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天強特殊鋼（產品介紹）：

高速鋼的牌號很多，且各自具有特點及其應用范圍。用它作為刀具材料，應根據加工材料的性能、制造刀具的類型、加工方式和工藝系統剛性等條件合理選擇。其選用原則如下：1)普通高速鋼價格較低，主要用于加工普通鋼、合金鋼和鑄件。高性能高速鋼主要用于加工不銹鋼、高強度鋼、耐熱鋼等難加工材料。2)通用刀具與復雜刀具相比其制造工藝簡單，制造精度也較低。考慮到刀具成本中材料消耗費用所占比例較大，所以常用普通高速鋼制造。數控機床和自動線上所使用的刀具，要求穩定可靠地切削，以及拉刀、齒輪刀具等復雜刀具的制造精度和技術要求較高，在刀具成本中加工費用所占比例較大，故應用高硬度、高耐磨的高性能高速鋼和粉末冶金高速鋼制造。3)含鈷的高性能高速鋼有較高的高溫硬度，在切削條件平穩的情況下，刀具壽命可顯著提高，這類高速鋼的韌性較差，因此，它不適于斷續切削或在工藝系統剛性不足的條件下使用，否則容易打刀或崩刃。4)高釩高速鋼，因其磨削性能較差，切削刃容易燒傷退火，故不宜用于制造小模數插齒刀、螺紋刀具等復雜刀具。

高速鋼較高的加工精度和加工表面質量。用涂層鉆頭鉆孔時，由于積屑瘤得以減少或，使得孔徑的擴大量顯著減小，孔的精度得以提高(1～2級)，表面粗糙度可比未涂層鉆頭加工件大約小50%，鉆孔時常常可以省去鉸孔和去毛刺等工序。用涂層鉆頭可加工軟鋼、耐腐蝕的鎳合金、高溫合金等難加工材料。用涂層鉸刀加工時，不僅可以顯著減小表面粗糙度，而且隨著切削速度和進給量的增大，涂層鉸刀的表面粗糙度僅略有增加，而未涂層刀具在加工的過程中，表面粗糙度卻急劇增大。涂層鉸刀在加工像鋁、軟鋼、不銹鋼、灰鑄鐵及容易產生積屑瘤的高合金工具鋼時效果很好。用涂層絲錐攻螺紋時，螺紋表面粗糙度值大約可減小50%，同時，由于積屑瘤的減少，使得螺紋表面擦傷的可能性降低，可延長絲錐加工標準螺孔的壽命。