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【圖】廣東二次構造柱泵廠家批發 <廣東>新普機械制造廠

分倉完成后對接縫處外沿進行封堵。由于壓力灌漿時一旦漏漿很難進行處理，因此采用封縫砂漿與聚乙烯棒密封條相結合進行封堵。墻體吊裝前將密封條布置在墻體邊線處，吊裝后將砂漿填充在接縫外沿，將密封條向里擠壓，支模固定待砂漿養護至初凝（不少于24h）能承受套筒灌漿的壓力后，再進行灌漿。 現場灌漿作業 2.3.3灌漿時需提前對灌漿面進行灑水濕潤且不得有明顯積水。采用壓漿法從套筒下孔灌漿，通過水平縫連通腔一次向多個套筒灌注，按漿料排出先后用橡膠塞（或軟木塞）依次封堵排漿孔，灌漿泵一直保持灌漿壓力，直到所有套筒的上孔都排出漿料并封堵牢固后再停止灌漿，一個出漿孔封堵后需持壓5s，確保套筒內漿料密實度。如有漏漿須立即補灌。 2.4疊合板吊裝工藝 2.4.1在進行疊合板吊裝之前，在下層板面上進行測量放線，彈出尺寸定位線及支撐立桿定位線； 2.4.2疊合板在與預制構件或現澆構件搭接處放出1cm控制線； 放出疊合板邊線及疊合板架體定位線 放出疊合板板面1厘米控制線 2.4.3待疊合板下放至距樓面0.5m處，根據預先定位的導向架及控制線微調，微調完成后減緩下放。由兩名專業操作工人手扶引導降落，降落至100mm時，一名工人通過鉛垂觀察疊合梁板的邊線是否與水平定位線對齊。 總包預算時應該注意的事項 1、裝配式樓層后澆混凝土應該與現澆混凝土區分開，定額子目中有單獨的項，后澆混凝土梁板比現澆高65元/m，后澆混凝土墻柱比現澆高150元/m；后澆混凝土墻柱模板比現澆模板高8元/㎡； 混凝土綜合單價對比 模板綜合單價對比 2、裝配式外墻密封注漿、嵌縫、打膠 3、裝配式外墻橡膠止水帶 4、裝配式外墻與梁、連梁交接處有企口，這里梁的下部鋼筋、箍筋是含在預制外墻中的，不應該重復計算，例如：YWQ41的預制墻頂部的梁在計算時應該如何編輯？層高2900mm預制墻含75MM的預留企口一共是2780高，這里的梁應該編輯成異形，高度只有120mm，且只能計算上部縱筋。 5、計算疊合板注意事項：1）疊合板上層現澆部分鋼筋只需計算面筋，下部預制板含有底筋；2）預制板拼縫處的后澆節點容易遺漏； 6、在計算預制陽臺板、預制空調板應注意，陽臺板及空調板處的節點翻遍不需要單獨計算鋼筋、混凝土、模板；是含在陽臺板、空調板這個預制構件中的； 7、裝配式混凝土結構工程的綜合腳手架按本定額相應項目乘以系數0.85計算； 8、裝配式混凝土結構工程的建筑物超高增加費按本定額相應項目計算，其中人工消耗量乘以系數0.7。 建筑傳統工藝與裝配式建筑的對比分析 1、本次分析的是項目1#樓，34層，層高2.9m，建筑面積22862.69㎡，是在同一預算價格、范圍、建筑做法的基礎上進行分析； 建筑傳統工藝與裝配式建筑 1.鋼筋需要在現場綁扎，下料，十分繁瑣，工人用量多，使用工具多，攜帶上下樓不方便；2.柱子模板下料使用木模板，資源浪費嚴重，回收利用性能較差，強度不高，容易包漿，漲模，不易控制，工人操作復雜；3.使用對拉螺栓，造成墻壁上有空洞，后期封堵困難；4.混凝土在現場澆筑，需要商混站發到現場進行澆筑，工人用量多，且時間間隔長，容易產生施工冷縫，混凝土現場凝固，強度無法保證 1.裝配式結構的主要在預制廠批量生產，鋼筋綁扎、下料都在工廠進行，人力物力集中，系數高；2.模板采用鋼膜，強度較高，可多次利用，批量生產，大大節約木模資源；3.不用使用對拉螺栓，不需要后期封堵4.構件現場使用斜支撐固定，強度高、構件連接位置使用高強灌漿料注漿整體性牢固、鋼筋連接使用套筒，并注漿強度高 工藝優劣對比 1.窗臺樓板使用木模支設，模板用料太多，人工用量大，材料運輸多；2.模板拼接處不牢固，容易跑漿，只是樓板底部不光滑、出現拼縫，起拱度不好控制，且模板澆筑完混凝土拆除費勁，人工多。3.模板底部支設加固需要用的腳手架較多才能保證木模板的穩定性；搭設和運輸腳手架使用人工較多4.樓板鋼筋綁扎直接在模板上進行，很容易造成鋼筋位移，導致底部保護層不夠大造成返銹漏筋影響成整體體結構強度。 1.疊合板直接吊裝，不需要模板；2.由于疊合板自身強度高，所以底部支撐用料少，人工和材料少；3.疊合板底部都是工廠機械化制作，光滑且強度高，4.疊合板上部綁扎鋼筋，混凝土澆筑一次成型強度高 傳統樓梯模板在現場搭設復雜，模板強度不好控制，澆筑完混凝土后成品質量不好控制，需要二次抹灰找補，且拆模費力費工 裝配式結構梯在工廠用鋼膜做好、強度外觀。直接吊裝即可，省人工省工序。 傳統建筑二次結構需要砌筑、材料運輸、人工、都極其浪費，隔音、保溫性能較差； 裝配式結構非承重墻均采用工廠預制構件現場吊裝，需要二次砌筑，位置少，極大地減少人工和材料 傳統結構外腳手架采用鋼管和卡扣固定，使用工人和材料巨大，且危險性較高 裝配式建筑外腳手架采用電動滑輪升降型，既保證性能，也節約人工人力 同體量的建筑來看，現代額裝配式建筑施工相比傳統現澆施工人數僅在50%左右，是施工質量大大提高、隱患明顯減少。 裝配式建筑作為一種政府力推的新工藝，預制裝配率達到50%以上的，給與3%~5%的建筑容積率獎勵，每平方米造價可節約180~300元；目前市場供應選擇面小，造成了價格偏高。相信在不久的將來，隨著技術、市場等方面越來越成熟，對建筑工期、成本會帶來很大的影響。

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1.本實用新型屬于上料設備技術領域，具體涉及一種新型上料機。 背景技術： 2.粉料在上料時都是人工手動投粉，敞開式投料時會有大料的粉原料飄灑出來，給現場環境影響很大并且對員工的職業身體有很大的影響。利用管道等輸送粉料可以避免上述問題，但是管道輸送粉料存在管道容易堵塞，管道內容易長期殘留粉料影響輸送效果和粉料質量，輸送管道需要定期維護。 技術實現要素： 3.為解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案是：一種新型上料機，包括有上料桶，上料桶的上端連接有進料管、抽真空對接管和加壓對接管，上料桶的下端連接有下料對接管，進料管的上端連接有進料閥門和進料漏斗，抽真空對接管上設有真空閥門，抽真空對接管可拆卸的連接抽真空裝置，加壓對接管上設有加壓閥門，加壓對接管可拆卸的連接高壓氮氣罐，下料對接管上設有下料閥門，下料對接管的末端設有對接法蘭。 4.作為上述技術方案的優選，所述上料桶安裝在轉移車上，所述轉移車的四周設有圍欄。 5.作為上述技術方案的優選，所述上料桶通過電動升降架可升降的安裝在轉移車上。 6.作為上述技術方案的優選，所述進料管為可伸縮的波紋管，所述波紋管的外側套有彈簧。 7.作為上述技術方案的優選，所述上料桶的底板傾斜設置，下料對接管連接底板的點。 8.作為上述技術方案的優選，所述上料桶外壁上安裝有倉壁震動器。 9.作為上述技術方案的優選，所述下料對接管的末端安裝有對接法蘭，所述抽真空對接管的末端和加壓對接管的末端分別安裝有氣路連接頭，所述真空閥門和加壓閥門為手動閥門，所述進料閥門和下料閥門分別為電控閥門。