雙機頭數(shù)控鋼筋彎曲中心加工中心是用于鋼筋彎曲的專用裝備。該設(shè)備具有操作簡單，維護方便，經(jīng)濟實用的特點。特別適用于各種工程標(biāo)段、鋼筋集中加工工廠等鋼筋批量加工的場合使用。 機頭裝置： 彎曲機頭結(jié)構(gòu)緊湊，加工鋼筋范圍廣。彎曲機頭移動由伺服電機驅(qū)動，鋼筋彎曲長度實現(xiàn)數(shù)字控制，機頭移動響應(yīng)快，定位精度高。彎曲機頭采用液壓夾緊機構(gòu)，夾緊力大，定位精度高。彎曲機頭配置不同型號中心銷軸和彎曲盤，用以加工不同要求的鋼筋。彎曲電機采用變頻技術(shù)，鋼筋加工準確，，節(jié)能。可同時彎曲多根鋼筋。

數(shù)控鋼筋彎曲中心機是專為高層建筑、高速公路、高速鐵路、大型橋梁等工程混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)主骨架鋼筋的彎曲加工高性能產(chǎn)品， 能加工直徑φ32mm的高強度螺紋鋼。特點是中間有一個鋼筋加緊機構(gòu)，有兩個機頭在特定的軌道上可以自由移動彎曲。具備在一個工作單元內(nèi)同時進行雙向彎曲的加工能力。彎曲裝置：彎曲機頭結(jié)構(gòu)緊湊，加工鋼筋范圍廣。彎曲機頭移動由伺服電機驅(qū)動，鋼筋彎曲長度實現(xiàn)數(shù)字控制，機頭移動響應(yīng)快，定位精度高。彎曲機頭采用液壓夾緊機構(gòu)，夾緊力大，定位精度高。彎曲機頭配置不同型號中心銷軸和彎曲盤，用以加工不同要求的鋼筋。

3、自動移動系統(tǒng)，采用伺服電機驅(qū)動和齒輪齒條傳動，誤差小，反應(yīng)快；4、電控系統(tǒng)采用進口PLC可編程控制，數(shù)控鋼筋彎曲中心可實現(xiàn)故障自動識別、圖形編輯、計數(shù)等功能；5、中心柔性鋼筋鎖緊機構(gòu)，確保彎曲精度；6、彎曲面板采用熱處理，耐磨，延長使用壽命；7、彎曲主軸由伺服控制，彎曲精度很高；8、移動式彎曲主機，彎曲長度自由定尺；9、一體化研發(fā)，高強度移動軌道，經(jīng)久耐用；10、彎曲主機固定夾緊機構(gòu)，提高彎曲精度；11、伸縮式彎曲軸實現(xiàn)了鋼筋的雙向彎曲；12、高強度自動上料架，實承載原材料大；13、數(shù)控鋼筋彎曲中心一次性可彎曲多根鋼筋，效率高；14、大圖形數(shù)據(jù)庫可預(yù)置數(shù)百種圖形；15、操作簡單，一個循環(huán)可彎曲多個角度；16、數(shù)控鋼筋彎曲中心是鋼筋加工場實現(xiàn)標(biāo)準化施工的必選利器。以上就是數(shù)控鋼筋彎曲中心的一些優(yōu)勢，它操作簡單，彎曲角度準確，歡迎有需求的朋友前來洽談合作，竭誠為您服務(wù)。

智能鋼筋彎箍機優(yōu)勢：1、智能鋼筋彎箍機采用國內(nèi)領(lǐng)先的操作控制系統(tǒng)，專業(yè)化的多界面觸控操作系統(tǒng)，使客戶操作更加方便、快捷，具備存儲能力，方便客戶加工隨時調(diào)用。雙封閉內(nèi)部靜音設(shè)計，減少加工現(xiàn)場噪音污染。2、智能鋼筋彎箍機配備專用12米鋼筋成品多級接料架，接料架上分布著收集不同規(guī)格箍筋的收料倉，便于不同規(guī)格箍筋的分類綁扎，大大提高工作效率，全部采用氣動控制方式，快捷，，方便客戶箍筋綁扎作業(yè)。設(shè)計理念超前，杜絕鋼筋“”，確保成型鋼筋直徑符合標(biāo)準，杜絕建筑隱患。彎曲

五機頭數(shù)控鋼筋彎箍機是在彎曲機技術(shù)的基礎(chǔ)上進行改進的，適用性很強，操作方便，工作效率提高了經(jīng)濟效益。彎箍機采用的是新型減速機、大齒輪、小齒輪、彎曲盤面等，雙級制動電機與減速機聯(lián)合作為一級減速，小齒輪與大齒輪的嚙合*為二級減速，大齒輪一直帶動彎曲盤面的旋轉(zhuǎn)，彎曲盤面上設(shè)有中央軸孔和若干彎曲軸孔。 中央軸可代替比較容易維修，采用是智能化控制。只要被用于加工建筑冷軋帶肋鋼筋、熱軋三級鋼筋、冷軋光圓鋼筋和熱軋盤圓鋼筋的彎鉤和彎箍等，故障率低，噪音小，性能穩(wěn)定等等。只需雙人進行操作，一臺設(shè)備的加工效率相當(dāng)于人工的3至5倍參數(shù)：加工4-14mm螺紋鋼. 標(biāo)準型4/5/6米款，可定制7/8米款數(shù)控五機頭鋼筋彎箍機
調(diào)試完畢，客戶學(xué)的很快，一會兒就上手了

●控制系統(tǒng)：該機采用國外成熟控制系統(tǒng)，可靠性高。控制系統(tǒng)具有故障識別及報警功能。●可設(shè)計多達60個彎角以內(nèi)的任何形狀的古今和輪廓型圖形，可儲存上成千上萬種以上不同的產(chǎn)品形狀，并設(shè)有儲存圖形庫，以便多品種大批量生產(chǎn)。●能夠連續(xù)生產(chǎn)任何形狀的產(chǎn)品，而不需要機械上的調(diào)整；在修正彎曲角度時也不需要中斷加工。傳統(tǒng)工藝比較：●箍筋的傳統(tǒng)加工工藝一般是利用單機將盤圓鋼筋經(jīng)過調(diào)制、切斷、彎箍等工序而分布實現(xiàn)。其工藝較為落后，不能滿足現(xiàn)代施工進度的需要，且大量浪費剛才、占用較大的空間、用工多、生產(chǎn)率低、箍筋尺寸精度和形狀精度差。●數(shù)控彎箍機采用先進計算機數(shù)字控制，自動快速完成鋼筋調(diào)直、定尺、彎箍、切斷。該機效率極高，可替代20-30名鋼筋工人，在鋼筋加工領(lǐng)域獨樹一幟。彎曲

數(shù)控鋼筋彎曲中心產(chǎn)品特點1全自動箍筋生產(chǎn)設(shè)備，同時具有校直功能，一機二用2采用智能控制，可加工多種尺寸多種規(guī)格的方形，矩形，棱形，多邊形等，3從盤條原料到箍筋產(chǎn)品一次成型，可加工冷，熱軋高強度盤條鋼筋4生產(chǎn)效率高、相當(dāng)二十到三十人工。5設(shè)備實用性強，只需一人操作，節(jié)省大量人工6節(jié)省原材料，在工作中是連續(xù)成型幾乎無鋼筋料頭損失7占地面積小。節(jié)省校直工作區(qū)及切割工作區(qū)， 五機頭彎箍機是一種應(yīng)用于工程生產(chǎn)中的機械設(shè)備，由于技術(shù)高超嚴謹，科技含量較高，所以使用時故障發(fā)生的幾率很低，有著率，低消耗，噪聲小、震動小的特點。數(shù)控彎箍機在操作時一般需要兩個人完成，操作簡單，方便移動。