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日本進口耐磨板經冷加工塑性變形可以提高其強度。這是由于日本進口耐磨板在塑性變形后位錯運動的阻力增加所致。固溶強化通過合金化(加入合金元素)組成固溶體，使日本進口耐磨板得到強化稱為固溶強化。相變強化。通過熱處理等手段發生固態相變，獲得需要的組織結構，使日本進口耐磨板得到強化，稱為相變強化。
相變強化可以分為兩類沉淀強化(或稱彌散強化)。在日本進口耐磨板中能形成穩定化合物的合金元素，在一定條件下，使之生成的第二相化合物從固溶體中沉淀析出，彌散地分布在組織中，從而有效地提高日本進口耐磨板的強度，通常析出的合金化合物是碳化物相。
日本進口耐磨板表面超硬化處理方法主要有物理氣相沉積（PVD），化學氣相沉積（CVD），物理化學氣相沉積（PCVD），擴散法金屬碳化物履層技術，其中，PVD法具有沉積溫度低，工件變形小的優點，但由于膜層與基體的結合力較差，工藝繞鍍性不好，往往難以發揮超硬化合物膜層的性能優勢。
CVD法具有膜基結合力好，工藝繞鍍性好等突出優點，但對于大量的日本進口耐磨板而言，其后續基體硬化處理比較麻煩，稍有不慎，膜層就易破壞。因此其應用主要集中在硬質合金等材料上。
PCVD法沉積溫度低，膜基結合力及工藝繞鍍性均較PVD法有較大改進，但與擴散法相比，膜基結合力仍有較大差距，此外由于PCVD法仍為等離子體成膜，雖然繞鍍性較PVD法有所改善，但無法。
由擴散法金屬碳化物覆層技術形成的金屬碳化物覆層，與基體形成冶金結合，具有PVD、PCVD無法比擬的膜基結合力，因此該技術真正能夠發揮超硬膜層的性能優勢，此外，該技術不存在繞鍍性問題，后續基體硬化處理方便，并可多次重復處理，使該技術的適用性更為廣泛。
耐磨板收縮問題的解決方法
耐磨板產品的應用已經越來越廣泛了，有用戶反饋說在應用耐磨板時有時會遇到板材收縮問題，如果處理不好的話將嚴重影響耐磨板的使用效果，這種情況下還怎么辦呢?
如果是內襯結晶性耐磨板出現收縮問題的話，就要通過降低冷卻速度，使得內襯耐磨板在保持了較高的結晶度的情況下成型，這樣就可以有效的減少收縮的發生，板材品質保持良好。
而對于熱水型襯塑耐磨板的生產，如果采用化學交聯，如硅交聯聚乙烯管作內襯耐磨板的，可在鋼塑復合之前采取措施。如可將內襯耐磨板在特定環境下擱置一段時間自然交聯或采用水煮法加速交聯，就能提高鋼塑復合前的耐磨板材料的交聯度，以降低襯塑后耐磨板發生交聯反應而產生收縮。
若是條件允許的話，耐磨板襯塑時盡量縮小耐磨板外徑和耐磨板內徑之差，這樣耐磨板應用的時候就不會那么容易發生收縮問題了，它的使用效果也將得到進一步的提高。
