（1）所有元素都無一例外地降低銅棒的電導率和熱導率，凡元素固溶于銅棒中，造成銅棒的晶格畸變，使自由電子定向流動時產生波散射，使電阻率增加，相反在銅棒中沒有固溶度或很少固溶的元素，對銅棒的導電和導熱影響很少，特別應注意的是有些元素在銅棒中固溶度隨著溫度降低而激烈地降低，以單質和金屬化合物析出，既可固溶和彌散強化銅棒合金，又對電導率降低不多，這對研究高強高導合金來說，是重要的合金化原則，這里應特別指出的是鐵、硅、錯、鉻四元素與銅棒組成的合金是極為重要的高強高導合金；由于合金元素對銅棒性能影響是疊加的，其中CoCr —Zr 系合金是的高強高導合金；
（2）銅基耐蝕合金的組織都應該是單相，避免在合金中出現第二相引起電化學腐蝕。為此加人的合金元素在銅棒中都應該有很大的固溶度，甚至是無限互溶的元素，在工程應用的單相黃銅棒、青銅棒、白銅棒都具有優良的耐蝕性能，是重要的熱交換材料。
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α單相黃銅（從H96至H65）具備良好的塑性，能承受冷熱加工，但α單相黃銅在鍛造等熱加工時易呈現中溫脆性，其詳細溫度規模隨含Zn量分歧而有所變更，一樣平常在200～700℃之間。因此，熱加工時溫度應高于700℃。單相α黃銅中溫脆性區發生的緣故原由重要是在Cu-Zn合金系α相區內存在著Cu3Zn和Cu9Zn兩個有序化合物，在中低溫加熱時發生有序改變，使合金變脆；別的，合金中存在量的鉛、鉍無害雜質與銅構成低熔點共晶薄膜散布在晶界上，熱加工時發生晶間決裂。
理論注解，參加量的鈰能夠有效地打消中溫脆性。兩相黃銅（從H63至H59），合金構造中除具備塑性良好的α相外，還呈現了由電子化合物CuZn為基的β固溶體。β相在低溫下具備很高的塑性，而低溫下的β′相（有序固溶體）性子硬脆。故（α+β）黃銅應在熱態下停止鍛造。含鋅量大于46%～50%的β黃銅因性質硬脆，不克不及停止壓力加工。
其余價錢廉價，是利用慣犯的一個通俗黃銅種類。用于各類深引申和彎折制造的回禮整機，如銷釘、鉚釘、墊圈、螺母、導管、氣壓表彈簧、篩網、散熱器整機等。3H63國標黃銅；實用于冷態下壓力加工，宜于停止焊接和釬焊。易拋光，是停止拉絲、扎制、曲折等成型地重要合金。用于螺釘、酸洗用的圓輥等4H65國標黃銅；性質介于H68和H62之間，價錢比H68廉價，也有較高的強度和塑性，能優越地蒙受冷、熱壓力加工，有腐化決裂偏向。用于小五金、日用品、小彈簧、螺釘、鉚釘和機械整機5H68國標黃銅；有極其優越的塑性（是黃銅中 者）和較高的強度，切削加工性質好，易焊接，對一樣平常腐化非承安寧，但易發生開裂。是通俗黃銅中利用為廣泛的一個種類。
用于繁雜的冷沖件和深沖件，如散熱器外殼導管、波紋管、彈殼、墊片等6H70中性黃銅；有極其優越的塑性（是黃銅中 者）和較高的強度，切削加工性質好，易焊接，對一樣平常腐化非承安寧，但易發生開裂。用于繁雜的冷沖件和深沖件，如散熱器外殼、導管、波紋管、彈殼、墊片7H75中性黃銅；有相稱好的力學性質、工藝性質和耐蝕性質。能很好地在熱態和冷態下壓力加工。在性質和經濟上居于HH70之間。用于低載荷耐蝕彈簧8H80高精黃銅；性質和H85類似，但強度較高，塑性也較好，在大氣、咸水及咸水中有較高的耐蝕性。用于造紙網、薄壁管、波紋管及房屋建筑用品9H85高精黃銅；具有較高的強度，塑性好，能很好地蒙受冷、熱壓力加工。焊接和耐蝕性質也都。用于冷凝和散熱用管、虹吸管、蛇形管、冷卻裝備制件10H90高精黃銅；性質和H96類似，但強度較H96稍高，可鍍金屬擠途敷搪瓷。用于供水及排水管、獎章、藝術品、水箱帶和雙金屬片。
