產(chǎn)品詳細(xì)介紹

廣元方管在加工時(shí)總共分為六步，哪六步呢？一、不銹鋼彎頭變厚壁廣元方管，每個(gè)廣元方管鋼材的長度方向會(huì)使厚壁發(fā)生變化；二、加工廣元方管的斷面，將圓形斷面變?yōu)榉叫巍E圓形、或多邊形等；三、帶封底或卷邊類的廣元方管，增加管端總力度向管的內(nèi)側(cè)或外側(cè)卷邊；四、不銹鋼材彎頭變成直徑廣元方管，將管端或管上某一部分直徑減小；五、不銹鋼彎頭彎曲廣元方管，我們?cè)谌粘Ｉ钪薪佑|比較多的就是將直管變?yōu)椴煌霃降膹澒埽涣A緣和凸緣的廣元方管，圓緣的廣元方管指的就是管的圓周方向形成凹槽的或隆起的廣元方管。帶凸緣廣元方管指的是管子端部向外凸或內(nèi)側(cè)！

廣元螺旋鋼管是以帶鋼卷板為原料制成的螺旋縫鋼管，經(jīng)常在高溫下擠壓成型，采用自動(dòng)雙線雙面埋弧焊工藝焊接而成。廣元螺旋鋼管將帶鋼送入焊管機(jī)組，帶鋼由多個(gè)軋輥軋制并逐漸卷起形成帶開口間隙的圓管坯，調(diào)整擠壓軋輥的壓下量進(jìn)行焊接。如間隙過大，則造成鄰近效應(yīng)減少，渦流熱量不足，焊縫晶間接合不良而產(chǎn)生未熔合或開裂。 2.如間隙過小則造成鄰近效應(yīng)增大，焊接熱量過大，造成焊縫燒損;或者焊縫經(jīng)擠壓、滾壓后形成深坑，影響焊縫鋼材表面質(zhì)量。 將管坯的兩個(gè)邊緣加熱到焊接溫度后，在擠壓輥的擠壓下，形成共同的金屬晶粒互相滲透、結(jié)晶，終形成牢固的焊縫。廣元螺旋鋼管鋼材若擠壓力過小，形成共同晶體的數(shù)量就小，焊縫金屬強(qiáng)度下降，受力后會(huì)產(chǎn)生開裂;如果擠壓力過大，將會(huì)使熔融狀態(tài)的金屬被擠出焊縫，不但降低了焊縫強(qiáng)度，而且會(huì)產(chǎn)生大量的內(nèi)外毛刺，甚至造成焊接搭縫等缺陷。

廣元雙面埋弧焊直縫鋼管主要工藝流程說明：1. 板探：鋼板進(jìn)入生產(chǎn)線后，首先進(jìn)行全板超聲波檢驗(yàn)。2. 銑邊：通過銑邊機(jī)對(duì)鋼板兩邊緣進(jìn)行雙面銑削，使之達(dá)到要求的板寬、板邊平行度和坡口形狀。3. 預(yù)彎邊：利用預(yù)彎機(jī)進(jìn)行板邊預(yù)彎，使板邊具有符合要求的曲率。4. 成型：在JCO成型機(jī)上首先將預(yù)彎后的鋼板的一半經(jīng)過多次步進(jìn)沖壓，壓成J形，再將鋼板的另一半同樣彎曲，壓成C形，形成開口的O形。5. 預(yù)焊：使成型后廣元鋼管合縫并采用氣體保護(hù)焊（MAG）進(jìn)行連續(xù)焊接。6. 內(nèi)焊：采用縱列多絲埋弧焊（多可為四絲）在直縫鋼管鋼材內(nèi)側(cè)進(jìn)行焊接。7. 外焊：采用縱列多絲埋弧焊在螺旋埋弧焊鋼管外側(cè)進(jìn)行焊接。超聲波檢驗(yàn)對(duì)螺旋鋼管內(nèi)外焊縫及焊縫兩側(cè)母材進(jìn)行的檢查。8. X射線檢查：對(duì)內(nèi)外焊縫進(jìn)行的X射線工業(yè)電視檢查，采用圖象處理系統(tǒng)以保證探傷的靈敏度。9. 擴(kuò)徑：直縫管全長進(jìn)行擴(kuò)徑以提高鋼管的尺寸精度，并改善鋼管內(nèi)應(yīng)力的分布狀態(tài)。

從焊接工藝來看。不管是廣元直縫鋼管還是螺旋管，這兩者的焊接方式都是相同的。但是在實(shí)際的焊接過程當(dāng)中，直縫焊管往往會(huì)出現(xiàn)大量的T形焊縫，在這樣的焊縫的地方，往往會(huì)有一些殘余應(yīng)力，雖然這對(duì)使用沒有太大影響，但是也正是因?yàn)檫@些殘余應(yīng)力加大了廣元直縫鋼管出現(xiàn)裂縫的可能性。從根本上來說，廣元螺旋鋼管或者廣元直縫鋼管都是焊接鋼管的一種，因?yàn)閮烧叩膬?yōu)越性能，這兩種鋼材廣泛的應(yīng)用在各項(xiàng)工程當(dāng)中，當(dāng)然因?yàn)閮烧呱a(chǎn)工藝不同，在實(shí)際的使用過程當(dāng)中還是有很大的區(qū)別的，直接導(dǎo)致了兩種鋼管的使用范圍有了很大的不同。相對(duì)于廣元螺旋鋼管來說，廣元直縫鋼管的制作工藝要簡單很多，廣元直縫鋼管的生產(chǎn)工藝主要分為兩種，一種是高頻焊接廣元直縫鋼管，還有一種是埋弧焊廣元直縫鋼管。正是因?yàn)閺V元直縫鋼管的生產(chǎn)工藝簡單的這些特性，所以廣元直縫鋼管的生產(chǎn)效率很高，成本較低，而且發(fā)展的速度也是十分迅速。