)。
2. 嚴(yán)格按工藝配比，機(jī)房四周墻體施工完畢后，再用水泥灰漿壓光罩面。
3. 嚴(yán)格質(zhì)量監(jiān)督，加強(qiáng)施工人員和質(zhì)檢員的責(zé)任心，按施工要求施工。
4. 冬季施工需要加防凍劑，保持室溫10℃以上。
一。為了控制粉體的粒徑分布， 是減小：在實(shí)際生產(chǎn)中要合理控制粉體的粒徑，只有ACM的主、二次磨礦速度可以設(shè)定，在組合系統(tǒng)范圍內(nèi)，粉體粒度40-50是合適的，且分布窄。
2。改善樹(shù)脂粉體：增加樹(shù)脂含量，減少填充量，選用電學(xué)性能好的樹(shù)脂粉末噴涂板和使用性能好的環(huán)氧粉末。硫酸鋇摩擦噴槍的噴涂級(jí)別為靜電噴槍，摩擦噴槍可噴涂厚涂層，且涂層無(wú)氣泡等高壓噴槍的缺點(diǎn)。
三個(gè)。充填的正確選擇：充填沉淀粉的細(xì)度和分散度與粉體負(fù)荷密切相關(guān)，均高于普通超重鋇，硫酸鋇優(yōu)于碳酸鈣。
四個(gè)。硫酸鋇通電輔助：在公式中，當(dāng)高壓靜電噴槍通過(guò)電子槍時(shí)，會(huì)產(chǎn)生更多的帶電粒子，在強(qiáng)電場(chǎng)中，當(dāng)空氣通過(guò)電子槍在這一區(qū)域，由于工作線速度較弱，法拉第效應(yīng)改善了粉末填充這些部件。
硫酸鋇是臨床診斷中常用的造影劑。因?yàn)閄射線不透過(guò)，需要消化管的X射線檢驗(yàn)(一般作為「消化器鋇吃飯熒光檢驗(yàn)」被知道)。放射線中使用的硫酸鋇被稱為沉淀硫酸鋇。
首先，硫酸鋇基底的粒度測(cè)定是適當(dāng)?shù)模砑臃稚┦遣贿m當(dāng)?shù)模鲜欠浅Ｖ匾摹?
其次，鋇的沉淀已經(jīng)很硬，即使在不適當(dāng)?shù)匿^沉淀下，磨損也是完全不起作用的。拋光只是一種分散過(guò)程。涂層中的硫酸鋇通常很低，但其高速分散可能低于。10.米
第三，從該方法的角度來(lái)看，如果硫酸鋇冷卻條件良好，即使電力供應(yīng)量適當(dāng)減少，也可以降低精度。達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)通常需要一次以上的時(shí)間。至少80%的非熟練磨料也是精細(xì)的原料。部件的兼容性必須得到保證，因?yàn)楣讲缓侠怼?
第四，通常沉淀的硫酸鋇不太成問(wèn)題，但其方法可以證實(shí)該分散體并不薄弱，主要是因?yàn)殁}粉是由天然礦物S研磨的，例如，大多數(shù)產(chǎn)品中的許多制造工廠。同時(shí)，考慮到硫酸鋇的濕度和分散性，硫酸鋇可能受到過(guò)多的水的影響。
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