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<廣西>建貿(mào)機(jī)械設(shè)備有限公司

1、廣西數(shù)控鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線首先對(duì)原材料鋼筋進(jìn)行定尺的鋸切，在數(shù)控屏幕上設(shè)置需要鋸切鋼筋的長度，原材料鋼筋使用行吊放到原材料放料架上等待鋸切。2、原材料鋼筋工人手動(dòng)撥到運(yùn)料軌道上，鋼筋自動(dòng)被運(yùn)送到鋸床進(jìn)行鋸切工作。3、原材料鋼筋在鋸床部位被鋸切成指定長度后再通過運(yùn)料軌道被運(yùn)送到鋸切完畢的半成品儲(chǔ)料倉里等待套絲。4、半成品儲(chǔ)料倉里的鋼筋被一根一根的翻轉(zhuǎn)到套絲軌道上，分別進(jìn)行兩個(gè)端頭的套絲。5、兩個(gè)端頭套絲完畢的鋼筋被翻轉(zhuǎn)到打磨軌道上進(jìn)行兩個(gè)端頭的打磨。6、兩個(gè)端頭打磨完畢的鋼筋被翻轉(zhuǎn)到成品儲(chǔ)料倉里等待取用。由上可見，整個(gè)的生產(chǎn)流程中使用人工的地方非常少，因而數(shù)控鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線越來越多的出現(xiàn)在了施工現(xiàn)場。很多的施工方有剛開始的不接受到后來的慢慢喜歡。數(shù)控鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線越來越受到歡迎。在此向施工方要說明的是鋸切套絲打磨生產(chǎn)線是對(duì)原材料鋼筋的兩個(gè)端頭進(jìn)行處理，而并非是對(duì)已經(jīng)做好的籠子成品進(jìn)行處理。而且數(shù)控鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線也存在一些弊端，比如占地空間較大，對(duì)場地的平整度要求較高等。

廣西數(shù)控液壓鋼筋剪切生產(chǎn)線優(yōu)勢：1、引進(jìn)歐洲設(shè)計(jì)理念，經(jīng)消化吸收并結(jié)合國內(nèi)鋼筋實(shí)際加工情況而研發(fā)的一種新型率鋼筋剪切設(shè)備，用于棒材鋼筋的切斷。2、 通過變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)絲杠來調(diào)整剪切刀口與定位擋板之間的距離，采用編碼器測量，定尺精度高，可達(dá)±2mm，可剪切各種長度的鋼筋。3、 采用液壓剪切方式，體積小、剪切力大、產(chǎn)量高，與一些廠家的機(jī)械沖剪方式相比，具有噪音低，使用壽命長，設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定等特點(diǎn)；與此同時(shí)鋼筋采用油缸壓料，壓力大，剪切時(shí)，鋼筋不會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng)，鋼筋切頭均勻。廣西數(shù)控棒材鋼筋剪切線產(chǎn)品特點(diǎn)：剪切后輥道采用進(jìn)口PLC控制，移動(dòng)式軌道加固定擋板，精度高。液壓式剪切系統(tǒng)，故障率低，可靠性高，剪切能力強(qiáng)。3、多擋板設(shè)計(jì)，定位速度快，效率高。雙向收料，成品存放量提高一倍。配置套載，可大大提高材料的利用率 剪后輥道采用絲桿升降電機(jī)整體驅(qū)動(dòng)，調(diào)整尺寸準(zhǔn)、快速、方便。剪后輥道卸料桿分為三段設(shè)計(jì)，可根據(jù)不同鋼筋長度滿足單獨(dú)工作、配合工作、同時(shí)工作的需求，可節(jié)省用氣量，提高響應(yīng)速度。整機(jī)原材料都經(jīng)過大型拋丸機(jī)設(shè)備進(jìn)行拋丸打磨、噴砂、底漆、面漆工藝，限度延長了設(shè)備的使用壽命。

廣西數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線原理：廣西數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線采用自動(dòng)輸送平臺(tái)，采用160mm的無縫管，輸送輪數(shù)量也有所增多，輸送輪加粗加大，接觸面更大，輸送力更強(qiáng)，輸送速度快一倍，大大提高了工作效率，定尺板和下料板一體的，加厚到20mm，力度強(qiáng)，更穩(wěn)固，采用的是45號(hào)鋼，抗沖擊強(qiáng)。1，采用伺服電機(jī)，鋸切精度高。鋸切后的鋼筋自動(dòng)分料，套絲方便。 2， 通過變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)絲杠機(jī)構(gòu)來調(diào)整剪切刀口與定位擋板之間的距離，采用編碼器測量，定尺精度高，可達(dá)±2mm，可剪切各種長度的鋼筋。3， 采用液壓鋸切方式，體積小、產(chǎn)量高，與一些廠家的機(jī)械沖剪方式相比，具有噪音低，使用壽命長，設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定等特點(diǎn)；與此同時(shí)鋼筋采用油缸壓料，壓力大，鋸切時(shí)，鋼筋不會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng)，鋼筋切頭均勻。4，鋸床采用國內(nèi)專用的雙面夾緊鋸床。5、合理的氣動(dòng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)理念，主管道采用不銹鋼管傳輸，降低了壓縮空氣損耗；電磁閥安裝在相應(yīng)控制氣缸的下方，響應(yīng)速度快，便后維護(hù)。

本公司是廣西鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線廠家，生產(chǎn)的鋼筋套絲打磨機(jī)具有以下優(yōu)勢：自動(dòng)化程度高，大大降低勞動(dòng)強(qiáng)度。全機(jī)配備橫向上料裝置，上料方便。自動(dòng)套絲線與鋼筋鋸切設(shè)備連接，鋼筋進(jìn)入鋸切設(shè)備，被裁剪到規(guī)定長度后直接進(jìn)入套絲設(shè)備，不需要占用場地存放鋼筋。鋼筋從原材料到兩端套絲半成品，耗時(shí)少，智能翻料機(jī)構(gòu)會(huì)在當(dāng)前工位工序完成時(shí)自動(dòng)進(jìn)行翻料動(dòng)作數(shù)控鋼筋剪切線技術(shù)參數(shù)：剪切鋼筋直徑范圍：?Φ12~40mm剪切長度范圍：1~12m剪切精度：±2mm剪切頻率：20次/分輸送速度：1.92m/s操作人數(shù)：2人設(shè)備功率：25.5KW設(shè)備外形尺寸：28mX3.3mX2.5m電控系統(tǒng)：380V50~60HZ液壓系統(tǒng)：系統(tǒng)壓力大31.5Mpa液壓式電機(jī)18.5KW剪切表：三級(jí)鋼57kg/mm2產(chǎn)品介紹：該機(jī)引進(jìn)歐洲設(shè)計(jì)理念，經(jīng)消化吸收并結(jié)合國內(nèi)鋼筋實(shí)際加工情況而研發(fā)的一種新型鋼筋剪切設(shè)備，用于棒材鋼筋的切斷。通過變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)絲杠機(jī)構(gòu)來調(diào)整剪切刀口與定位擋板之間的距離，采用編碼器測量，定尺精度高，可達(dá)土2mm，可剪切各種長度的鋼筋。