廣東變壓器油再生濾油機(jī)價(jià)格低 <廣東>天正華意電氣設(shè)備有限公司

廣東濾油機(jī)操作方法：1. 接通電源，打開溫控儀開關(guān)，儀表開始顯示基本界面 。2． 在基本界面中，點(diǎn)擊設(shè)定溫度（圖1），設(shè)置好所需要的溫度，點(diǎn)擊確定鍵（圖2）返回到基本界面。（圖1）（圖2）設(shè)置好溫度打開電爐開關(guān)，點(diǎn)擊運(yùn)行鍵（圖3）爐子開始升溫。（圖3）3.測試結(jié)束后，點(diǎn)擊基本界面中的“停止”鍵再關(guān)閉電爐開關(guān)，干體爐開始降溫，降至100℃左右可以關(guān)閉（溫控儀開關(guān)）.切斷電源。四.參照規(guī)程：JJF 1257-2010 干體式溫度校準(zhǔn)器校準(zhǔn)方法。JJG351-1996 工作用廉金屬熱電偶檢定規(guī)程五，注意事項(xiàng)：（1）現(xiàn)場使用時(shí)，電源插頭要可靠接地。（2）被檢熱電偶在距工作端20cm長度要進(jìn)行校直，并緩緩放入測孔內(nèi)。（3）產(chǎn)品自購買之日起，保修期限為一年。(3)常見故障及處理方法。當(dāng)使用時(shí)出現(xiàn)以下異常現(xiàn)象，并不完全是干體爐出現(xiàn)故障，請?jiān)谒统鼍S修前，再仔細(xì)檢查一次。

廣東濾油機(jī)、操作方法1.接通電源，儀器開始工作；2.儀器輸出壓力，（出廠設(shè)定壓力為0.4Mpa，無特殊要求不需調(diào)節(jié)）；3.儀器使用完畢后，關(guān)閉儀器電源。六、注意事項(xiàng)1.儀器需平穩(wěn)放置，切勿傾斜，以免壓縮機(jī)內(nèi)部液體外溢；2.儀器連續(xù)工作一段時(shí)間后，需檢查干燥室內(nèi)部變色硅膠是否由藍(lán)色變化為粉紅或白色，變色后則需及時(shí)更換，（注意：更換硅膠需在儀器無壓狀態(tài)下進(jìn)行）更換硅膠后需及時(shí)檢查干燥管的氣密性，（檢查以不漏氣為原則）；3.脫油凈化器中填充有活性炭過濾材料，在儀器使用300小時(shí)后應(yīng)進(jìn)行更換，（注意：更換活性碳需在儀器無壓狀態(tài)下進(jìn)行）更換以后需及時(shí)檢查干燥管的氣密性，（檢查以不漏氣為原則）；4.排除貯氣罐的積液方法a)需在儀器有壓力狀態(tài)進(jìn)行排液；b)不可在分析樣品過程中排液。排液方法：將排液管拉出，按下排水開關(guān)按鈕后，貯氣管內(nèi)部空氣壓縮過程中產(chǎn)生的壓縮水自動排出。（氣候潮濕時(shí)壓縮水較多，應(yīng)在使用一周左右放液一次）同時(shí)用容器接液，殘液放完后松開排水按鈕以免漏氣。七、維護(hù)保養(yǎng)1、變色硅膠的更換在確保儀器無壓力狀態(tài)下，逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)并取下干燥管上部螺帽，提出干燥器內(nèi)襯管更換變色硅膠。旋緊干燥管上部螺帽，以保證不漏氣為原則，切不可過緊以防止密封墊圈損壞。2、變色硅膠變色后回收及活化：將已失效的變色硅膠裝入耐高溫的敞口容器內(nèi)，放入恒溫干燥箱，保持溫度在100～120℃烘烤2～3小時(shí)，至硅膠恢復(fù)藍(lán)色，在干燥箱內(nèi)自然降溫后，將硅膠裝入密封容器中待用；

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廣東濾油機(jī)進(jìn)出油口切換注油結(jié)束時(shí)，為使油管的油能回到油箱，有閥門自由切換，不污染現(xiàn)場過濾系統(tǒng)采用2級過濾:一級過濾器精度40um，以濾除油中的粗大雜質(zhì)，二級過濾1um ，濾芯通量為額定流量的20倍，即使大部分堵塞，仍能滿足濾油流通的需要。控制系統(tǒng) ⑴ 主要電控元件選用國內(nèi)知名品牌，工控元件保證整機(jī)連續(xù)正常運(yùn)行；⑵ 配置出口壓力超壓停機(jī)，技術(shù)指標(biāo)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)；3〕油泵與加熱器連鎖，保證出油泵在突發(fā)性停止工作時(shí)，加熱器電源自動切斷；〔4〕真空泵與加熱器連鎖：保證真空泵啟動后有油液進(jìn)入加熱器，加熱器才能啟動；〔5〕選用智能顯示溫控儀，其特點(diǎn)是可靠性高，可設(shè)定溫度上下限，以避免加熱器頻繁啟動，可延長電器的使用壽命；〔6〕 配置過載保護(hù)和電機(jī)熱繼電器保護(hù)；〔7〕 控制版面設(shè)計(jì)易操作，按鈕設(shè)計(jì)為總電源開關(guān)，真空泵啟動、停止，油泵啟動、停止，加熱啟動、停止，并且各有指示燈顯示；〔8〕 具有相序、缺相保護(hù)功能；〔9〕 完善的聯(lián)鎖裝置，保證了整機(jī)長時(shí)間可靠運(yùn)行；〔10〕 油泵可以根據(jù)油位自動排油和停止。真空泵系統(tǒng) ⑴一級真空泵采用旋片真空泵：⑵ 二級真空泵采用羅茨增壓泵：3〕 配置真空泵抽氣口止回裝置—防止真空泵在啟動、停機(jī)過程中真空泵油逆升，而損耗泵油，造成真空泵因缺油而損壞，減少添加真空泵油的次數(shù)。⑷ 真空泵無噴油現(xiàn)象，且長時(shí)間運(yùn)行不會有卡滯現(xiàn)象。（5）采用紅外光電，自動開啟放氣閥，無須人員調(diào)節(jié)提供如下技術(shù)資料使用說明書；整機(jī)電氣原理圖；真空泵說明書；溫控儀說明書。防雨防塵 頂部封閉， 四面掀開門其它說明⑴ 進(jìn)出油口采用快速接頭；⑵ 油液流通部分的球閥選用耐油；耐腐蝕；耐高溫銅球閥⑶ 管接頭采用標(biāo)準(zhǔn)合金接頭；⑷ 整機(jī)連接部分采用標(biāo)準(zhǔn)螺栓；⑸ 進(jìn)出油管路設(shè)計(jì)有裝置，防止突然停機(jī)后造成油液倒流；⑹ 全部基礎(chǔ)件均作磷化處理；⑺ 設(shè)計(jì)為移動式，裝卸方便；⑻ 進(jìn)出油管采用耐酸、耐壓、耐高溫透明PVC鋼絲增強(qiáng)軟管；⑼ 整機(jī)觀察孔采用鋼化玻璃；⑽ 機(jī)座選用角鋼，焊接四面使底座更牢固；⑾ 整機(jī)表面采用噴漆 ；⑿ 采用免維護(hù)設(shè)計(jì)；⒀ 無泄漏，可滿足無泄漏環(huán)境的需要；⒂ 運(yùn)行狀態(tài)由指示燈顯示；⒃操作容易；⒄ 維護(hù)間隔長；⒅ 低噪音。

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廣東濾油機(jī)質(zhì)量及服務(wù)保證①公司所提供的真空濾油機(jī)將嚴(yán)格按照DB/T521-2004有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)、制造、驗(yàn)收和服務(wù)。②嚴(yán)格按照技術(shù)協(xié)議或需方要求，提供設(shè)計(jì)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、制造質(zhì)量合格的產(chǎn)品，如設(shè)備不能滿足需方要求可無條件退貨。③設(shè)備整機(jī)三包兩年 。便攜式溫度校驗(yàn)裝置使用說明書1.概述便攜式溫度校驗(yàn)爐采用高穩(wěn)定控溫儀，均熱塊采用導(dǎo)熱較好的合金材料。在技術(shù)上與國內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)同步，在被插入深度、水平溫場、垂直溫場等技術(shù)方面處于領(lǐng)先水平。在所需的溫度范圍內(nèi)使用，它可方便的設(shè)置并產(chǎn)生所需溫度。它體積小、加熱快速、控溫穩(wěn)定、無污染等特點(diǎn)，可將溫度傳感器與儀表進(jìn)行整體校驗(yàn)，因此它易于攜帶，使用方便，易于快速可靠的溫度校準(zhǔn)，廣泛應(yīng)用于機(jī)械、化工、食品、藥品等行業(yè)。2．操作方法：操作前準(zhǔn)備工作如下：1、檢查按鈕開關(guān)是否彈起。2、溫控表中參數(shù)如下：系統(tǒng)功能選擇Func、 參數(shù)密碼鎖Loc。2．1 制熱具體操作步驟如下：2.1.1接通電源，先將模式開關(guān)置于中間的“停”檔。再依次打開總電源開關(guān)及電源插座上方的風(fēng)扇開關(guān)。(注：風(fēng)扇從頭到尾都要一直開著，如果不開的話會導(dǎo)致元器件損壞。切記！！！)2.1.2 打開溫控儀開關(guān)，溫控表開始運(yùn)行。所看到的界面即為基本界面。2.1.3 設(shè)定溫度點(diǎn)及系統(tǒng)模式。1) 在基本界面中，，點(diǎn)按一下設(shè)定鍵SET放開，進(jìn)入設(shè)定溫度設(shè)置，按移位鍵、增加鍵、減少鍵將SV窗口的數(shù)字值設(shè)為需要的溫度點(diǎn)之后，再按一下設(shè)定鍵SET將設(shè)定溫度點(diǎn)進(jìn)行確認(rèn)保存。2) 再按一下左端的設(shè)定鍵SET出現(xiàn)系統(tǒng)選擇功能Func值調(diào)整為0，系統(tǒng)為制熱模式。3） 按住左端的設(shè)定鍵SET并保持約3秒回到基本界面，設(shè)定結(jié)束。2.1.5 將模式選擇撥到“制熱”檔，這樣，進(jìn)行升溫制熱。2.1.6 當(dāng)PV窗口的實(shí)際爐溫和SV窗口的設(shè)定爐溫接近時(shí)再恒溫20分鐘即可進(jìn)行熱電偶的檢測。2.1.7 檢測完畢后，將模式選擇開關(guān)置于“停”檔，實(shí)際溫度回到室內(nèi)溫度左右時(shí)，依次關(guān)閉溫控儀開關(guān)，風(fēng)扇開關(guān)和總電源開關(guān)，切斷電源。

廣東濾油機(jī)進(jìn)出油口切換注油結(jié)束時(shí)，為使油管的油能回到油箱，有閥門自由切換，不污染現(xiàn)場過濾系統(tǒng)采用2級過濾:一級過濾器精度40um，以濾除油中的粗大雜質(zhì)，二級過濾1um ，濾芯通量為額定流量的20倍，即使大部分堵塞，仍能滿足濾油流通的需要。控制系統(tǒng) ⑴ 主要電控元件選用國內(nèi)知名品牌，工控元件保證整機(jī)連續(xù)正常運(yùn)行；⑵ 配置出口壓力超壓停機(jī)，技術(shù)指標(biāo)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)；3〕油泵與加熱器連鎖，保證出油泵在突發(fā)性停止工作時(shí)，加熱器電源自動切斷；〔4〕真空泵與加熱器連鎖：保證真空泵啟動后有油液進(jìn)入加熱器，加熱器才能啟動；〔5〕選用智能顯示溫控儀，其特點(diǎn)是可靠性高，可設(shè)定溫度上下限，以避免加熱器頻繁啟動，可延長電器的使用壽命；〔6〕 配置過載保護(hù)和電機(jī)熱繼電器保護(hù)；〔7〕 控制版面設(shè)計(jì)易操作，按鈕設(shè)計(jì)為總電源開關(guān)，真空泵啟動、停止，油泵啟動、停止，加熱啟動、停止，并且各有指示燈顯示；〔8〕 具有相序、缺相保護(hù)功能；〔9〕 完善的聯(lián)鎖裝置，保證了整機(jī)長時(shí)間可靠運(yùn)行；〔10〕 油泵可以根據(jù)油位自動排油和停止。真空泵系統(tǒng) ⑴一級真空泵采用旋片真空泵：⑵ 二級真空泵采用羅茨增壓泵：3〕 配置真空泵抽氣口止回裝置—防止真空泵在啟動、停機(jī)過程中真空泵油逆升，而損耗泵油，造成真空泵因缺油而損壞，減少添加真空泵油的次數(shù)。⑷ 真空泵無噴油現(xiàn)象，且長時(shí)間運(yùn)行不會有卡滯現(xiàn)象。（5）采用紅外光電，自動開啟放氣閥，無須人員調(diào)節(jié)提供如下技術(shù)資料使用說明書；整機(jī)電氣原理圖；真空泵說明書；溫控儀說明書。防雨防塵 頂部封閉， 四面掀開門其它說明⑴ 進(jìn)出油口采用快速接頭；⑵ 油液流通部分的球閥選用耐油；耐腐蝕；耐高溫銅球閥⑶ 管接頭采用標(biāo)準(zhǔn)合金接頭；⑷ 整機(jī)連接部分采用標(biāo)準(zhǔn)螺栓；⑸ 進(jìn)出油管路設(shè)計(jì)有裝置，防止突然停機(jī)后造成油液倒流；⑹ 全部基礎(chǔ)件均作磷化處理；⑺ 設(shè)計(jì)為移動式，裝卸方便；⑻ 進(jìn)出油管采用耐酸、耐壓、耐高溫透明PVC鋼絲增強(qiáng)軟管；⑼ 整機(jī)觀察孔采用鋼化玻璃；⑽ 機(jī)座選用角鋼，焊接四面使底座更牢固；⑾ 整機(jī)表面采用噴漆 ；⑿ 采用免維護(hù)設(shè)計(jì)；⒀ 無泄漏，可滿足無泄漏環(huán)境的需要；⒂ 運(yùn)行狀態(tài)由指示燈顯示；⒃操作容易；⒄ 維護(hù)間隔長；⒅ 低噪音。

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廣東變壓器油再生濾油機(jī)價(jià)格低

廣東濾油機(jī)用途板框壓力式濾油機(jī)又叫板框式濾油機(jī)、壓力式濾油機(jī)是 電廠，變電所，供電所，油庫及有關(guān)企業(yè)對變壓器油，電容器油，錠子油以及絕緣油進(jìn)行過濾，去除雜志和水分，提高油液的耐壓性能。對油液有很好的凈化作用。是非常理想的節(jié)油回收設(shè)備。二、主要結(jié)構(gòu)特征此機(jī)是由齒輪輪泵，濾清器，閥，回油閥，濾床，后支架，底盤，拉桿，連軸器，以及電動機(jī)等部件組成。齒輪泵，連軸器以及電動機(jī)安裝在底盤上，濾請器安裝在齒輪泵的前側(cè)。在濾清器上裝有回油閥，濾床安裝在齒輪泵的上方，其中濾板框順序交替組成過濾室。濾紙夾在濾板和濾框的中間。進(jìn)出油口膠管連接在進(jìn)出管接頭上，當(dāng)油液從濾清器進(jìn)油口處被吸入，通過濾清器排除掉較大的顆粒雜志后，在進(jìn)入齒輪泵。齒輪泵在電機(jī)的帶動下旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生擠壓力，使油液進(jìn)入濾床，滲透出濾紙將油液雜志濾凈。然后將油液從出油管排除出。當(dāng)油壓超過規(guī)定值時(shí)。閥就立刻啟動，使油液在油泵中自行循環(huán)，油壓不再上升，以確保設(shè)備的，油樣閥供取油樣進(jìn)行耐壓及其他理化性能的實(shí)驗(yàn)。本機(jī)采用底盤滾輪結(jié)構(gòu)。可以通過人力拉動拉桿移動。

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廣東濾油機(jī)真空濾油機(jī)用途：用于不合格的潤滑油、透平油、柴油、液壓油、白油、抗磨油、機(jī)油等絕緣用油的再生凈化處理。. 300 真空濾油機(jī)的主要性能特點(diǎn)：①我公司從日本引進(jìn)當(dāng)今世界上 進(jìn)的低溫油水分離技術(shù)，能有效去除油中的分子水。②采用日本進(jìn)口高分子材料做濾芯，能有效去除油中的雜質(zhì)，使用壽命長(可達(dá)十年)，在使用過程中不需要添加任何添加劑，經(jīng)處理后的油品含雜質(zhì)粒度≤5微米，清潔度達(dá)到NAS6級。③加熱系統(tǒng)采用航空材料，保證加熱均勻，油溫可控制在0～80℃之間任意調(diào)節(jié)不會使油品出現(xiàn)碳化現(xiàn)象。④采用立體閃蒸技術(shù)和聚集分離相結(jié)合的脫水方式，經(jīng)我公司處理后的油品能達(dá)到含水量小于5PPM。 ⑤本機(jī)采用整機(jī)全自動自鎖保護(hù)能實(shí)現(xiàn)在線運(yùn)行達(dá)200小時(shí)以上。.主要特點(diǎn)說明：① 過濾系統(tǒng)采用多級過濾加分子吸附技術(shù)，濾芯逐級加密，保證過濾精度；所有濾芯全部采用日本進(jìn)口濾材，能反復(fù)使用，無需頻繁更換，比國產(chǎn)濾材壽命更長，精度更高。②低溫油處理技術(shù)常規(guī)的聚集分離和閃蒸能有效的去除油中的常態(tài)水，而分子水不易去除；而微水對油品的影響也很大，不但造成油品處理后不達(dá)標(biāo)，而且很容易再次乳化，使用期也很短；我公司引進(jìn)日本低溫油處理技術(shù)就輕易解決了分子水去除的難關(guān)，使油中的微水徹底去除，不但油品達(dá)標(biāo)迅速，而且使用期更長，從而更有效保護(hù)機(jī)械設(shè)備，延長檢修周期。

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廣東濾油機(jī)抗燃油專用濾油機(jī)用途及特點(diǎn)：用途:TH系列抗燃油專用濾油機(jī)能快速脫除磷酸脂抗燃油中的大量水分、氣體和雜質(zhì)，以及乙炔、氫氣、甲烷等油液中的有害成份；同時(shí)還能有效去除油液中的酸性物質(zhì)、膠質(zhì)及色素，使凈化后的油液基本達(dá)到新油指標(biāo)，重復(fù)使用。特點(diǎn): TH系列抗燃油專用濾油機(jī)采用純物理處理方法對油液進(jìn)行脫水、脫氣、脫酸、脫色及除雜處理，不影響油液的組份及使用性能。同時(shí)它集油液的精密過濾、脫水、脫氣、真空立體蒸發(fā)技術(shù)和自動化控制技術(shù)于一體，操作簡單、運(yùn)行、可靠。能有效保證用油設(shè)備正常運(yùn)行，避免事故發(fā)生。1、 設(shè)備與油液相接觸的管道及罐體均采用S316不銹鋼材料制作，所有密封件均采用耐油、耐腐蝕、耐高溫，并與油液相容的聚四氟乙稀材料。2、 設(shè)計(jì)上充分考慮到磷酸脂抗燃油的特點(diǎn)，低溫運(yùn)行、純物理凈化，不會給油品帶來任何損壞。3、 濾除雜質(zhì)能力強(qiáng)。采用具有復(fù)合微孔結(jié)構(gòu)的過濾材質(zhì)，耐腐蝕耐高溫，機(jī)械強(qiáng)度好，使用壽命長，能深層次的濾除油中的細(xì)微顆粒。4、 脫水、脫氣能力極強(qiáng)。設(shè)備采用特制個(gè)性化的聚結(jié)分離器對油液進(jìn)行破乳化處理，能快速脫除油液中的大量水分；同時(shí)采用大排量的真空泵對系統(tǒng)進(jìn)行抽真空處理，保證了能將油液中蒸發(fā)出的水蒸氣及其它氣體快速排出；5、 除酸、脫色能力極明顯。設(shè)備采用吸附劑對油液進(jìn)行除酸、脫色處理，能有效去除油液中的酸性物質(zhì)、膠質(zhì)及色素。6、 設(shè)備設(shè)有完善的保護(hù)裝置。通過各執(zhí)行原件對設(shè)備的溫度、壓力、真空度、停電、超壓、欠壓、過載等實(shí)施保護(hù)，能有效保證設(shè)備正常運(yùn)行，防止事故發(fā)生。7、 設(shè)備操作簡單，運(yùn)行可靠，完全可實(shí)現(xiàn)無人值守。8、 對真空分離器內(nèi)蒸發(fā)出的高溫高熱水蒸氣及其它氣體進(jìn)行冷凝除水、干燥處理，增強(qiáng)設(shè)備的有效輸出功率，大大延長真空泵的使用壽命。9、 設(shè)備為整體集裝式，所有部件固定在一個(gè)底盤上，并底盤下裝有便于移動的滾輪。設(shè)備上還設(shè)有便于移動的吊環(huán)，使其設(shè)備外型美觀、結(jié)構(gòu)緊湊、輕便、便于移動、安裝和維護(hù)方便、更換濾芯及其它部件便捷。

廣東濾油機(jī)空氣發(fā)生器具備輸出壓力穩(wěn)定、噪聲低、凈化能力強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)，是替代高壓空氣鋼瓶的理想空氣源。該產(chǎn)品不僅可以滿足各種型號國產(chǎn)、進(jìn)口氣相色譜儀及各類分析實(shí)驗(yàn)室的使用，而且可以作為高純氮?dú)獍l(fā)生器的空氣源。二、儀器特點(diǎn)1.替代高壓鋼瓶，使實(shí)驗(yàn)室氣源儀器化；2.體積小、重量輕、結(jié)構(gòu)合理、操作簡單、使用方便；3.振動小、噪聲低、輸出壓力穩(wěn)定、氣壓波動不大于±0.005Mpa；4.可靠，配有過壓、過流二級保護(hù)裝置；5.使用壽命長，可連續(xù)使用也可間斷使用，性能穩(wěn)定。三、綜合參數(shù)1.空氣純度；干燥無油；2.輸出流量：0～3000mL/min；3.輸出壓力：0.4Mpa；4.工作噪聲：＜30分貝；5.外形尺寸：415（L）×200（W）×370（H）（單位：mm）6.應(yīng)用環(huán)境a)環(huán)境溫度：10～40℃；b)相對濕度：不大于85％；c)供電電壓：220±22V；d)供電頻率：50±0.5H2e) 消耗功率：150W；7.儀器重量：約25Kg。四、開機(jī)準(zhǔn)備1.開箱檢驗(yàn)a)開箱后按照裝箱單清點(diǎn)驗(yàn)收；b)檢查儀器外觀，是否由于運(yùn)輸而造成損壞；c)開箱后若發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象，請您及時(shí)與生產(chǎn)廠家聯(lián)系，以便及時(shí)解決。2.開機(jī)準(zhǔn)備a)儀器電源開關(guān)呈關(guān)閉狀態(tài)；b)接通儀器電源前請檢查供電電源電壓范圍是否正確，并具備可靠接地；c)接好電源插頭。3.開機(jī)檢驗(yàn)a)打開儀器電源開關(guān)，觀察儀器是否啟動（儀器啟動后用手接觸機(jī)箱應(yīng)有輕微振動），觀察儀器運(yùn)轉(zhuǎn)過程中有無異常聲音，發(fā)現(xiàn)異常情況請及時(shí)關(guān)機(jī)；b)儀器正常工作以后，將“空氣出口”的封閉螺帽旋松觀察有無氣體流出；c)待以上各項(xiàng)正常后，將“空氣出口”用螺帽將出氣口封閉；d)重新啟動儀器，開機(jī)約1.5～2分鐘后，儀器進(jìn)入壓力自動控制狀態(tài)（出廠設(shè)定停機(jī)0.8Mpa，開機(jī)0.5Mpa），儀器自動停機(jī)以后，觀察高壓壓力表應(yīng)達(dá)到設(shè)定壓力，輸出壓力表輸出壓力0.4Mpa；e)儀器開機(jī)正常后關(guān)閉電源開關(guān)，取下“出氣口”密封螺帽，將氣體輸出口用管路與用氣儀器的空氣進(jìn)口相連接。

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廣東濾油機(jī)抗燃油專用濾油機(jī)工作原理當(dāng)濾油機(jī)工作時(shí)，油液在內(nèi)外壓差的作用下首先經(jīng)進(jìn)油口進(jìn)入初濾器，大顆粒雜質(zhì)被濾除；經(jīng)濾除大顆粒雜質(zhì)后的油液由進(jìn)油泵泵入二級過濾器，濾除油液中的細(xì)微顆粒雜質(zhì)；油液在壓力作用下繼續(xù)進(jìn)入聚結(jié)分離器內(nèi)，脫除油液中的大量水分；然后油液進(jìn)入加熱器進(jìn)行熱交換加熱；經(jīng)加熱后的油液繼續(xù)進(jìn)入極低氣壓的真空分離器內(nèi)，在真空分離器內(nèi)油液先形成霧狀，再形成膜狀，使其在真空中的接觸面積擴(kuò)大為原來的數(shù)百倍，油中所含的水分在高熱、高真空度、大表面，高抽速的條件下得到快速汽化并由真空系統(tǒng)排出；經(jīng)脫水、脫氣后的油液再經(jīng)輸油泵泵入精濾器去除油液中的微粒雜質(zhì)；油液在壓力作用下繼續(xù)進(jìn)入超微粒過濾器，其內(nèi)為復(fù)合微孔結(jié)構(gòu)的過濾材質(zhì)能有效濾除油液中的超微顆粒雜子，經(jīng)出油口流出的油液即為凈化油，從而完成整個(gè)油液的凈化過程。若油液需進(jìn)行除酸、脫色處理時(shí)，經(jīng)脫水、脫氣后的油液再經(jīng)輸油泵泵入再生器內(nèi)，其內(nèi)設(shè)有除酸、脫色吸附劑，能有效去除油液中的酸性物質(zhì)及色素；經(jīng)再生器除酸、脫色后的油液在壓力作用下繼續(xù)進(jìn)入超微粒過濾器濾除油液中的超微顆粒雜子。

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廣東濾油機(jī)產(chǎn)品概述過去，一般采用定期投入壓力式濾油機(jī)和離心濾油機(jī)，以運(yùn)行油中的雜質(zhì)和水份，但這兩種設(shè)備操作復(fù)雜，油料浪費(fèi)嚴(yán)重，濾除水份和雜質(zhì)的效率太低，不能滿足設(shè)備的運(yùn)行要求。目前用于油過濾裝置主要是利用沉降和過濾原理，其基本結(jié)構(gòu)由沉積箱、過濾箱和貯油箱構(gòu)成。在沉積箱中設(shè)有多層分離網(wǎng)，依靠油和水的重力差，油中的水在穿過分離網(wǎng)時(shí)凝聚成水滴，沉降在箱體下部，由自動抽水器排出箱體外，這些濾油設(shè)備設(shè)計(jì)容量大，體積尺寸也大，而且從使用情況看，普遍存在著除水效果差、油臟、易堵塞凈化裝置等現(xiàn)象。若采用DTL系列真空透平油濾油機(jī)，不但有效除掉油中的汽、水及雜質(zhì)，而且能夠自動破乳化。從而達(dá)到真正的對變壓器油、開關(guān)油、汽輪機(jī)透平油進(jìn)行凈化的效果。三、用途及特點(diǎn)用途:本機(jī)主要用于發(fā)電機(jī)組的透平油處理，能快速、有效除去油中的水份、氣體、雜質(zhì)，提高油料品質(zhì)，保證機(jī)組調(diào)節(jié)、潤滑系統(tǒng)正常工作，延長機(jī)組的維修周期。特點(diǎn):1、脫除水份能力強(qiáng)，能使渾濁的油變得清澈透明。2、濾除雜質(zhì)能力強(qiáng)，初濾芯能除去油中的大量雜質(zhì)，大面積深層次的精密濾材可除去油中的細(xì)微顆粒，可代替油系統(tǒng)清洗裝置使用，使污染嚴(yán)重的油系統(tǒng)也能恢復(fù)到油控制標(biāo)準(zhǔn)之內(nèi)。3、自動化程度高，小巧輕便，可靠，操作簡單。4、一機(jī)多能是本機(jī)的一個(gè)重要特征，由于本機(jī)在現(xiàn)場使用，并利用原有帶油設(shè)備做儲油罐，使熱油循環(huán)于本機(jī)設(shè)備之閭，這樣便使濾油、再生、熱油循環(huán)干燥三種功能同時(shí)進(jìn)行。省工省時(shí)確為一舉三得。因此， TH系列真空透平油濾油機(jī)是透平油及需要脫除大量水份和實(shí)現(xiàn)精密過濾雜質(zhì)的理想設(shè)備。

廣東變壓器油再生濾油機(jī)價(jià)格低

廣東濾油機(jī)真空濾油機(jī)使用說明青島天正華意電氣設(shè)備有限公司一、概述為適應(yīng)電力維修部門現(xiàn)場檢修各類高低壓帶油設(shè)備的需要，我們參照日本加藤公司技術(shù)，嚴(yán)格執(zhí)行 標(biāo)準(zhǔn)以DL/T521－2004真空凈油機(jī)使用導(dǎo)則為指導(dǎo)，設(shè)計(jì)具有體積小，比例重量輕、移動方便、噪聲低、連續(xù)工作時(shí)間長，性能穩(wěn)定，操作方便等特點(diǎn)，是各電廠、電站、變電所、電器制造廠、工礦企業(yè)過濾變壓器油、透平油、機(jī)油、液壓油等油液中的水份、氣體和雜質(zhì)的理想設(shè)備。二、主要用途1、本機(jī)可用于各類油浸變壓器、油浸電流、電壓互感器及少油繼路器，進(jìn)行現(xiàn)場濾油及補(bǔ)油。2、本機(jī)可用于對上述設(shè)備進(jìn)行現(xiàn)場熱油循環(huán)干燥，尤其是對油浸電流、電壓互感器及少油斷路器的熱油循環(huán)干燥更為有效。3、本機(jī)可用于對密封油浸設(shè)備進(jìn)行現(xiàn)場真空注油和補(bǔ)油及設(shè)備抽真空。4、本機(jī)還可以用于對輕度變質(zhì)的變壓器油進(jìn)行再生凈化，使其性能達(dá)到合格油標(biāo)準(zhǔn)。三、主要特點(diǎn)本機(jī)與國際國內(nèi)的同類產(chǎn)品相比較有如下特點(diǎn)；1、體積小、重量輕，是同類產(chǎn)品重量的二分之一。2、改進(jìn)完善了油氣分離的設(shè)計(jì)。利用真空進(jìn)油，裝設(shè)了管狀旋轉(zhuǎn)噴油器，減少了阻力，回旋速度快，增加了油氣分離效果。3、根據(jù)用戶的需要，凈油器部分的過濾介質(zhì)由特制精濾芯為過濾介質(zhì)，特制精濾芯為：無味的聚丙烯為原料經(jīng)過熔融、噴射、牽引、接收成型而制成的管狀濾芯。4、一機(jī)多能，這是本機(jī)的一個(gè)重要特點(diǎn)。由于本機(jī)在現(xiàn)場使用，并利用原來的帶油設(shè)備做儲油罐，使熱油循環(huán)本機(jī)與設(shè)備之間，這樣便使濾油、再生、熱油循環(huán)干燥三種功能同時(shí)進(jìn)行，省工、省時(shí)、確為一舉三得。四、工作原理真空凈油機(jī)是根據(jù)水和油的沸點(diǎn)不同而設(shè)計(jì)的，它由真空加熱罐、精濾器、冷凝器、初濾器、水箱、真空泵、排油泵以及電氣柜組成。真空泵將與真空罐內(nèi)的空氣抽出形成真空，外界油液在大氣壓的作用下，油經(jīng)過入口管道進(jìn)初濾器較大的顆粒，然后進(jìn)入加熱罐內(nèi)，經(jīng)過加熱到40－75℃的油通過自動油漂閥，此閥是自動控制進(jìn)入真空罐內(nèi)的油量進(jìn)出平衡。經(jīng)過加熱后的油液通過噴翼飛快旋轉(zhuǎn)將油分離成半霧狀，油中的水份急速蒸發(fā)成水蒸氣并連續(xù)被真空泵吸入冷凝器內(nèi)，進(jìn)入冷凝器內(nèi)的水氣經(jīng)冷卻后再返原成水放出。在真空加熱罐內(nèi)的油液，被排油泵排入精濾器通過濾濾芯將微粒雜質(zhì)過濾出來。從而完成真空濾油機(jī)迅速除去油中雜質(zhì)、水份、氣體的全過程，使?jié)崈舻挠蛷某隹谔幣懦鰴C(jī)外。

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廣東濾油機(jī)用途板框壓力式濾油機(jī)又叫板框式濾油機(jī)、壓力式濾油機(jī)是 電廠，變電所，供電所，油庫及有關(guān)企業(yè)對變壓器油，電容器油，錠子油以及絕緣油進(jìn)行過濾，去除雜志和水分，提高油液的耐壓性能。對油液有很好的凈化作用。是非常理想的節(jié)油回收設(shè)備。二、主要結(jié)構(gòu)特征此機(jī)是由齒輪輪泵，濾清器，閥，回油閥，濾床，后支架，底盤，拉桿，連軸器，以及電動機(jī)等部件組成。齒輪泵，連軸器以及電動機(jī)安裝在底盤上，濾請器安裝在齒輪泵的前側(cè)。在濾清器上裝有回油閥，濾床安裝在齒輪泵的上方，其中濾板框順序交替組成過濾室。濾紙夾在濾板和濾框的中間。進(jìn)出油口膠管連接在進(jìn)出管接頭上，當(dāng)油液從濾清器進(jìn)油口處被吸入，通過濾清器排除掉較大的顆粒雜志后，在進(jìn)入齒輪泵。齒輪泵在電機(jī)的帶動下旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生擠壓力，使油液進(jìn)入濾床，滲透出濾紙將油液雜志濾凈。然后將油液從出油管排除出。當(dāng)油壓超過規(guī)定值時(shí)。閥就立刻啟動，使油液在油泵中自行循環(huán)，油壓不再上升，以確保設(shè)備的，油樣閥供取油樣進(jìn)行耐壓及其他理化性能的實(shí)驗(yàn)。本機(jī)采用底盤滾輪結(jié)構(gòu)。可以通過人力拉動拉桿移動。

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廣東濾油機(jī)加熱系統(tǒng) ⑴ 配備有充足的加熱功率，采用電加熱；⑵ 配置有自動恒溫控制裝置；⑶ 設(shè)置有加熱保護(hù)功能裝置；⑷ 完全杜絕加熱系統(tǒng)無油加熱，加熱系統(tǒng)與真空系統(tǒng)、排油系統(tǒng)三位一體聯(lián)鎖，只有當(dāng)真空泵、油泵都啟動后才能啟動加熱系統(tǒng)，避免油溫過高損壞設(shè)備。⑸ 溫度控制采用區(qū)間控制，避免油溫達(dá)到設(shè)定溫度值接觸器頻繁啟動，限度延長電器使用壽命。⑹ 優(yōu)化的加熱裝置設(shè)計(jì)，有效地杜絕了濾油過程中有害氣體的產(chǎn)生，形成可靠的加熱系統(tǒng)，化的管路設(shè)計(jì)確保無“死油區(qū)”，而油溫可在10 ～100 ℃之間任意調(diào)節(jié)，恒溫加熱。同時(shí)，根據(jù)氣候不同，設(shè)置有自動和手動加熱方式供選擇。 ⑺ 采用輻射間接加熱技術(shù)較低的表面熱負(fù)荷可以保證油在加熱過程中不會局部過熱。排油系統(tǒng) ⑴ 基本要求：手動盤車，無卡阻現(xiàn)象，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，軸封不漏油，技術(shù)指標(biāo)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)；⑵ 油泵選用國內(nèi)品牌。⑶ 電機(jī) 選用國內(nèi)品牌電機(jī).⑷ 油泵經(jīng)精密加工手段，采用獨(dú)特密封方式，確保油泵無泄漏；既使在整機(jī)系統(tǒng)處于極限真空，油泵出油照正常，確保整機(jī)性能穩(wěn)定，提高油品處理效率。真空分離系統(tǒng) 雙級真空分離罐，可靠的真空分離技術(shù)，由霧化器、反應(yīng)器、分離室，聚油箱、抽氣室、觀察窗、液位器組成；霧化器：將進(jìn)入真空分離系統(tǒng)的油霧化，噴射到反應(yīng)器上；反應(yīng)器：由多個(gè)反應(yīng)環(huán)組成，讓噴射到反應(yīng)器上的油霧形成油膜，讓油中的水分、氣體盡可能的揮發(fā)，大大提高脫水脫氣的效率；分離室：位于反應(yīng)器與聚油箱之間，油液在此區(qū)間運(yùn)行時(shí)、水分、氣體、與油液再一次分離；聚油箱；將分離了水分、氣體的油液聚集，由排油泵排出；抽氣室：將反應(yīng)器、分離室中分離的水蒸汽，殘余氣體從真空分離系統(tǒng)抽出。避免水分、氣體重新溶于油液；觀察窗：采用鋼化玻璃作為觀察鏡，取代有機(jī)玻璃作為觀察鏡時(shí)在高溫高真空條件下凹陷變形的缺陷；配置自動液位控制裝置，實(shí)現(xiàn)進(jìn)出油的自動平衡調(diào)節(jié)，恒定濾油系統(tǒng)達(dá)到人機(jī)分離的目的；采用復(fù)式立體蒸發(fā)結(jié)構(gòu)，從而增大了蒸發(fā)面積并且延長了凈化油液在真空分離系統(tǒng)中的蒸發(fā)時(shí)間，大大提高脫水（游離水、微水）脫氣的效率，。

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廣東濾油機(jī)加熱系統(tǒng) ⑴ 配備有充足的加熱功率，采用電加熱；⑵ 配置有自動恒溫控制裝置；⑶ 設(shè)置有加熱保護(hù)功能裝置；⑷ 完全杜絕加熱系統(tǒng)無油加熱，加熱系統(tǒng)與真空系統(tǒng)、排油系統(tǒng)三位一體聯(lián)鎖，只有當(dāng)真空泵、油泵都啟動后才能啟動加熱系統(tǒng)，避免油溫過高損壞設(shè)備。⑸ 溫度控制采用區(qū)間控制，避免油溫達(dá)到設(shè)定溫度值接觸器頻繁啟動， 限度延長電器使用壽命。⑹ 優(yōu)化的加熱裝置設(shè)計(jì)，有效地杜絕了濾油過程中有害氣體的產(chǎn)生，形成可靠的加熱系統(tǒng)， 化的管路設(shè)計(jì)確保無“死油區(qū)”，而油溫可在10 ～100 ℃之間任意調(diào)節(jié)，恒溫加熱。同時(shí)，根據(jù)氣候不同，設(shè)置有自動和手動加熱方式供選擇。 ⑺ 采用輻射間接加熱技術(shù)較低的表面熱負(fù)荷可以保證油在加熱過程中不會局部過熱。排油系統(tǒng) ⑴ 基本要求：手動盤車，無卡阻現(xiàn)象，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，軸封不漏油，技術(shù)指標(biāo)達(dá)到 標(biāo)準(zhǔn)；⑵ 油泵選用國內(nèi)品牌。⑶ 電機(jī) 選用國內(nèi)品牌電機(jī).⑷ 油泵經(jīng)精密加工手段，采用獨(dú)特密封方式，確保油泵無泄漏；既使在整機(jī)系統(tǒng)處于極限真空，油泵出油照正常，確保整機(jī)性能穩(wěn)定，提高油品處理效率。真空分離系統(tǒng) 雙級真空分離罐，可靠的真空分離技術(shù)，由霧化器、反應(yīng)器、分離室，聚油箱、抽氣室、觀察窗、液位器組成；霧化器：將進(jìn)入真空分離系統(tǒng)的油霧化，噴射到反應(yīng)器上；反應(yīng)器：由多個(gè)反應(yīng)環(huán)組成，讓噴射到反應(yīng)器上的油霧形成油膜，讓油中的水分、氣體盡可能的揮發(fā)，大大提高脫水脫氣的效率；分離室：位于反應(yīng)器與聚油箱之間，油液在此區(qū)間運(yùn)行時(shí)、水分、氣體、與油液再一次分離；聚油箱；將分離了水分、氣體的油液聚集，由排油泵排出；抽氣室：將反應(yīng)器、分離室中分離的水蒸汽，殘余氣體從真空分離系統(tǒng)抽出。避免水分、氣體重新溶于油液；觀察窗：采用鋼化玻璃作為觀察鏡，取代有機(jī)玻璃作為觀察鏡時(shí)在高溫高真空條件下凹陷變形的缺陷；配置自動液位控制裝置，實(shí)現(xiàn)進(jìn)出油的自動平衡調(diào)節(jié)，恒定濾油系統(tǒng)達(dá)到人機(jī)分離的目的；采用復(fù)式立體蒸發(fā)結(jié)構(gòu)，從而增大了蒸發(fā)面積并且延長了凈化油液在真空分離系統(tǒng)中的蒸發(fā)時(shí)間，大大提高脫水（游離水、微水）脫氣的效率，。

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廣東濾油機(jī)真空濾油機(jī)簡介一、 真空濾油機(jī)用途及特點(diǎn)：1、用于對變壓器油過濾、注油，除水、除雜、脫氣；2、對變壓器進(jìn)行抽真空；3、對變壓器油循環(huán)干燥；4、流量是3000-6000L 可調(diào)節(jié)。5、整體封閉式結(jié)構(gòu)，防雨防塵6、移動輪式，便于移動；7、整機(jī)冷卻方式：自然風(fēng)冷；8、保護(hù)措施：缺相、錯相光報(bào)警；加熱與出油連鎖保護(hù)；真空 泵與羅茨泵 連鎖保護(hù)；油位與加熱連鎖保護(hù)；9、加熱溫度：設(shè)計(jì)高低溫，保護(hù)油品、保護(hù)電器器件；10、真空分離室高低油位與進(jìn)油連鎖。二、 TH-100 真空濾油機(jī)的主要性能特點(diǎn)：①我公司采用的低溫油水分離技術(shù)，能有效去除油中的分子水。②采用不銹鋼和高分子材料做濾芯，能有效去除油中的雜質(zhì)，使用壽命長 ，在使用過程中不需要添加任何添加劑，經(jīng)處理后的油品含雜質(zhì)粒度≤5微米，清潔度達(dá)到NAS6級。③加熱系統(tǒng)采用304不銹鋼材料，保證加熱均勻，不生銹，單位功率采用低密度，確保油品不被老化， 油溫可控制在0～80℃之間任意調(diào)節(jié)不會使油品出現(xiàn)碳化現(xiàn)象。④采用立體閃蒸技術(shù)和噴霧的脫水方式， 處理后的油品能達(dá)到含水量小于5PPM。 ⑤本機(jī)采用整機(jī)全自動自鎖保護(hù)能實(shí)現(xiàn)在線運(yùn)行達(dá)200小時(shí)以上。⑥本機(jī)是金屬封閉屋

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廣東濾油機(jī)使用說明1．連接好進(jìn)出油管油路，關(guān)好所有閥門；2．按機(jī)器總功率的大小接好三相四線電源，點(diǎn)“真空開”使真空泵、油泵轉(zhuǎn)向與箭頭指向一致，接好地線，檢查各電路是否連接可靠，各油路閥門是否打開，點(diǎn)動真空泵、進(jìn)油泵、排油泵應(yīng)無卡阻和偏心振動現(xiàn)象。有冷凝器的機(jī)型可通過排水閥向儲水室注入自來水，準(zhǔn)備無誤后再進(jìn)行操作程序。3．先啟動真空泵，當(dāng)真空表面達(dá)到負(fù)壓-0.08MPa時(shí)，可打開進(jìn)油閥進(jìn)油，直至真空罐的油達(dá)到油標(biāo)的中線位置時(shí)（切忌將油吸入真空泵內(nèi)，否則設(shè)備無法正常運(yùn)轉(zhuǎn)，如果不慎將油吸入真空泵內(nèi)，應(yīng)及時(shí)將油從真空泵內(nèi)放出，再加入適當(dāng)?shù)恼婵沼停蜷_排油閥后才能啟動排油泵開關(guān)，本機(jī)過濾和再生功能可任意選擇，只要切換球閥即可，開始排油過濾雜質(zhì)使油路正常循環(huán)；4．正常工作時(shí)，觀察油標(biāo)管調(diào)節(jié)進(jìn)油閥保持進(jìn)出油平衡，打開加熱器開關(guān)，設(shè)定好需要給油加熱的溫度，揮發(fā)掉油中水份，如果油中水份較多時(shí)，真空罐內(nèi)油沫會增高或排油泵出油慢時(shí)，此時(shí)必須打開放氣閥控制適應(yīng)的真空度，待水份減少、油位下降或排油泵出油正常后調(diào)整放氣閥使真空度穩(wěn)定在0.08MPa左右。此時(shí)要注意各儀表的反應(yīng)，如果壓力表讀數(shù)大于0.4MPa時(shí)，說明精濾器內(nèi)的濾芯表層吸附的雜質(zhì)太多需要清洗和更換；5．停機(jī)時(shí)先停加熱系統(tǒng)3分鐘，再停真空泵、（進(jìn)油泵），關(guān)閉進(jìn)油閥，待余油排完后停排油泵；6．打開放氣閥使真空度達(dá)到正常大氣壓，排完缸內(nèi)的油，剩下的油從放油閥放出，防止下次使用時(shí)混入不同型號的油中 關(guān)斷空氣開關(guān)。

廣東濾油機(jī)操作方法：1. 接通電源，打開溫控儀開關(guān)，儀表開始顯示基本界面 。2． 在基本界面中，點(diǎn)擊設(shè)定溫度（圖1），設(shè)置好所需要的溫度，點(diǎn)擊確定鍵（圖2）返回到基本界面。（圖1）（圖2）設(shè)置好溫度打開電爐開關(guān)，點(diǎn)擊運(yùn)行鍵（圖3）爐子開始升溫。（圖3）3.測試結(jié)束后，點(diǎn)擊基本界面中的“停止”鍵再關(guān)閉電爐開關(guān)，干體爐開始降溫，降至100℃左右可以關(guān)閉（溫控儀開關(guān)）.切斷電源。四.參照規(guī)程：JJF 1257-2010 干體式溫度校準(zhǔn)器校準(zhǔn)方法。JJG351-1996 工作用廉金屬熱電偶檢定規(guī)程五，注意事項(xiàng)：（1）現(xiàn)場使用時(shí)，電源插頭要可靠接地。（2）被檢熱電偶在距工作端20cm長度要進(jìn)行校直，并緩緩放入測孔內(nèi)。（3）產(chǎn)品自購買之日起，保修期限為一年。(3)常見故障及處理方法。當(dāng)使用時(shí)出現(xiàn)以下異常現(xiàn)象，并不完全是干體爐出現(xiàn)故障，請?jiān)谒统鼍S修前，再仔細(xì)檢查一次。

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