鍋爐管的分類：無縫鋼管分熱軋和冷軋（撥）無縫鋼管兩類。
熱軋無縫鋼管分一般鋼管，低、中壓鍋爐鋼管，高壓鍋爐鋼管、合金鋼管、不銹鋼管、石油裂化管、地質(zhì)鋼管和其它鋼管等。
冷軋（撥）無縫鋼管除分一般鋼管、低中壓鍋爐鋼管、高壓鍋爐鋼管、合金鋼管、不銹鋼管、石油裂化管、其它鋼管外，還包括碳素薄壁鋼管、合金薄壁鋼管、不銹薄壁鋼管、異型鋼管。熱軋無縫管外徑一般大于 32mm，壁厚2.5-75mm，冷軋無縫鋼管處徑可以到6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁管外徑可到5mm，壁厚小于0.25mm，冷軋比熱軋尺寸精度高。
一般用無縫鋼管：是用10、20、30、35、45等優(yōu)質(zhì)碳結(jié)鋼16Mn、5MnV等低合金結(jié)構(gòu)鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合金鋼熱軋或冷軋制成的。10、20等低碳鋼制造的無縫管主要用于流體輸送管道。45、40Cr等中碳鋼制成的無縫管用來制造機械零件，如汽車、拖拉機的受力零件。一般用無縫鋼管要保證強度和壓扁試驗。熱軋鋼管以熱軋狀態(tài)或熱處理狀態(tài)交貨；冷軋以熱處理狀態(tài)交貨。
        GB3087鍋爐管工藝流程：管坯——檢驗——剝皮——檢驗——加熱——穿孔——酸洗——修磨——潤滑風(fēng)干——焊頭——冷拔——固溶處理——酸洗——酸洗鈍化——檢驗——冷軋——去油——切頭——風(fēng)干——內(nèi)拋光——外拋光——檢驗——標識——成品包裝
       GB3087鍋爐管1、生產(chǎn)制造方法：按生產(chǎn)方法不同可分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管等。
1.1、熱軋無縫管一般在自動軋管機組上生產(chǎn)。實心管坯經(jīng)檢查并表面缺陷，截成所需長度，在管坯穿孔端端面上定心，然后送往加熱爐加熱，在穿孔機上穿孔。在穿孔同時不斷旋轉(zhuǎn)和前進，在軋輥和頂頭的作用下，管坯內(nèi)部逐漸形成空腔，稱毛管。再送至自動軋管機上繼續(xù)軋制。 經(jīng)均整機均整壁厚，經(jīng)定徑機定徑，達到規(guī)格要求。利用連續(xù)式軋管機組生產(chǎn)熱軋無縫鋼管是較先進的方法。
1.2、若欲獲得尺寸更小和質(zhì)量更好的無縫管，必須采用冷軋、冷拔或者兩者聯(lián)合的方法。冷軋通常在二輥式軋機上進行，鋼管在變斷面圓孔槽和不動的錐形頂頭所組成的環(huán)形孔型中軋制。冷拔通常在0.5～100T的單鏈式或雙鏈式冷拔機上進行。
1.3、擠壓法即將加熱好的管坯放在密閉的擠壓圓筒內(nèi)，穿孔棒與擠壓桿一起運動，使擠壓件從較小的模孔中擠出。此法可生產(chǎn)直徑較小的鋼管。

 淘汰落后產(chǎn)能的標準有了提高，國內(nèi)中低壓鍋爐管廠高爐的淘汰標準已從原來的300立方米以下提高到400立方米以下；轉(zhuǎn)爐和電爐的淘汰標準從原來的20噸提高到30噸。而且還強調(diào)，在有條件的地區(qū)，結(jié)合產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整、布局優(yōu)化及企業(yè)聯(lián)合重組，高爐淘汰標準可至1000立方米以下。值得注意的是，淘汰落后產(chǎn)能將形成一個退出機制，增強操作性，“這是過去所沒有的”。
? ? ? ? ? 前一段時間市場上議論較多的中低壓鍋爐管收儲問題，此次并未在振興規(guī)劃中體現(xiàn)，因為各方對中低壓鍋爐管收儲有不同意見。他說，中低壓鍋爐管比較特殊，收儲容易生銹，技術(shù)上有難度。儲量大小也不易控制，儲量太小，對市場作用不大。而且，收儲的中低壓鍋爐管一旦返回市場，對市場也會產(chǎn)生影響。當然，通過市場行為實行一定的商業(yè)收儲也是可以的，但這不在規(guī)劃的調(diào)節(jié)范圍之內(nèi)。
? ? ? ? ? 按照新的產(chǎn)能淘汰要求，國內(nèi)煉鐵能力將多淘汰7000萬噸左右；煉鋼能力將多淘汰2500萬噸左右。“國內(nèi)企業(yè)對這樣的要求應(yīng)該都能認同”，落后中低壓鍋爐管產(chǎn)能消耗高、檔次低，問題是很清楚的，在技術(shù)等方面更是不會有什么爭議。目前，落后產(chǎn)能一般都集中在中小中低壓鍋爐管廠，國內(nèi)大型中低壓鍋爐管廠基本沒有這樣的產(chǎn)能，所以行業(yè)主流是贊同“這樣的調(diào)整”的。