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無縫連接鋼管含碳量為0.45%左右，含有一些少量錳、硅等，硫磷含量相對較低的優質以及碳素結構鋼。無縫鋼管又分為GB8162.GB這兩種常用的8163，但45#鋼只有GB45#是機械加工中常用的材料。 20#無縫鋼管和45#無縫鋼管c.Si.Mn.P.S45#含量不同，高于20#。20#無縫鋼管淬透性.淬硬性低.塑性.韌性.焊接性好，熱軋或正火后韌性好，可制作不太重要的中型.小型滲碳.碳氮共滲件.杠桿軸等鍛件.變速箱變速叉.齒輪，重型機械拉桿.鉤環等。 45#無縫鋼管是常用的中碳調質鋼，綜合機械性能好，淬透性低，水淬時容易開裂。小零件應調質，大零件應正火，主要用于制造高強度運動零件，如透平機葉輪.壓縮機活塞.齒輪.齒條.蝸桿等。
無縫鋼管是一種具有中空截面、周邊沒有接縫的長條鋼材。按鋼管中的組織成分可分為碳素結構鋼、低合金結構鋼和滲碳—淬火型鋼三種。 按照斷面形狀又可分為圓管和異形管，廣泛應用的是圓形鋼管，但也有一些方形、矩形、半圓形等邊角形斷面鋼材或一些專用用途的特種鋼材。 無縫鋼管主要用做石油地質鉆探管、石油化工用的裂化管(GB9948-2006)。 1、一般用途的無縫鋼管由普通的碳素結構鋼、低合金結構 鋼或合金結構鋼軋制，產量多，主要用作輸送流體的管道或結構零件如橋梁、船舶等 。 2、根據生產方法不同分為熱軋(擠壓)無縫鋼管和冷拔(軋)無縫鋼管兩種 。 3、 精密無縫不銹鋼管：用各種不銹鋼熱軋，冷軋制成的有TJ35A335P91等 ，用于流體輸送 、油井中壓管線及化工設備 、機械零部件等 。 4、 不銹 耐酸 無縫方矩 管：采用優質碳素工具鋼或普低碳C45# 鋼研拉制成毛坯 ，經熱處理調質后 ，再經高頻表面淬火處理而硬化 ，其硬度可達HRB85-HRF90以上。 5、 高頻焊管的材質一般有Q235A Q235B Q345D 16Mn 20# 35 # 50 # 60 # 等。 6、 焊接工藝分直縫埋弧焊和高頻電阻焊接兩大類。 7、 根據用途不同分油井泵站用高壓油管;鍋爐用高壓油管;化肥設備用高壓油管 ;石油裂化裝置用高壓油管;輸水管道用過渡接頭 ;核電工業應用的高壓水管線 ;電力工程電纜穿線套管。 8、 根據規格大小分小口徑 (DN15～DN300mm ) 中口徑 (DN350～1000mm ) 大口徑 ( DN1200～2000mm )。
無縫鋼管有哪些基礎知識 一、化學成分 對有害化學元素As SnSb Bi Pb 和氣體N H O等含量提出了要求，為了提高鋼中化學成分的均勻性和鋼的純凈度，減少管坯的非金屬夾雜物并改善其分布狀態，常常采用爐外精煉設備對鋼水進行精煉，甚至采用電渣爐對管坯進行重熔精煉。 二、尺寸精度和外形 無縫鋼管的幾何尺寸主要包括鋼管的外徑、壁厚、橢圓度、長度、彎曲度、管端面切斜度、坡口角度和鈍邊，異性鋼管的橫截面尺寸等。 三、表面質量 標準中規定了無縫鋼管的“表面光潔”的要求。常見的缺陷有：裂紋、發紋、內折、外折、軋破、內直道、外直道、離層、結疤、凹坑、凸包、麻坑(麻面)、刮傷(擦傷)、內螺旋道、外螺旋道、青線、矯凹、輥印等。其中裂紋、內折、外折、軋破、離層、結疤、凹坑、凸包等位危險缺陷;鋼管的麻面、青線、擦傷、輕微的內外直道、輕微的內外螺旋、矯凹、輥印為一般性缺陷。 四、物理化學性能 包括常溫下的力學性能和一定溫度下的力學性能(熱強性能和低溫性能)和抗腐蝕性能(如抗氧化、抗水蝕、抗酸堿等性能)一般情況下取決于鋼的化學成分、組織性能和鋼的純凈度以及鋼的熱處理方式等。有些情況下，鋼管的軋制溫度和變形程度也會對鋼管的性能產生影響。 五、工藝性能 包括鋼管的擴口、壓扁、卷邊、彎曲、環拉和焊接性能。 六、金相組織 包括鋼管的低倍組織和高倍組織。 七、特殊要求 在用戶使用鋼管時提出的標準以外的要求。
