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冷凍式干燥機(jī) 干燥機(jī)是干什么用的? 縮孔空氣中的水汽含量取決于壓縮空氣的溫度:當(dāng)壓縮空氣的壓力幾乎不變時(shí),減少壓縮氧氣的溫度就可以減少壓縮氧氣中的水組織含量,而多出來的水組織會(huì)變成液體。干燥機(jī)就是運(yùn)用這個(gè)操作,通過冷凝技術(shù)對(duì)擠壓氧氣進(jìn)行干燥。所以冷干燥機(jī)有著制冷系統(tǒng)。凍干機(jī)組的冷凝軟件是擠壓式制冷,它包括四個(gè)基礎(chǔ)零件:冷凝壓縮機(jī)、冷凝器、蒸發(fā)器、膨脹閥等。兩種冷凝劑以管道按照標(biāo)準(zhǔn)連接,形成一個(gè)密封系統(tǒng),冷凝劑在系統(tǒng)內(nèi)不斷轉(zhuǎn)換,發(fā)生狀態(tài)變化,并與擠壓氧氣和冷凝介質(zhì)進(jìn)行熱量交換。也會(huì)有吸附式干燥機(jī)和溶液型干燥機(jī)。   冷卻壓氣機(jī)將蒸發(fā)器中的低壓(低溫)制冷劑吸入壓縮機(jī)氣缸中,制冷劑蒸氣經(jīng)過壓縮,壓力,溫度同時(shí)上升;將制冷劑蒸汽壓入冷凝器,一種冷媒蒸氣在冷凝器中與溫度較低的冷卻水或空氣進(jìn)行熱交換,制冷劑的熱量被水或空氣帶走而凝結(jié), 制冷蒸氣轉(zhuǎn)變成液體。該部份液體再被輸送到膨脹閥,經(jīng)過膨脹閥門到冷凝低壓的液體組織, 送進(jìn)蒸發(fā)器;在蒸發(fā)器內(nèi)部,低溫冷凝劑液體吸收擠壓氧氣中的熱量而蒸發(fā)(通常稱為“蒸發(fā)”),而且擠壓氧氣經(jīng)冷凝后造成了大量的液體組織,蒸發(fā)器內(nèi)部的冷凝劑蒸汽會(huì)重復(fù)被壓縮機(jī)吸走,使制冷劑在系統(tǒng)中得以壓縮,凝結(jié)、節(jié)流、蒸發(fā)等四個(gè)過程就是一個(gè)循環(huán)。


廣元管道過濾器



冷凍式干燥機(jī)的工作原理是什么? 利用熱能降低物料水分的機(jī)械設(shè)備,用于對(duì)物體進(jìn)行干燥操作。 詳細(xì)原理如木材在制作木模、木器前的干燥可以防止制品變形,陶瓷坯料在煅燒前的干燥可以防止成品龜裂。另外干燥后的物料也便于運(yùn)輸和貯存,如將收獲的糧食干燥到一定濕含量以下,以防霉變。由于自然干燥遠(yuǎn)不能滿足生產(chǎn)發(fā)展的需要,各種機(jī)械化干燥機(jī)越來越廣泛地得到應(yīng)用。 壓縮空氣中水蒸氣的量是由壓縮空氣的溫度決定的:在保持壓縮空氣壓力基本不變的情況下,降低壓縮空氣的溫度可減少壓縮空氣中的水蒸氣含量,而多余的水蒸氣會(huì)凝結(jié)成液體。冷凍干燥機(jī)就是利用這一原理采用制冷技術(shù)干燥壓縮空氣的。 真空干燥機(jī)技術(shù)特點(diǎn) 1、在真空狀態(tài)下實(shí)現(xiàn)連續(xù)進(jìn)料和出料,進(jìn)料量可按需要自由設(shè)定。 2、加熱系統(tǒng)可采用蒸汽,熱水及電加熱轉(zhuǎn)導(dǎo)熱油加熱等多種形式。 3、干燥溫度從25℃-80℃任意調(diào)節(jié),20分鐘-60分鐘后開始連續(xù)出料直至批量完成。 4、履帶采用特氟龍材料,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、可靠、受熱面積均勻。履帶速度可任意調(diào)節(jié)層數(shù)分2—5層,可根據(jù)用戶的產(chǎn)量要求確定。 5、采用多種布料裝置可適應(yīng)液體、浸膏、粉料及顆粒狀等各類物料的干燥。 6、配有真空條件下的自動(dòng)粉碎系統(tǒng),可根據(jù)用戶的要求任意選擇干燥顆粒目數(shù)。 7、配有CIP在位清洗系統(tǒng),自動(dòng)清洗快捷、方便。 8、選用優(yōu)質(zhì)真空機(jī)組并經(jīng)精心設(shè)計(jì)組合,具有連續(xù)不斷的大容量抽氣速率和穩(wěn)定的真空度。 9、能耗小、無三廢、低噪音。 10、完全符合GMP認(rèn)證要求。




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